專利名稱：一種推桿式弧形抽芯模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具加工技術，特別是涉及一種推桿式弧形抽芯模具。
背景技術：
對于有倒鉤或者凹槽復雜的產(chǎn)品，大多采取斜頂或內(nèi)抽芯方案，抽芯方式一般采用手工或機械式抽芯，手工方式取件方便，但是脫模時制品容易損壞，精度外觀得不到保證，且效率低，人工成本高。而采用機械齒輪結構抽芯，模具成本高，齒輪結構制造裝配難度較大、模具的維護成本高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足提供了一種推桿式弧形抽芯模具，在保證產(chǎn)品成品率的同時，達到降低成本、提高生產(chǎn)效率。本實用新型技術方案如下一種推桿式弧形抽芯模具，包括彈簧部件1、弧形型芯 2、推桿3、軸芯4、限位塊5、導向鑲件6、拉扣7、頂桿8、針底板9、水口頂針10，其特征在于所述的彈簧部件1固定于前模，弧形型芯2藏在后模的弧形導向槽里，推桿3位于弧形型芯 2的下方，水口頂針10從導向鑲件6內(nèi)穿過，限位塊5設于針底板9上方，頂桿8位于底板中；開模時前模彈塊12在彈簧11與拉扣7的作用下，使得前模彈塊12與前后模同時被分開。所述的推桿3在注塑機頂桿的推力作用下，推動軸芯4的同時帶動導向鑲件6 — 起向上移動，同時弧形型芯2在鑲件上的導向槽的作用下沿著弧形的軌道實現(xiàn)弧形抽芯。合模時注塑機的頂桿退回后，前模彈塊12在扣機作用下頂住弧形型芯2，同時迫使弧形型芯2、導向鑲件6及前模彈塊12頂住復位。所述的彈簧部件1由彈簧11、彈塊12構成，合模時彈簧11壓緊彈塊12復位。所述的弧形抽芯結構為一出四，后模分成四塊鑲拼，便于弧形隧道的加工。采用上述方案后，本實用新型有以下優(yōu)點此結構合理，減低成本、方便實用，降低模具的維護成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型結構的立體圖；圖2為本實用新型結構的剖面示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型內(nèi)容，
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。參閱附圖1、2，本實用新型提供了一種推桿式弧形抽芯模具，包括彈簧部件1、弧形型芯2、推桿3、軸芯4、限位塊5、導向鑲件6、拉扣7、頂桿8、針底板9、水口頂針10，其特征在于所述的彈簧部件1固定于前模，弧形型芯藏在后模的弧形導向槽里，推桿3位于弧形型芯2的下方，水口頂針10從導向鑲件6內(nèi)穿過，限位塊5設于針底板9上方，頂桿8位于底板中；開模時前模彈塊12在彈簧11與拉扣7的作用下，使得前模彈塊12與前后模同時被分開。所述的推桿3在注塑機頂桿的推力作用下，推動軸芯4的同時帶動導向鑲件6 — 起向上移動，同時弧形型芯2在鑲件上的導向槽的作用下沿著弧形的軌道實現(xiàn)弧形抽芯。合模時注塑機的頂桿退回后，前模彈塊12在扣機作用下頂住弧形型芯2，同時迫使弧形型芯2、導向鑲件6及前模彈塊12頂住復位。所述的彈簧部件1由彈簧11、彈塊12構成，合模時彈簧11壓緊彈塊12復位。所述的弧形抽芯結構為一出四，后模分成四塊鑲拼，便于弧形隧道的加工。本實用新型結構合理，減低成本、方便實用，降低模具的維護成本，提高了生產(chǎn)效率。綜上所述實施例不過是本實用新型的優(yōu)選最佳實施方案，不可理解為對本實用新型的保護范圍限定，對于本領域的技術工作人員根據(jù)本實用新型所做的不超出本實用新型技術方案的調(diào)整和改動，應該認為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種推桿式弧形抽芯模具，包括彈簧部件、弧形型芯、推桿、軸芯、限位塊、導向鑲件、 拉扣、頂桿、針底板、水口頂針，其特征在于所述的彈簧部件固定于前模，弧形型芯藏在后模的弧形導向槽里，推桿位于弧形型芯的下方，水口頂針從導向鑲件內(nèi)穿過，限位塊設于針底板上方，頂桿位于底板中；開模時前模彈塊在彈簧與拉扣的作用下，使得前模彈塊與前后模同時被分開。
2.如權利要求1所述的一種推桿式弧形抽芯模具，其特征在于所述的推桿在注塑機頂桿的推力作用下，推動軸芯的同時帶動導向鑲件一起向上移動，同時弧形型芯在鑲件上的導向槽的作用下沿著弧形的軌道實現(xiàn)弧形抽芯，合模時注塑機的頂桿退回后，前模彈塊在扣機作用下頂住弧形型芯，同時迫使弧形型芯、導向鑲件及前模彈塊頂住復位。
3.如權利要求1所述的一種推桿式弧形抽芯模具，其特征在于所述的彈簧部件由彈簧、彈塊構成，合模時彈簧壓緊彈塊復位。
4. 如權利要求1所述的一種推桿式弧形抽芯模具，其特征在于所述的弧形抽芯結構為一出四，后模分成四塊鑲拼，便于弧形隧道的加工。
專利摘要本實用新型提供了一種推桿式弧形抽芯模具，包括彈簧部件、弧形型芯、推桿、軸芯、限位塊、導向鑲件、拉扣、頂桿、針底板、水口頂針，彈簧部件固定于前模，弧形型芯藏在后模的弧形導向槽里，推桿位于弧形型芯的下方，水口頂針從導向鑲件內(nèi)穿過，限位塊設于針底板上方，頂桿位于底板中；開模時前模彈塊在彈簧與拉扣的作用下，使得前模彈塊與前后模同時被分開。推桿推動軸芯的同時帶動鑲件一起向上移動，同時弧形型芯在鑲件上的導向槽的作用下沿著弧形的軌道實現(xiàn)弧形抽芯。所述的弧形抽芯結構為一出四，后模分成四塊鑲拼，便于弧形隧道的加工。本實用新型提供的機構結構合理、減低成本、方便實用，降低模具的維護成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/44GK202071259SQ20112007374
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者嚴雄杰, 薛兵 申請人:中山市恒濱塑膠模具有限公司