專利名稱：一種精煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及再生膠的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精煉機(jī)。
背景技術(shù)：
橡膠捏煉精煉機(jī)主要用于再生膠的捏煉和精煉，用于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。其中起主要 作用的是輥筒，用合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，且輥的工作面為平滑的光輥。由于目前常 用的捏煉機(jī)其主軸承的承受主工作徑向力負(fù)荷較弱，導(dǎo)致輥筒的工作速度較低，影響生產(chǎn) 產(chǎn)量，而且生產(chǎn)單位再生膠的能耗較高，而且目前主軸承的擋邊結(jié)構(gòu)承受工作負(fù)荷的能力 相對(duì)較低，而且使用壽命較短，使得影響再生膠的生產(chǎn)產(chǎn)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種精 煉機(jī)，提高產(chǎn)量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種精煉機(jī)，具有機(jī)架、安裝于 機(jī)架上的主軸承和主軸，主軸上套有輥筒，主軸通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，主軸承為4列圓柱滾 子軸承組成的軸承組，主軸承的擋邊結(jié)構(gòu)為深溝球軸承。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種精煉機(jī)，使得主工作和副工作負(fù)荷 力大，提高了輥筒的工作速度，產(chǎn)量提高，生產(chǎn)單位再生膠的能耗降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1、機(jī)架，2、主軸承，21、圓柱滾子軸承，22、深溝球軸承，3、主軸，4、輥筒，5、聯(lián) 軸器，6、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2所示的最佳實(shí)施方式的一種精煉機(jī)，具有機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的主 軸承2和主軸3，主軸3上套有輥筒4，主軸3通過聯(lián)軸器5連接電機(jī)6，主軸承2為4列圓 柱滾子軸承21組成的軸承組，主軸承2的擋邊結(jié)構(gòu)為深溝球軸承22。主軸承2采用極低摩擦阻力、極高承載能力的滿裝四列圓柱滾子軸承21來承受 主工作徑向力負(fù)荷，使得輥筒4的工作速度可以提高，產(chǎn)量提高，生產(chǎn)單位再生膠的能耗降 低。同時(shí)取消主軸承2的擋邊結(jié)構(gòu)以提高其可靠性與使用壽命，采用深溝球軸承22來單獨(dú) 承受副工作軸向力負(fù)荷。[0013] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1. 一種精煉機(jī)，具有機(jī)架(1)、安裝于機(jī)架(1)上的主軸承( 和主軸(3)，主軸(3)上 套有輥筒，主軸⑶通過聯(lián)軸器(5)連接電機(jī)(6)，其特征在于主軸承⑵為4列圓柱 滾子軸承組成的軸承組，主軸承(2)的擋邊結(jié)構(gòu)為深溝球軸承02)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及再生膠的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精煉機(jī)，具有機(jī)架、安裝于機(jī)架上的主軸承和主軸，主軸上套有輥筒，主軸通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，主軸承為4列圓柱滾子軸承組成的軸承組，主軸承的擋邊結(jié)構(gòu)為深溝球軸承，使得主工作和副工作負(fù)荷力大，提高了輥筒的工作速度，產(chǎn)量提高，生產(chǎn)單位再生膠的能耗降低。
文檔編號(hào)B29B7/00GK201931552SQ20112000188
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者呂忠文 申請(qǐng)人:常州市三橡機(jī)械有限公司