專利名稱：一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁精煉電解槽的結(jié)構(gòu)，特別是一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，屬于鋁精煉電解槽技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著鋁純度的提高，其抗腐蝕性、可塑性、導(dǎo)電性、反光性等性能均得到了很大的提高，還因為鋁具有良好的低溫性能，使鋁及其鋁制品的應(yīng)用范圍越來越廣。近年來隨著中國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)的許多領(lǐng)域如電子工業(yè)、電解電容器、集成電路配線材料、計算機(jī)記憶盤、超導(dǎo)體、磁浮懸體材料、噴涂材料、低溫電磁構(gòu)件、航天航空和汽車工業(yè)等對比原鋁更純的精鋁的需要迅速增長，因而開發(fā)適合國情的大型精鋁槽新技術(shù)是勢在所趨。但目前，高純精鋁的三層液電解精煉提純技術(shù)至今在國際上仍只有少數(shù)國家擁有。目前國內(nèi)鋁精煉所擁有的精鋁槽與國際先進(jìn)技術(shù)還存在較大差距。
精鋁槽生產(chǎn)所需原料為原鋁(錠)，而原鋁消耗體現(xiàn)在銅鋁合金的鋁耗上，因而加料方式要求原鋁應(yīng)補(bǔ)充到三層液的低層即銅鋁合金液體之中。原有直口平槽式料室存在添加冷料時，容易造成原鋁的堆積，料室局部熱損失過大，而影響爐膛內(nèi)的溫度分布梯度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)加原鋁時，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。
本實用新型是這樣構(gòu)成的該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁1，槽壁1的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁2，在內(nèi)壁2與爐腔5之間還設(shè)有襯壁3，襯壁3與內(nèi)壁2之間形成斜口式加料室4，襯壁3與槽底不連接，在襯壁3與槽底之間形成連接斜口式加料室4與爐膛5的通道6，槽底設(shè)有一個或一個以上的陽極碳塊7。
上述的精鋁槽斜口式料室結(jié)構(gòu)中，在斜口式加料室4的入口設(shè)有蓋子8。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)加原鋁時，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中的標(biāo)記為1-槽壁，2-內(nèi)壁，3-襯壁，4-斜口式加料室，5-爐膛，6-通道，7陽極碳塊，8-蓋子。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖1所示，一種精鋁槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在原有的耐火磚砌成的槽壁1的內(nèi)側(cè)再用鎂磚砌一層下直上斜的內(nèi)壁2，與內(nèi)壁間隔約300mm處，用鎂磚砌一個寬度為225mm的襯壁3，在內(nèi)壁2與襯壁3之間形成一個約300×300mm傾斜的方形通道作為斜口式加料室4。在斜口式加料室4的入口可以做個蓋子8。襯壁3與槽底不連接，在襯壁3與槽底之間形成一個連接斜口式加料室4與爐膛5的通道6，該通道的高度約200mm，便于原料鋁錠能迅速滑入爐底的銅鋁合金液層中而不堆積，斜口式加料室4與爐腔5的間距較小，有利于促進(jìn)原料的熔化速度，提高電能效率。槽底設(shè)有多個陽極碳塊7。
實施例中所用的鎂磚具有絕緣性好，耐腐蝕的特點，所以槽的邊緣不容易破裂損壞。由于斜口式加料室4頂部溫度較低，所以上部的槽壁內(nèi)側(cè)耐火磚可以薄點，這樣不會影響槽的外尺寸。
權(quán)利要求1.一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁(1)，其特征在于槽壁(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁(2)，在內(nèi)壁(2)與爐膛(5)之間還設(shè)有襯壁(3)，襯壁(3)與內(nèi)壁(2)之間形成斜口式加料室(4)，襯壁(3)與槽底不連接，在襯壁(3)與槽底之間形成連接斜口式加料室(4)與爐膛(5)的通道(6)，槽底設(shè)有一個或一個以上的陽極碳塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)，其特征在于在斜口式加料室(4)的入口設(shè)有蓋子(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁精煉電解槽斜口式料室結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括精鋁槽的槽壁(1)，特點是槽壁(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有下直上斜的內(nèi)壁(2)，在內(nèi)壁(2)與爐腔(5)之間還設(shè)有襯壁(3)，襯壁(3)與內(nèi)壁(2)之間形成斜口式加料室(4)，襯壁(3)與槽底不連接，在襯壁(3)與槽底之間形成連接斜口式加料室(4)與爐膛(5)的通道(6)，槽底設(shè)有一個或一個以上的陽極碳塊(7)。本實用新型的結(jié)構(gòu)在加原鋁時，原鋁可以迅速滑入三層液的低層即銅鋁合金液體之中，不會造成原鋁的堆積，熱損失小，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度分布更合理。
文檔編號C25C3/00GK2900555SQ20062020035
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者席燦明 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院