預(yù)定型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織物的加熱定型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)定型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]—般織物加工的標(biāo)準(zhǔn)流程為:配布—精練—退楽—預(yù)縮—預(yù)定型—染色—整理—成品定型?？椢锏念A(yù)定型和定型是其中重要的步驟。預(yù)定型和定型是使織物內(nèi)能量降低的過程，其原理在于纖維的結(jié)晶化過程和應(yīng)力松弛。其中預(yù)定型可以固定織物的尺寸，防范光是靠定型織物門幅損失過大，另外在染色流程前的預(yù)定型還可以使染色不易造成折痕。有了預(yù)定型，定型的溫度可以一定程度的降低，從而增強(qiáng)織物的堅(jiān)牢度和彈力。
[0003]傳統(tǒng)的預(yù)定型通常是通過定型設(shè)備以橫向針板、徑向輥輪撐住織物，輔以導(dǎo)熱油高溫(180?200°C)加熱一定時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的。專利申請(qǐng)?zhí)?01410038636.5《一種帶有烘箱的定型機(jī)》公開了一種帶有烘箱的定型機(jī)，包括進(jìn)布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進(jìn)布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，其特征在于:所述的拉幅定型機(jī)與進(jìn)布裝置之間設(shè)有烘箱，所述烘箱的輸入端通過進(jìn)布網(wǎng)帶與進(jìn)布裝置相連接，其輸出端通過出布網(wǎng)帶與拉幅定型裝置相連接，所述烘箱前端設(shè)有烘箱，所述烘箱底部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)通過余熱風(fēng)回收管與拉幅定型機(jī)相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在進(jìn)布裝置與拉幅定型機(jī)前設(shè)置烘箱，可有效提高生產(chǎn)效率。這種傳統(tǒng)定型設(shè)備能快速完成預(yù)定型工作，但是在預(yù)定型處理的精細(xì)程度上仍有缺陷。一是定型時(shí)總是兩側(cè)的織物先被烘干，進(jìn)入定型實(shí)質(zhì)效應(yīng)階段;而織物中間蒸發(fā)時(shí)間較長，進(jìn)入定型實(shí)質(zhì)效應(yīng)階段較慢，這就造成了染色后織物兩側(cè)和中間細(xì)微的色差。二是導(dǎo)熱油溫度的漂浮，理想狀態(tài)的導(dǎo)熱油應(yīng)該保持在固定溫度上，但是實(shí)際操作時(shí)導(dǎo)熱油的溫度總是圍繞固定溫度上下浮動(dòng)，這就導(dǎo)致了所謂的預(yù)定型色花的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供可以對(duì)織物進(jìn)行均勻熱定型的預(yù)定型設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種預(yù)定型設(shè)備，依次包括進(jìn)布裝置、浸乳裝置、出布裝置，所述預(yù)定型設(shè)備還包括設(shè)于浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設(shè)有傳導(dǎo)蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導(dǎo)管相連。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，所述預(yù)定型設(shè)備包括浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上以軸承支承有至少一個(gè)蒸汽輥，織物通過浸乳裝置后送入輥架之間繞卷在蒸汽輥上。所述輥架上設(shè)有連通蒸汽輥內(nèi)部的蒸汽管，所述蒸汽輥內(nèi)部和蒸汽管中通有工作介質(zhì)，工作介質(zhì)可以對(duì)蒸汽輥進(jìn)行傳熱，蒸汽輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)整體的熱導(dǎo)體，可以在表面形成相同溫度的傳熱面，無論在織物的兩側(cè)還是中間都有相同的烘干速度，從而對(duì)織物進(jìn)行均勻的熱定型。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蒸汽輥包括內(nèi)輥體和套設(shè)在內(nèi)輥體上的外輥體，所述內(nèi)輥體和外輥體之間存在多個(gè)沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道，所述內(nèi)輥體的兩端分別設(shè)有與進(jìn)氣管相連的蒸汽進(jìn)口和與出氣管相連的蒸汽出口。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，所述工作介質(zhì)是蒸汽，蒸汽成本低，無污染，易循環(huán)再利用，而且溫度容易控制。通過在蒸汽輥內(nèi)實(shí)現(xiàn)蒸汽的流通，可以使得蒸汽輥表面的溫度維持在一個(gè)相對(duì)固定的溫度點(diǎn)上，從而防止因?yàn)榧訜釡囟鹊淖兓霈F(xiàn)明顯的預(yù)定型色差。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外輥體兩側(cè)設(shè)有連接蒸汽通道和排氣孔的空腔。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述蒸汽輥兩側(cè)設(shè)置空腔，可以緩沖蒸汽壓力，使蒸汽壓保持相對(duì)穩(wěn)定，從而使溫度維持在一個(gè)穩(wěn)定的溫度點(diǎn)上。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述浸乳裝置包括浸漬槽和壓輥。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)入蒸汽輥加熱前布料在浸乳槽內(nèi)可以浸得各種助劑，然后通過壓輥乳除助劑，通過改變壓輥壓力可以控制布料的乳余率。
[0013]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):以蒸汽輥和工作介質(zhì)的結(jié)構(gòu)對(duì)織物進(jìn)行傳熱，整體的蒸汽輥表面溫度均一，可以對(duì)織物進(jìn)行均勻的熱定型，不會(huì)產(chǎn)生預(yù)定型色花的問題。同時(shí)通過不斷流通的固定溫度的蒸汽作為工作介質(zhì)，保證蒸汽輥表面的溫度維持在固定點(diǎn)上，從而防止出現(xiàn)預(yù)定型色差。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型預(yù)定型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型預(yù)定型設(shè)備的上視圖；
[0016]圖3為圖2的A-A部分剖面圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型蒸汽輥的示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型蒸汽輥的下視圖；
[0019]圖6為圖5的B-B部分剖視圖。
[0020]附體標(biāo)記:1、進(jìn)布裝置;2、浸乳裝置;21、浸漬槽;22、壓輥;3、輥架;4、蒸汽輥;41，內(nèi)輥體;42、外輥體;43、蒸汽通道;44、排氣孔;45、空腔;46、蒸汽進(jìn)口； 47、蒸汽出口； 5、蒸汽管;6、出布裝置;7、導(dǎo)管。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]本實(shí)用新型預(yù)定型設(shè)備包括依次順序排列的進(jìn)布裝置1、浸乳裝置2、預(yù)定型裝置、出布裝置6。其中織物通過進(jìn)布裝置I送入進(jìn)布裝置I下方浸乳裝置2的料槽內(nèi)，在浸染浸乳槽21中的料液之后送入浸乳裝置2的壓輥22間，在乳除多余的助劑后送入浸乳裝置2上方的預(yù)定型裝置進(jìn)行預(yù)定型。
[0023]預(yù)定型裝置包括輥架3和支承在輥架3之間的蒸汽輥4。蒸汽輥4直徑為200mm，共有8根，分為兩層相互平行交錯(cuò)排列在輥架3上。蒸汽輥4包括內(nèi)輥體41和套設(shè)在內(nèi)輥體41上的外輥體42，內(nèi)輥體41和外輥體42之間存在多個(gè)沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道43，蒸汽通道43和外輥體42兩端的兩個(gè)空腔45相連通，內(nèi)輥體41上設(shè)有對(duì)著空腔45的4個(gè)排氣孔44，內(nèi)輥體41的兩端分別設(shè)有與導(dǎo)管7相連的蒸汽進(jìn)口46和蒸汽出口47。輥架3的一側(cè)設(shè)有兩根蒸汽管5，兩根蒸汽管5分別和每一根蒸汽輥4的兩端以進(jìn)氣管和出氣管相連。兩根蒸汽管5的另一端均和WNS臥式燃?xì)庹羝麩崴仩t相連。通過蒸汽管5為蒸汽輥4提供185°C的熱蒸汽，從而在蒸汽輥4表面形成均勻穩(wěn)定的溫度?？椢锸艿骄鶆蚍€(wěn)定的傳熱，織物的兩側(cè)和織物的中部的烘干速度和定型速度差異小，不容易產(chǎn)生色花和色差的現(xiàn)象。
[0024]織物通過浸乳裝置2后送入輥架3之間繞卷在蒸汽輥4上。所述輥架3上設(shè)有連通蒸汽輥4內(nèi)部的蒸汽管5，所述蒸汽輥4內(nèi)部和蒸汽管5中通有185°C的蒸汽對(duì)蒸汽輥4進(jìn)行傳熱，蒸汽輥4作為一個(gè)整體的熱導(dǎo)體，可以在表面形成相同溫度的傳熱面，無論在織物的兩側(cè)還是中間都有相同的烘干速度和定型速度，而且烘干速度和定型速度穩(wěn)定，從而對(duì)織物進(jìn)行均勻的熱定型，防止出現(xiàn)預(yù)定型色花和預(yù)定型色差的現(xiàn)象。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)定型設(shè)備，依次包括進(jìn)布裝置、浸乳裝置、出布裝置，其特征在于:所述預(yù)定型設(shè)備還包括設(shè)于浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設(shè)有傳導(dǎo)蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導(dǎo)管相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)定型設(shè)備，其特征在于:所述蒸汽輥包括內(nèi)輥體和套設(shè)在內(nèi)輥體上的外輥體，所述內(nèi)輥體和外輥體之間存在多個(gè)沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道，所述內(nèi)輥體的兩端分別設(shè)有與進(jìn)氣管相連的蒸汽進(jìn)口和與出氣管相連的蒸汽出口，其中內(nèi)輥體還設(shè)有與蒸汽通道相連的排氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)定型設(shè)備，其特征在于:所述外輥體兩側(cè)設(shè)有連接蒸汽通道和排氣孔的空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)定型設(shè)備，其特征在于:所述浸乳裝置包括浸漬槽和壓輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)定型設(shè)備，依次包括進(jìn)布裝置、浸軋裝置、出布裝置，解決了傳統(tǒng)預(yù)定型設(shè)備在定型時(shí)溫度漂浮和布料兩側(cè)和布料中部定型速度不一致的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述預(yù)定型設(shè)備還包括設(shè)于浸軋裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設(shè)有傳導(dǎo)蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導(dǎo)管相連，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：可以有效防止出現(xiàn)預(yù)定型色花和預(yù)定型色差的現(xiàn)象。
【IPC分類】D06C7/02
【公開號(hào)】CN205242087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520827022
【發(fā)明人】裘建榮
【申請(qǐng)人】紹興飛亞印染有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日