專利名稱：橡膠擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橡膠擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
許多用于橡膠生產(chǎn)的擠出機(jī)，在工作過程中由于用于擠出物料的螺桿溫度較高， 會(huì)造成橡膠熔體在輸送段過早熔融，在計(jì)量段過熱分解，因此一般都設(shè)有冷卻水道以達(dá)到控溫的目的，在擠出過程中冷卻螺桿，降低螺桿溫度，使橡膠熔體溫度滿足使用要求，從而提高固體輸送效率，穩(wěn)定擠出過程，提高制品質(zhì)量。目前在螺桿擠出機(jī)上冷卻水道的設(shè)置形式，通常是在機(jī)身周向上開設(shè)若干個(gè)腔體作為冷卻水腔，加入冷卻水后對(duì)螺桿和橡膠熔體進(jìn)行冷卻，這種形式的冷卻水道，在機(jī)身上制作比較麻煩，而且冷卻水流動(dòng)性較差，需經(jīng)常更換，更何況水道由于設(shè)置在機(jī)身上，離橡膠熔體距離較遠(yuǎn)，冷卻效果不太理想，熱交換率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種橡膠擠出機(jī)， 解決現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)在使用過程中熱交換率較低、對(duì)橡膠熔體冷卻效果不太理想的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠擠出機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿，機(jī)身與驅(qū)動(dòng)螺桿之間設(shè)有與機(jī)身固定的機(jī)筒，機(jī)筒外周面與機(jī)身內(nèi)壁相配合，驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)筒的內(nèi)孔中，機(jī)筒外周與機(jī)身內(nèi)壁之間具有螺旋狀、 供冷卻水流動(dòng)的水流空腔，相應(yīng)地，在機(jī)身上開設(shè)有與水流空腔的前端和后端分別相連通的進(jìn)水孔和出水孔。具體說，所述的機(jī)筒外周具有多個(gè)相連成螺旋狀的凸棱，相鄰兩個(gè)凸棱之間的空間部分與機(jī)身內(nèi)壁形成所述的水流空腔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將冷卻水腔設(shè)計(jì)成螺旋形，使得冷卻水處于不斷的循環(huán)流動(dòng)中，同時(shí)，冷卻水腔距離橡膠熔體近，從而有效地提高了熱交換效率，防止橡膠熔體在輸送段過早熔融，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)身2.驅(qū)動(dòng)螺桿3.機(jī)筒31.凸棱4.水流空腔5.進(jìn)水孔6.出水孔具體實(shí)施方式
?，F(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的一種橡膠擠出機(jī)，包括機(jī)身1和設(shè)置在機(jī)身1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿2，機(jī)身1與驅(qū)動(dòng)螺桿2之間設(shè)有機(jī)筒3，機(jī)筒3與機(jī)身1相固定，機(jī)筒3的外周面與機(jī)身1的內(nèi)壁接觸配合，驅(qū)動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)筒3的內(nèi)孔中，在機(jī)筒3外周上具有多個(gè)相連的凸棱31， 相連的凸棱31呈螺旋狀，在相鄰兩個(gè)凸棱31之間的空間部分與機(jī)身1內(nèi)壁形成供冷卻水流動(dòng)的水流空腔4，相應(yīng)地，在機(jī)身1上開設(shè)有與水流空腔4的前端和后端分別相連通的進(jìn)水孔5和出水孔6。本實(shí)用新型在使用過程中，冷卻水從進(jìn)水孔5進(jìn)入螺旋狀的水流空腔4，圍繞驅(qū)動(dòng)螺桿2作螺旋流動(dòng)，從出水孔6排出，同時(shí)螺旋狀的水流空腔4由于離橡膠熔體距離較近， 這樣，通入的冷卻水處于不斷的循環(huán)流動(dòng)中，對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿2和橡膠熔體進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制， 因此，可以有效地穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)螺桿2和橡膠熔體的溫度，提高熱交換效率，防止橡膠熔體在輸送段過早熔融，從而達(dá)到提高固體輸送效率，穩(wěn)定擠出過程和提高制品質(zhì)量的目的。上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡膠擠出機(jī)，包括機(jī)身(1)和設(shè)置在機(jī)身(1)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿O)，其特征是機(jī)身⑴與驅(qū)動(dòng)螺桿⑵之間設(shè)有與機(jī)身⑴固定的機(jī)筒(3)，機(jī)筒(3)外周面與機(jī)身⑴內(nèi)壁相配合，驅(qū)動(dòng)螺桿⑵轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)筒⑶的內(nèi)孔中，機(jī)筒⑶外周與機(jī)身⑴內(nèi)壁之間具有螺旋狀、供冷卻水流動(dòng)的水流空腔G)，相應(yīng)地，在機(jī)身(1)上開設(shè)有與水流空腔(4)的前端和后端分別相連通的進(jìn)水孔( 和出水孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機(jī)，其特征是所述的機(jī)筒C3)外周具有多個(gè)相連成螺旋狀的凸棱(31)，相鄰兩個(gè)凸棱(31)之間的空間部分與機(jī)身⑴內(nèi)壁形成所述的水流空腔⑷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠擠出機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的驅(qū)動(dòng)螺桿，機(jī)身與驅(qū)動(dòng)螺桿之間設(shè)有與機(jī)身固定的機(jī)筒，機(jī)筒外周面與機(jī)身內(nèi)壁相配合，驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)筒的內(nèi)孔中，機(jī)筒外周與機(jī)身內(nèi)壁之間具有螺旋狀、供冷卻水流動(dòng)的水流空腔，相應(yīng)地，在機(jī)身上開設(shè)有與水流空腔的前端和后端分別相連通的進(jìn)水孔和出水孔。本實(shí)用新型將冷卻水腔設(shè)計(jì)成螺旋形，使得冷卻水處于不斷的循環(huán)流動(dòng)中，且冷卻水腔距離橡膠熔體近，解決了現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)在使用過程中熱交換率較低、對(duì)橡膠熔體冷卻效果不太理想的問題，有利于提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/80GK201998411SQ201120001730
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者呂忠文 申請(qǐng)人:常州市三橡機(jī)械有限公司