專利名稱：一種滑塊輔助頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具的抽芯結(jié)構(gòu)，特別是一種滑塊輔助頂出裝置。
背景技術(shù)：
注塑模具是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種模具，對于帶有倒鉤或者凹槽復(fù)雜的產(chǎn)品，大多采取斜頂或內(nèi)抽芯方案，模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高，脫模不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種滑塊輔助頂出裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、成本低廉、脫模穩(wěn)定性高。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下一種滑塊輔助頂出裝置，包括滑塊1、導(dǎo)向條2、斜銷3、 推桿4、定位塊5、銅套6、彈簧7，其特征在于所述的滑塊1位于后模，導(dǎo)向條2固定于兩滑塊之間，斜銷3設(shè)于B板內(nèi)；四個(gè)定位塊5設(shè)于模仁的圓周方向；推桿4的一端固定于頂針板底部；另一端用‘T’形塊連接在滑塊1的底部；銅套6位于前B模的底面；彈簧7的兩端分別固定于B板的底部及頂針底板的面上。所述的滑塊1位于模具的型腔中，共有四個(gè)，并成45度分模。所述的推桿4在注塑機(jī)頂針的作用下推動兩個(gè)滑塊1，同時(shí)另外兩個(gè)滑塊1在導(dǎo)向條2及斜銷3的作用下斜向脫離產(chǎn)品倒扣并頂出產(chǎn)品。所述的彈簧7將頂針板復(fù)位于正確的位置。采用上述方案后，開模后推桿4在注塑機(jī)頂桿的作用下同時(shí)推動四個(gè)滑塊1中的兩個(gè)滑塊，此時(shí)模具中的另外兩個(gè)滑塊1在導(dǎo)向條2及斜銷3的作用下側(cè)面脫離倒扣的同時(shí)頂出產(chǎn)品，從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)可靠的抽芯及頂出兩動作；合模時(shí)利用彈簧7將頂針板復(fù)位，然后再合模。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)此結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、模具成本低、不需要采用頂出機(jī)構(gòu)脫模，縮短生產(chǎn)周期，脫模穩(wěn)定性高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型內(nèi)容，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參閱附圖1、2，本實(shí)用新型提供了一種滑塊輔助頂出裝置，包括滑塊1、導(dǎo)向條2、 斜銷3、推桿4、定位塊5、銅套6、彈簧7，所述的滑塊1位于后模，導(dǎo)向條2固定于滑塊1與后模之間，斜銷3設(shè)于滑塊1與后模內(nèi)；四個(gè)定位塊5設(shè)于模仁的圓周方向；推桿4的一端固定于頂針板底部；另一端用‘T’形塊連接在滑塊1的底部；銅套6位于B板的底面；彈簧 7的兩端分別固定于B板的底部及頂針底板的面上?；瑝K1位于產(chǎn)品的型腔中，共有四個(gè)并
3成45度分模。推桿4在注塑機(jī)頂針的作用下推動兩個(gè)滑塊1，同時(shí)另外兩個(gè)滑塊1在導(dǎo)向條2及斜銷3的作用下脫離產(chǎn)品倒扣同時(shí)頂出產(chǎn)品。彈簧7將頂針板復(fù)位于正確的位置。開模后推桿4在注塑機(jī)頂桿的作用下同時(shí)推動四個(gè)滑塊1中的兩個(gè)滑塊，此時(shí)模具中的另外兩個(gè)滑塊1在導(dǎo)向條2及斜銷3的作用下向側(cè)面脫離倒扣的同時(shí)頂出產(chǎn)品，從而同時(shí)實(shí)現(xiàn)可靠的抽芯及頂出兩動作；合模時(shí)利用彈簧7將頂針板復(fù)位，然后再合模。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)此結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、模具成本低、不需要采用頂出機(jī)構(gòu)脫模，縮短生產(chǎn)周期，脫模穩(wěn)定性高。綜上所述實(shí)施例不過是本實(shí)用新型的優(yōu)選最佳實(shí)施方案，不可理解為對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本實(shí)用新型所做的不超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的調(diào)整和改動，應(yīng)該認(rèn)為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑塊輔助頂出裝置，包括滑塊(1)、導(dǎo)向條O)、斜銷(3)、推桿G)、定位塊(5)、 銅套(6)、彈簧(7)，其特征在于所述的滑塊(1)位于后模，導(dǎo)向條O)固定于兩滑塊之間， 斜銷(3)設(shè)于滑塊(1)與B板內(nèi)；四個(gè)定位塊(5)設(shè)于模仁的圓周方向；推桿(4)的一端固定于頂針板底部；另一端用‘T’形塊連接在滑塊(1)的底部位置；銅套(6)位于B板的底面；彈簧(7)的兩端分別固定于B板的底部及頂針底板的面上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滑塊輔助頂出裝置，其特征在于所述的滑塊(1)位于模具的型腔中型腔中，共有四個(gè)并成45度分模。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滑塊輔助頂出裝置，其特征在于所述的推桿(4)在注塑機(jī)頂桿的作用下推動兩個(gè)滑塊(1)，同時(shí)另外兩個(gè)滑塊(1)在導(dǎo)向條(2)及斜銷(3)的作用下斜向脫離產(chǎn)品倒扣并頂出產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滑塊輔助頂出裝置，其特征在于所述的彈簧(7)在合模時(shí)， 將頂針板復(fù)位于正確的位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滑塊輔助頂出裝置，包括滑塊(1)、導(dǎo)向條(2)、斜銷(3)、推桿(4)、定位塊(5)、銅套(6)、彈簧(7)，滑塊(1)位于后模，導(dǎo)向條(2)固定于兩滑塊之間，斜銷(3)設(shè)于滑塊(1)與B板內(nèi)；四個(gè)定位塊(5)設(shè)于模仁的圓周方向；推桿(4)的一端固定于頂針板底部；另一端用‘T’形塊連接在滑塊(1)的底部位置；銅套(6)位于B板的底面；彈簧(7)的兩端分別固定于B板的底部及頂針底板的面上。本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、模具成本低、不需要采用頂出機(jī)構(gòu)脫模，縮短生產(chǎn)周期，脫模穩(wěn)定性高。
文檔編號B29C45/40GK202037820SQ20112007374
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者嚴(yán)雄杰 申請人:中山市恒濱塑膠模具有限公司