專利名稱：一種導(dǎo)柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，更具體地說(shuō)，涉及一種導(dǎo)柱。
背景技術(shù)：
在模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要在模架上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套，這些導(dǎo)柱和導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)并相互配合，以便于在合模時(shí)，保證其精度。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常識(shí)。因此， 在絕大多數(shù)情況下，人們都會(huì)強(qiáng)調(diào)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的精度和強(qiáng)度，以便于提高模具的精度，繼而達(dá)到提高加工精度的目的。但是，由于模具的特殊性，加上導(dǎo)柱和導(dǎo)套本身由金屬制成，在模具工作時(shí)，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的摩擦加上模具本身的工作流程，特別是塑膠模具，其本身就具有加熱、保溫等等步驟，使得安裝在模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套在模具工作時(shí)溫度逐漸升高。當(dāng)其溫度升高到一定值時(shí)，導(dǎo)柱和導(dǎo)套可能會(huì)發(fā)生形變，這不僅加劇了導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的摩擦，使溫度再次升高，繼而使得模具定位出現(xiàn)差異；而且摩擦加劇帶來(lái)的磨損可能是導(dǎo)柱和導(dǎo)套因磨損加劇而提前報(bào)廢。但是，現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有較為有效的方法，僅僅只是憑經(jīng)驗(yàn)控制導(dǎo)柱和導(dǎo)套的溫度，可靠性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述僅僅憑經(jīng)驗(yàn)控制導(dǎo)柱溫度、其可靠性較差的缺陷，提供一種可以取得導(dǎo)柱溫度、可靠性較高的導(dǎo)柱。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量所述導(dǎo)柱體溫度值并將所述溫度值輸出的溫度測(cè)量單元。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述溫度測(cè)量單元包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述導(dǎo)柱體中，并通過(guò)沿所述導(dǎo)柱體軸線方向設(shè)置的線纜輸出。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述導(dǎo)柱體的軸線方向設(shè)置有一由所述導(dǎo)柱體與模架連接端向所述導(dǎo)柱體末端延伸的盲孔，所述溫度傳感器和與所述溫度傳感器連接的線纜設(shè)置在所述盲孔中。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述導(dǎo)柱體表面設(shè)置有用于容置所述溫度傳感器的凹陷，所述導(dǎo)柱體的軸線方向設(shè)置有一由所述導(dǎo)柱體與模架連接端向所述導(dǎo)柱體末端延伸且與所述凹陷相通的通孔，所述溫度傳感器和與所述溫度傳感器連接的線纜設(shè)置在所述通孔中。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述線纜和所述溫度傳感器被耐熱的粘膠固定在所述導(dǎo)柱體中。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述溫度傳感器與所述導(dǎo)柱體上的盲孔或凹陷的內(nèi)表面接觸。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，用于容置且引出所述線纜的孔位于所述導(dǎo)柱體縱向軸線上。在本實(shí)用新型所述的導(dǎo)柱中，所述盲孔長(zhǎng)度為所述導(dǎo)柱體長(zhǎng)度的1/2-1/3或所述凹陷位于所述導(dǎo)柱體的1/2-1/3處。實(shí)施本實(shí)用新型的導(dǎo)柱，具有以下有益效果由于在該導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置了溫度測(cè)量單元，并通過(guò)線纜將測(cè)得的、表示導(dǎo)柱當(dāng)前溫度值的數(shù)據(jù)送出，使得操作人員可以在模具工作的過(guò)程中直觀地通過(guò)設(shè)置在模具外部的裝置監(jiān)測(cè)導(dǎo)柱的溫度。從而可以在導(dǎo)柱溫度出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停止模具的工作，不會(huì)出現(xiàn)由于導(dǎo)柱溫度太高而導(dǎo)致的定位偏差或模具磨損。

圖1是本實(shí)用新型一種導(dǎo)柱第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所述第一實(shí)施例中傳感器與盲孔內(nèi)壁位置關(guān)系圖；圖3是本實(shí)用新型一種導(dǎo)柱第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，在本實(shí)用新型導(dǎo)柱第一實(shí)施例中，該導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱體1，導(dǎo)柱體1安裝在模架2上，安裝方式可以是傳統(tǒng)的導(dǎo)柱安裝方式，例如，過(guò)逾配合(緊配合的一種);在本實(shí)施例中，導(dǎo)柱體1內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量導(dǎo)柱體1溫度值并將測(cè)量得到的溫度值輸出的溫度測(cè)量單元；溫度測(cè)量單元包括溫度傳感器4，溫度傳感器4設(shè)置在導(dǎo)柱體1中，并通過(guò)沿導(dǎo)柱體1軸線方向設(shè)置的線纜5輸出。之所以要求線纜5沿導(dǎo)柱體1的軸線方向設(shè)置，是因?yàn)閷?dǎo)柱體1在模具工作的過(guò)程之中是要與導(dǎo)套配合對(duì)模具定位的，也就是說(shuō)，導(dǎo)柱體1在模具工作時(shí)需要受到一定的作用力，這使得導(dǎo)柱體1需要一定的強(qiáng)度，而沿導(dǎo)柱體1軸線方向引出的線纜5可以在較大程度上保持該導(dǎo)柱體1的強(qiáng)度。在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，導(dǎo)柱體1的軸線方向設(shè)置有一由導(dǎo)柱體1與模具2 的連接端向?qū)еw1的末端(即突出模架的一端)延伸的盲孔3，即該盲孔3由所述導(dǎo)柱體1 與模具2連接一端開(kāi)始，沿其軸線向上述突出端延伸，但并不會(huì)到達(dá)上述突出端；溫度傳感器4和與溫度傳感器4連接的線纜5設(shè)置在盲孔3中。在安裝時(shí)，上述線纜5和溫度傳感器4被耐熱的粘膠(圖中未示出)固定在導(dǎo)柱體1中。具體來(lái)講就是固定在上述盲孔3中， 使得溫度傳感器4和與溫度傳感器4連接的線纜5的位置固定，不會(huì)移動(dòng)；這對(duì)精確取得導(dǎo)柱的溫度值是有好處的。此外，在第一實(shí)施例中，為更準(zhǔn)確地取得導(dǎo)柱體1上的溫度值，溫度傳感器4與導(dǎo)柱體1上的盲孔3的內(nèi)表面接觸。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，圖2中溫度傳感器4緊貼于盲孔3的內(nèi)壁 31上。由于導(dǎo)柱體1是金屬材料制成的，其導(dǎo)熱性較好，因此，上述盲孔3內(nèi)表面的溫度實(shí)際上就是導(dǎo)柱的溫度；為了進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)柱體1的強(qiáng)度，上述用于容置且引出線纜5的孔位于導(dǎo)柱體1縱向軸線上；同樣是為了保證上述導(dǎo)柱體1的強(qiáng)度，盲孔3的長(zhǎng)度為導(dǎo)柱體1 長(zhǎng)度的1/2-1/3。也就是說(shuō)，上述盲孔3貫通上述導(dǎo)柱體1的1/2或1/3的長(zhǎng)度。通過(guò)上面的結(jié)構(gòu)，就可以將每個(gè)導(dǎo)柱在工作時(shí)，特別是長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的溫度值及時(shí)地取得，輸出到外部的裝置中表示出來(lái)，使得使用者可以及時(shí)地得知導(dǎo)柱溫度，從而控制其工作溫度，保證模具的精確度及導(dǎo)柱的使用壽命。本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)柱還包括第二實(shí)施例，其導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)如圖3所示。在第二實(shí)施例中，導(dǎo)柱體1表面設(shè)置有用于容置溫度傳感器4的凹陷6，該凹陷6是在上述導(dǎo)柱體1的表面向其軸向挖掘而得。導(dǎo)柱體1的軸線方向設(shè)置有一由導(dǎo)柱體1與模架2連接端向?qū)еw1末端延伸且與凹陷6相通的通孔7，與溫度傳感器4連接的線纜5設(shè)置在通孔7中。 同樣地凹陷6位于導(dǎo)柱體1的1/2-1/3處；此外，上述第二實(shí)施例基本與第一實(shí)施例相同。 第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)較第一實(shí)施例復(fù)雜，但是，第一實(shí)施例由于凹陷6的存在，使得通孔7的直徑可以較小，能夠容納兩條線纜5即可，這使得導(dǎo)柱體1的強(qiáng)度可以得到較大的改善。 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱體，其特征在于，所述導(dǎo)柱體內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量所述導(dǎo)柱體溫度值并將所述溫度值輸出的溫度測(cè)量單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述溫度測(cè)量單元包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述導(dǎo)柱體中，并通過(guò)沿所述導(dǎo)柱體軸線方向設(shè)置的線纜輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述導(dǎo)柱體的軸線方向設(shè)置有一由所述導(dǎo)柱體與模架連接端向所述導(dǎo)柱體末端延伸的盲孔，所述溫度傳感器和與所述溫度傳感器連接的線纜設(shè)置在所述盲孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述導(dǎo)柱體表面設(shè)置有用于容置所述溫度傳感器的凹陷，所述導(dǎo)柱體的軸線方向設(shè)置有一由所述導(dǎo)柱體與模架連接端向所述導(dǎo)柱體末端延伸且與所述凹陷相通的通孔，所述溫度傳感器和與所述溫度傳感器連接的線纜設(shè)置在所述通孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述線纜和所述溫度傳感器被耐熱的粘膠固定在所述導(dǎo)柱體中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述溫度傳感器與所述導(dǎo)柱體上的盲孔或凹陷的內(nèi)表面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)柱，其特征在于，用于容置且引出所述線纜的孔位于所述導(dǎo)柱體縱向軸線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)柱，其特征在于，所述盲孔長(zhǎng)度為所述導(dǎo)柱體長(zhǎng)度的 1/2-1/3或所述凹陷位于所述導(dǎo)柱體的1/2-1/3處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體內(nèi)設(shè)置有用于測(cè)量所述導(dǎo)柱體溫度值并將所述溫度值輸出的溫度測(cè)量單元。實(shí)施本實(shí)用新型的導(dǎo)柱，具有以下有益效果由于在該導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)置了溫度測(cè)量單元，并通過(guò)線纜將測(cè)得的、表示導(dǎo)柱當(dāng)前溫度值的數(shù)據(jù)送出，使得操作人員可以在模具工作的過(guò)程中直觀地通過(guò)設(shè)置在模具外部的裝置監(jiān)測(cè)導(dǎo)柱的溫度。從而可以在導(dǎo)柱溫度出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停止模具的工作，不會(huì)出現(xiàn)由于導(dǎo)柱溫度太高而導(dǎo)致的定位偏差或模具磨損。
文檔編號(hào)B29C37/00GK202062557SQ20112015905
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者楊延洲, 陳少林 申請(qǐng)人:深圳市平進(jìn)股份有限公司