專利名稱：機器可讀的塑料容器坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料容器坯。
背景技術(shù)：
這種塑料容器坯在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了很長一段時間，它們可以通過一吹塑過程、尤其是一拉伸吹塑過程塑型為塑料容器(例如飲料瓶)。這種吹塑機器，例如拉伸吹塑機器，通常依照不同的參數(shù)運行，例如吹塑參數(shù)。這些參數(shù)取決于待塑型的塑料容器。許多飲料灌裝機以及吹爐采用各種不同的塑料容器坯來制造同一種容器。這便導致需要在吹塑過程以及加熱過程中進行參數(shù)調(diào)節(jié)。在有些情況下，不應當參與某一特定過程的塑料容器坯仍然會出現(xiàn)在系統(tǒng)內(nèi)。這將導致生產(chǎn)線發(fā)生故障，特別是當一個錯誤的塑料容器坯未被探測到、并且未被相應地從吹塑機器中移除時，則尤其容易導致故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中錯誤的塑料容器坯不容易被探測到、導致未能及時將錯誤的塑料容器坯從吹塑機器中移除并由此引發(fā)生產(chǎn)線發(fā)生故障的缺陷，提供一種塑料容器坯，該種塑料容器坯能夠?qū)崿F(xiàn)一吹塑機器、尤其是一拉伸吹塑機器的更好的調(diào)節(jié)，在需要的情況下，還能夠?qū)崿F(xiàn)該吹塑機器、尤其是該拉伸吹塑機器的自動的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的一塑料容器、尤其是一塑料容器坯包括一基體以及一設于該基體上的螺紋區(qū)域，該螺紋區(qū)域與該基體一體成型。另外，該基體包括一封閉的圓頂區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，該塑料容器坯具有一表征著該塑料容器坯的至少一項性質(zhì)的標識。較佳地，該塑料容器包括一至少局部呈環(huán)狀的部分，該部分位于該螺紋區(qū)域下方、 并尤其較佳地沿著該塑料容器的徑向向外延伸，并且該部分尤其較佳地同樣與該基體一體成型。此處，該環(huán)狀部分較佳地包括一朝向該基體的第一表面以及一朝向該螺紋區(qū)域的第二表面。一朝向該基體或該螺紋區(qū)域中的表面在此處應當被理解為一垂直于該表面的豎直方向即是該基體或該螺紋區(qū)域的方向。這些標識可以設于該塑料容器坯的外表面以及內(nèi)表面的任何適當?shù)奈恢锰?，尤其是可以設于螺紋(thread lead)之間、設于螺紋與該支承環(huán)之間，但是也可以將一個標識設于該塑料容器坯的內(nèi)部或該塑料容器坯的該基體的不可拉伸的部分處。另外，也可以將一個標識設于該整個基體的可拉伸的以及不可拉伸的區(qū)域處。較佳地，該標識設于該塑料容器坯的一表面部分上，該表面部分從該塑料容器坯的縱向看來位于該螺紋區(qū)域的下方，并且該表面部分較佳地沿著與該塑料容器坯的縱向呈一非零夾角的方向延伸。較佳地，該表面部分沿著與該縱向呈至少20度、較佳地至少40度、 較佳地至少50度以及尤其較佳地至少60度的方向延伸。需要指出的是，本發(fā)明也適用于其它的塑料容器，尤其是塑料瓶。
4
根據(jù)本發(fā)明，其旨在提供具有一標識的塑料容器坯，該標識提供關(guān)于該塑料容器坯的一項性質(zhì)的信息。例如，該塑料容器坯的一相應標識或編碼可以包含生產(chǎn)日期或是表征生產(chǎn)日期的數(shù)據(jù)，從而提供關(guān)于該塑料容器坯的壽命的信息，這樣機器就可以自動地調(diào)節(jié)加熱以及吹塑溫度。較佳地，這樣的標識識別裝置可以設于烘箱入口的上游，這樣機器便可以準時做出響應。設置該識別裝置的合適位置可以為例如在一供應軌道上，這樣便可以保證在直到進入加熱過程之前都可以將該塑料容器坯移除。如果能夠恰當?shù)貓?zhí)行該移除操作，便可以避免在該加熱設備中出現(xiàn)空檔，從而使得該系統(tǒng)更加高效。如上所述，該塑料容器較佳地為一塑料容器坯。然而，也可以為一塑料容器制成品如一塑料瓶或一罐體或類似物設置一標識。另外，那些不具有一環(huán)體的塑料容器坯也落入本發(fā)明的“塑料容器坯”的概念之內(nèi)。通過將該標識優(yōu)選設于一偏離該容器的縱向的部分上，即使得該標識并非嚴格地位于該基體沿著該縱向延伸的部分上，這樣無論該塑料容器坯處于怎樣的旋轉(zhuǎn)位置上，都可以通過沿著該塑料容器坯的縱向進行監(jiān)視來識別出該標識。較佳地，該表面部分是該第一表面、該圓頂區(qū)域或該第二表面的一部分。這樣便可以以尤其簡單的方式實現(xiàn)對該標識的探測。在一進一步的較佳實施例中，該標識可以由一沿著該塑料容器坯的縱向?qū)υ撍芰先萜髋鬟M行監(jiān)視的監(jiān)視設備來監(jiān)視。這樣的監(jiān)視設備在名為“Kimststoffvorformlinge mit Markierung zur Lageerkennung”(具有一用于位置識別的標識的塑料容器坯)的專利申請(DE 102010047619. 6)中已有描述，該專利申請為由本申請的申請人于本申請的遞交日同日提交的申請。本申請對上述專利申請的引用視為對上述專利申請的全文引用。在一進一步的較佳實施例中，該標識為形成于一表面部分上的一處凹陷或一凸起。原則上，也可以額外地利用例如一打印機或激光來附著該標識。然而，較佳地，該標識以機械方式制得，并尤其較佳地早在注模過程中就制得。較佳地，該標識為引入至該部分處的一凹陷。較佳地，該凹陷(如果設于該支承環(huán)的該第一表面上的話)并不延伸至該第二表面。因此，該標識在此僅位于該環(huán)狀部分或該支承環(huán)的底側(cè)上。并且，在這種情況下，該標識仍然是具有極佳的光學可讀性的，并且對該標識的探測也不會受到夾持元件或是該塑料容器坯的螺紋的阻擋。由于該標識較佳地并不延伸穿過該環(huán)體或該支承環(huán)，該支承環(huán)在其第二表面上將具有一未受干擾的密封面，這對于接下來的吹塑過程是極為有利的。較佳地，該環(huán)狀部分至少是局部未經(jīng)拋光的，并且最好是完全未經(jīng)拋光的。塑料容器坯的表面以及該支承環(huán)的表面通常都是經(jīng)過拋光的。然而在本實施例中，較佳地故意保持該表面不經(jīng)拋光。由此便可以降低該塑料容器坯的該基體相對于背景的透明度，從而保證在系統(tǒng)的關(guān)鍵位置處，例如在一夾持鉗的邊緣處獲得更好的能見度。然而，也可以相反地拋光該支承環(huán)，并使該凹痕或標識為無光澤的。較佳地，該標識的外側(cè)面顯著地偏離水平方向以及豎直方向。這些外側(cè)面可以為例如V形。由此，該標識的這些外側(cè)面一方面在幾乎豎直的監(jiān)視方向看上去很大，而另一方面，這些外側(cè)面將與該水平的支承環(huán)表面相反地不再符合照明方向與監(jiān)視方向之間的反射關(guān)系。這樣，該些標識在具有光線反射性的支承環(huán)上將顯現(xiàn)得相對灰暗。而為了加強該效果，還可以較佳地將該標識拋光。由此便可以利用光學圖像捕獲設備來實現(xiàn)對該標識的良好探測了。如上所述，該塑料容器坯的該支承環(huán)的底側(cè)最好是無光澤的，S卩，細?；脑摫砻孑p微地偏離水平方向。此種偏離的益處是，這樣的一個表面將能夠降低一照明方向與一監(jiān)視方向之間的反射關(guān)系的嚴苛程度。從而使反射變得粗糙，但同時更加均勻明亮。在這種情況下，該標識或凹痕可以被襯托得更好。進一步地，透過該塑料容器坯的該支承環(huán)的能見度變得更加模糊，從而由該支承環(huán)后方的任何干擾所引起的效應均將被減輕，此處的干擾可能由支持鉗、螺紋或環(huán)境所導致。這樣將更容易對該圖像進行評估。除了上文所述的內(nèi)容之外，該粗糙的表面還能夠降低制造成本。用于制造該塑料容器坯的該注模工具為一般是粗糙的，其中采用更加粗糙的工具來執(zhí)行第一工藝步驟。若希望制成高光澤度的表面，便必須采用昂貴且耗時的拋光方法。在本發(fā)明中，將可以避免在該塑料容器坯的該支承環(huán)的區(qū)域處使用這些拋光方法，而這也正是使得該塑料容器坯更加易于檢查的原因所在。然而，也可以在該塑料容器坯上設置數(shù)個標識或編碼。除了可以在該支承環(huán)的底側(cè)設置一個標識之外，還可以在其它表面處設置數(shù)個這樣的標識，例如在該塑料容器坯口的下方。這樣的一個編碼可以由例如一條或數(shù)條線條形成，該線條可以為例如凹痕，或者這樣的一個編碼也可以由例如這樣一個凹痕的幾何圖案形成。除此之外，還可以采用具有斜向側(cè)面的其它結(jié)構(gòu)來替代徑向凹痕，例如金字塔形或圓錐形的凹陷。這樣的編碼還可以用于該塑料容器坯的定向。由此便能夠提供一種“機器可讀的”塑料容器坯。此處，加工機器能夠基于該編碼 (特別地設于該支承環(huán)上)分配該塑料容器坯，并且還可以在需要的情況下對該塑料容器坯做出響應。從而該機器將能夠引入適當?shù)拇胧缫瞥撍芰先萜髋?、調(diào)節(jié)加工參數(shù)以及對該塑料容器坯進行定向等等。在一進一步的較佳實施例中，該環(huán)體完全地環(huán)繞該塑料容器坯，并且該環(huán)體在該塑料容器坯的縱向上不具有任何連續(xù)的凹陷。如上所述，此將有利于提高在后續(xù)的塑型工藝中的可吹塑性。一環(huán)體或一環(huán)狀部分應當理解為一例如完全地環(huán)繞一幾何縱軸的區(qū)域。在本實施例中，該環(huán)狀部分可以設計為圓形，然而，該環(huán)狀部分也可以為例如橢圓形和/或多邊形。較佳地，該環(huán)狀部分在徑向上具有一恒定的寬度，然而，該環(huán)狀部分的徑向?qū)挾纫部梢匝刂撍芰先萜髋鞯闹芫壏较蚋淖?。較佳地，該環(huán)狀部分呈一標準的環(huán)體，其較佳地在各個徑向上均形態(tài)一致。除此之夕卜，該環(huán)體也可以沿著相對于徑向呈一微小夾角的方向延伸。較佳地，該環(huán)體基本上精確地沿著上述徑向延伸。在一進一步的較佳實施例中，該塑料容器為一注塑品。因此，可以早在注塑過程中便將該標識與該塑料容器坯一體成型。在一進一步的較佳實施例中，該環(huán)狀部分在該塑料容器的徑向上延伸超出該螺紋區(qū)域。這將有助于在一塑型過程中利用一吹塑噴嘴實現(xiàn)密封。在一進一步的較佳實施例中，該標識僅設于該第一表面上，但是在需要的情況下，也可以從上方對該標識實現(xiàn)探測。在一進一步的較佳實施例中，該塑料容器至少部分地透明?！爸辽俨糠值亍痹诖藨斃斫鉃橐环矫?，該塑料容器坯的各個單獨的幾何區(qū)域可以是透明的，然而另一方面，“部分地透明”也可以表示一定的透明度，例如一 60%或50%的透明度或者一透明色。如果該塑料容器坯的材料中包含有具有強烈散射性的顆粒，并且這些顆粒會使得該塑料容器坯不透明或是具有光線漫射性，則此時光線漫散射將成為主導。而那些利用反射性質(zhì)的結(jié)構(gòu)，例如非連續(xù)性的凹痕，則會變得不再易于觀測。由于漫散射通常非常明亮， 因此其與背景干擾之間的對比度也變得更加顯著。由此這種漫散射將會賦予該塑料容器坯一非常均一的外觀。在這種情況下，最好采用一連續(xù)的(延伸穿過該支承環(huán)的)標識或凹痕。這樣的連續(xù)凹痕或凹陷較佳地僅設于該塑料容器坯的徑向外緣處，因此尤其不會延伸至該塑料容器坯的該基體處。由此能夠在該支承環(huán)上留有足夠的空間用以在吹塑機器內(nèi)或在吹塑過程中進行密封。如上所述，為了使得機器能夠探測出哪個塑料容器坯正處于該機器內(nèi)，將一編碼形式的標識設于該塑料容器坯上。該編碼可以呈現(xiàn)為一條或數(shù)條線條(即，凹痕)的形式， 也可以呈現(xiàn)為一凹痕或一線條的幾何圖案的形式。另外，該標識或編碼也可以用于對該塑料容器坯進行定位(相對于該塑料容器坯的縱軸)。這樣便可以從光學上探測出任何的標識或編碼，例如二維碼、條形碼或RFID編碼，從而得出關(guān)于該塑料容器坯的旋轉(zhuǎn)位置的結(jié)論。本申請中的標識可以為任何類型的編碼。較佳地可以采用二維碼、條形碼或非接觸式編碼，尤其較佳地可以采用RFID。在采用RFID的情況下，應當在一注塑過程中以相應的形式設置RFID，以使得RFID可以被注塑進該容器坯中。較佳地，該標識為一光學可讀的標識。利用該機器可讀的塑料容器坯，該機器將能夠識別出該塑料容器坯，并且在需要的情況下還能夠?qū)υ撍芰先萜髋髯龀鲰憫??？赡懿扇〉拇胧├鐚⒃撍芰先萜髋饕龑С鲈摍C器、參數(shù)調(diào)節(jié)、定位或類似操作。在一進一步的較佳實施例中，表征性質(zhì)選自一組包括該塑料容器坯的幾何數(shù)據(jù)的性質(zhì)，例如長度、高度、螺紋直徑、螺紋間距等等，以及該塑料容器坯的重量、該塑料容器坯的材料(例如一樹脂類型)、該塑料容器坯的顏色、該塑料容器坯的生產(chǎn)日期、該塑料容器坯的制造商、該塑料容器坯的原材料、與機器相關(guān)的發(fā)布信息(即，有關(guān)該塑料容器坯是否已經(jīng)針對某一機器發(fā)布，例如當灌裝業(yè)的母公司要求某一類型時)，以及上述性質(zhì)的組合等寸。較佳地，該標識設于該塑料容器坯的待被拉伸的區(qū)域中或是不會受到拉伸的區(qū)域中。將該標識設于將被拉伸的區(qū)域中的益處是，在完成了該塑料容器坯的制造(通過拉伸過程)之后該標識便會消失。將該標識設于將不會受到拉伸的區(qū)域中的益處是，該標識將會永久性地停留在塑料容器坯上，這樣由容器坯制得的塑料瓶也將因此標識而具備可識別性。在一進一步的較佳實施例中，至少部分的該標識適用于或可以用于確定該塑料容器坯相對于其縱軸的旋轉(zhuǎn)位置。如果在一吹輪與一齒差星輪之間設置一相應的探測系統(tǒng)， 則還將能夠確定該加熱了的塑料容器坯上的注塑點相對于該支承環(huán)的位置。
本發(fā)明還涉及一種用于制造上述類型的塑料容器坯的注模。該注模模具至少有三個模具部分，該三個模具部分形成了一用于容置一待塑型材料的容置腔、一用于制造該塑料容器坯的一螺紋區(qū)域的螺紋制造部分以及一位于至少兩個模具部分之間的模具主體，該模具主體用于制造該塑料容器坯的腔室。在本實施例中，該待塑型的材料可以被引入至該些模具部分以及該模具主體之間，以形成該塑料容器坯的壁。根據(jù)本發(fā)明，在至少一個模具部分和/或該螺紋制造部分內(nèi)設有一印制元件，該印制元件適用于印制上述標識，或者，該印制元件在該塑料容器坯的一外表面上壓印該浮凸的標識。較佳地，其中一個模具部分用于制造該塑料容器坯的圓頂區(qū)域，并且尤其較佳地，該印制元件設于該區(qū)域中。尤其較佳地，該印制元件以可拆卸的方式設于該模具部分內(nèi)。因此，可以利用可調(diào)節(jié)的字符印章在例如該注模的一底部組件上生成一編碼。該編碼可以表征例如一日期或一批次，并且這些字符印章也很易于更換和修改。得益于該標識印章是可更換的，因此由于不需要額外的腔室，所以將可以低成本地實現(xiàn)條形碼或一矩陣碼。這些機器可讀的容器坯也適用于復合產(chǎn)品的生產(chǎn)線，依靠該標識(在該標識不會受到拉伸的情況下)便可以實現(xiàn)對相應產(chǎn)品的灌裝。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明提供了具有一標識的塑料容器坯，該標識為光學上可識別的，并且該標識提供關(guān)于該塑料容器坯的性質(zhì)的信息。由此，機器將能夠識別出該塑料容器坯，并且在需要的情況下還能夠?qū)υ撍芰先萜髋髯龀鲰憫?。進一步的優(yōu)點和實施例參見附圖。


圖1為本發(fā)明的一塑料容器坯的側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明的一塑料容器坯的透視圖。圖3為本發(fā)明的一注模工具的示意圖；以及圖4為圖3所示的該注模工具的局部放大圖。附圖標記列表1塑料容器坯2 基體4螺紋區(qū)域6支承環(huán)、螺紋6a 表面6b表面、底側(cè)8圓頂區(qū)域10標識、編碼14 螺紋導程(Gewindegang/thread lead)22照明設備24照相設備、圖像捕獲設備40 注模
42第一模具部分44第二模具部分46 底部50印制元件52螺紋制造部分M模具主體、核心62 槽A標識的可能位置L 縱向Pl鏈式箭頭P2鏈式箭頭，光束路徑a 夾角T 切線
具體實施例方式圖1所示為本發(fā)明的一塑料容器坯1的側(cè)視圖。該塑料容器坯具有一基體2以及一與該基體2 —體成型的螺紋區(qū)域4，該基體能夠在一拉伸過程中拉伸。該螺紋區(qū)域4在該拉伸過程中不受到拉伸。附圖標記14表示該塑料容器坯的螺紋的一螺紋導程。該塑料容器坯還包括一環(huán)體，該環(huán)體即指一支承環(huán)6，該支承環(huán)相應地具有一朝上即朝向該螺紋區(qū)域 4的表面6b，以及一朝下即朝向該基體2的表面6a。對于由一透明的或至少部分透明的材料制得的塑料容器坯而言，大部分用于檢查的光線均會穿過該透明的支承環(huán)6。對于一經(jīng)過拋光的支承環(huán)而言，穿過該支承環(huán)的該部分光線是清晰可見的，因此會對螺紋或固定裝置處的空間產(chǎn)生干擾。為了降低該些干擾，背景以及該固定裝置最好能夠具有無光澤的、對光線的吸收性較高的并且較抗磨的表面。最為理想的是完全固定裝置，這樣便可以為該支承環(huán)提供一均一的背景，然而這種設計的可行性是有限的。在容器坯由一透明材料制得的情況下，能夠用于確定圖像的這部分光線為反射光線。因此，在檢查過程中，必須保證照明方向與監(jiān)視方向之間要符合反射條件。然而，正如一實施例中所述，如果該支承環(huán)6被設計為并非完全透明、而是未經(jīng)拋光的，則光線將可以在該表面6a處被均勻地反射。鏈式箭頭Pl和P2便代表了在對該容器或該支承環(huán)的底側(cè)6a進行檢查的過程中的可能的光束路徑。此處，一些照明設備22將光線發(fā)射至該塑料容器坯，而反射光線則由一照相設備M接收，由此便可以捕獲到該塑料容器坯1或該支承環(huán)的底側(cè)的一(空間解析)圖像，該些照明設備22可以為例如環(huán)繞著該塑料容器坯的縱向L設置的多個LED。因此，實際圖像便是通過在該塑料容器坯1的該支承環(huán)6以及該基體2上的兩次反射生成的。由于(該基體2的)該些表面都是高度光澤的，因此能夠符合反射條件的角度范圍將會很小。而這正是實現(xiàn)標識接收的出發(fā)點所在。因此，該塑料容器坯的該基體2 最好是經(jīng)過拋光的。在光束路徑Pl所示的情況下，光線首先達到該支承環(huán)的底側(cè)，而后從該底側(cè)處經(jīng)
9過該基體2達到該圖像捕獲設備24 (例如為一照相機)。在光束路徑P2所示的情況下，光線首先被該基體2反射而后經(jīng)過該支承環(huán)的底側(cè)6b達到該圖像捕獲設備M。因此，此處所述的該塑料容器坯特別適用于一繞著該塑料容器坯的縱向L進行環(huán)軸(即，整個周緣)監(jiān)視的場合。附圖標記8代表該塑料容器坯的一圓頂區(qū)域。該圓頂區(qū)域同時也界定了該塑料容器坯的底部邊界。利用圖中所示的光學設備同樣能夠相應地捕獲該塑料容器坯的該圓頂區(qū)域8的一圖像，并由此探測到標識和/或確定該塑料容器坯的旋轉(zhuǎn)位置。附圖標記a代表該塑料容器坯的一表面部分A與該塑料容器坯的縱向L之間的夾角，而在該表面部分A處則可以設有一標識。此處為了簡化起見，在圖中表示出了該表面部分的切線T與該縱向L之間的一夾角。事實上此處該表面部分為曲面，然而，該表面部分的任何處于圖1的圖示平面內(nèi)的切線均會與該縱向L形成一不為零的夾角。圖2所示為本發(fā)明的一塑料容器坯1的透視圖。此處可見在該支承環(huán)6的底側(cè)6a 處設有標識10。這些標識10可以由光學檢查設備探測到。如上所述，也可以設置多個標識，由此便可以通過該多個標識得出關(guān)于該塑料容器坯的性質(zhì)的結(jié)論。然而，也可以在該螺紋6的該下表面6a的該底側(cè)處設置例如一條形碼或類似物。相反地，這樣的編碼10還可以供機器確認當前位于該機器內(nèi)的是哪個塑料容器坯，并且該標識10還可以用于確定該塑料容器坯相對于其縱向L的方位。圖2底部的局部圖繪出了該支承環(huán)6。附圖標記A代表著可以用于設置這些標識10的可能位置。如圖所示，該標識10 既可以設于該塑料容器坯1的該支承環(huán)6的底側(cè)處，也可以設于該圓頂區(qū)域處。如果該標識設于該圓頂區(qū)域8處，則原則上該標識可以設計在該圓頂區(qū)域的任何位置處，特別是可以設計在注塑點以外的區(qū)域處。也可以考慮在其它區(qū)域處設置該標識，例如在螺紋(thread leads)之間、在容器坯口區(qū)域的表面處或是在該容器坯的任何其它表面處。圖3所示為一用于制造本發(fā)明的塑料容器坯的注模。附圖標記42代表一第一模具部分，而附圖標記44代表一第二模具部分。附圖標記46代表一底部，該底部46與模具部分42和44共同形成了一用于制造該塑料容器坯的容置腔。此處該塑料容器坯仍由附圖標記1表不。該注模還包括一用于制造該塑料容器坯1的該螺紋區(qū)域4的螺紋制造部分52。附圖標記62代表一用于冷卻該底部46的槽，而附圖標記M則代表一模具主體或核心，在該塑料容器坯的制造過程中，該模具主體或核心位于該模具部分42與44之間，以在該模具部分42與44之間的空間內(nèi)形成該塑料容器坯1。圖4為圖3所示的該注模工具的局部放大圖。在此處額外可見的為一印制元件 50，其可以在該注模過程中制作如圖2所示的該標識。此處該印制元件50以可拆卸的方式設于該底部46處，并且在需要的情況下也可以由其它印制元件替代。一相應的印制元件也可以設于該螺紋制造部分處，以在該支承環(huán)6處印制一標識。通過采用不同的印章既可以獲得經(jīng)過拋光的標識，也可以獲得未經(jīng)拋光的標識。也可以將該印制元件設于該模具主體或該核心M處，以在該塑料容器坯的內(nèi)表面上印制標識。另外，也可以設計數(shù)個印制元件， 以在該塑料容器坯上印制數(shù)個標識。本申請保留將在該申請文件中公開的所有特征均視為本發(fā)明的必要技術(shù)特征的權(quán)利，只要這些特征單獨地或是結(jié)合地相對于現(xiàn)有技術(shù)是新穎的。
權(quán)利要求
1.一種塑料容器坯(1)，其包括一基體( 和一設于該基體上的螺紋區(qū)域G)，該螺紋區(qū)域(4)與該基體( 一體成型，該基體( 具有一封閉的圓頂區(qū)域(8)，其特征在于，該塑料容器坯(1)包括一用于表征該塑料容器坯(1)的至少一項性質(zhì)的標識(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料容器坯，其特征在于，該塑料容器坯包括一至少局部呈環(huán)狀的環(huán)狀部分(6)，該環(huán)狀部分設于該螺紋區(qū)域(4)下方、沿著該塑料容器坯(1)的徑向 (R)延伸并與該基體(2) —體成型，該環(huán)狀部分(6)包括一朝向該基體( 的第一表面(6a) 和一朝向該螺紋區(qū)域的第二表面(6b)。
3.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識(10)設于該塑料容器坯(1)的一表面部分(A)上，該表面部分從該塑料容器坯(1)的縱向(L)看來設于該螺紋區(qū)域的下方。
4.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識設于該塑料容器坯(1)的一沿著與該塑料容器坯的縱向(L)成一非零夾角的方向延伸的表面部分 (A)上。
5.如權(quán)利要求4所述的塑料容器坯，其特征在于，該表面部分為該第一表面(6a)、該圓頂區(qū)域(8)或該第二表面(6b)的一部分。
6.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識的監(jiān)視由一沿著該塑料容器坯(1)的縱向(L)監(jiān)視該塑料容器坯(1)的監(jiān)視設備實現(xiàn)。
7.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識(10)為形成于該表面部分(A)處的一凹陷或一凸起。
8.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該環(huán)狀部分(6) 至少是局部未經(jīng)拋光的。
9.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識(10)是經(jīng)過拋光的。
10.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該塑料容器坯 (1)為一注模部件(1)。
11.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該表征性質(zhì)選自以下一組性質(zhì)中的一種或多種的組合該塑料容器坯的幾何數(shù)據(jù)、該塑料容器坯的重量、該塑料容器坯的材料、該塑料容器坯的顏色、該塑料容器坯的生產(chǎn)日期、該塑料容器坯的制造商、該塑料容器坯的原材料以及與機器相關(guān)的發(fā)布信息。
12.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，該標識(10)設于該塑料容器坯(1)的一個待拉伸的區(qū)域中或一個不會受到拉伸的區(qū)域中。
13.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的塑料容器坯，其特征在于，至少部分的該標識(10)用于確定該塑料容器坯(1)相對于該塑料容器坯的縱軸的旋轉(zhuǎn)位置。
14.一種用于制造如權(quán)利要求1所述的塑料容器坯(1)的注模模具(40)，該注模模具 (40)包括至少三個模具部分(42、44、46)，該三個模具部分形成了一用于容置一待塑型材料的容置腔、一用于制造該塑料容器坯(1)的該螺紋區(qū)域(4)的螺紋制造部分(5 以及一位于至少兩個模具部分(42、44)之間的模具主體64)，該模具主體用于生成該塑料容器坯 (1)的腔室，其中，該待塑型的材料被引入至該模具部分G2、44)以及該模具主體(54)之間、以形成該塑料容器坯(1)的壁，其特征在于，一印制元件(50)設于至少一個模具部分02、44、46)中或設于該螺紋制造部分(52)中，該印制元件(50)適用于生成該標識(10)。
15.如權(quán)利要求14所述的注模，其特征在于，該印制元件(50)以可拆卸的方式設于該模具部分(42、44、46)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機器可讀的塑料容器坯，其包括一基體和一設于該基體上的螺紋區(qū)域，該螺紋區(qū)域與該基體一體成型，該螺紋區(qū)域上設有一局部呈環(huán)狀的、位于該螺紋區(qū)域下方的環(huán)狀部分，該環(huán)狀部分沿著該塑料容器的徑向向外延伸、并與該基體一體成型，該環(huán)狀部分具有一朝向該基體的第一表面和一朝向該螺紋區(qū)域的第二表面，該基體具有一封閉的圓頂區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，該塑料容器坯包括一用于表征該塑料容器坯的至少一項性質(zhì)的標識，該標識設于該塑料容器坯的一表面部分上，該表面部分從該塑料容器坯的縱向看來設于該螺紋區(qū)域的下方，該表面部分沿著一與該塑料容器坯的縱向成一非零夾角的方向延伸。
文檔編號B29C45/26GK102555190SQ20111031777
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月7日
發(fā)明者格拉爾德·許特納 申請人:克朗斯股份公司