專利名稱：密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種卸料門裝置，具體涉及的是一種密煉機(jī)用卸料門。
背景技術(shù)：
密煉機(jī)是塑料配混用的主要設(shè)備之一，按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。 它由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓(壓料裝置)、下頂栓(卸料裝置)、加熱冷卻裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。其工作原理是混合料由加料斗進(jìn)入密煉室，在兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使塑料生熱而塑化，并混合均勻。密煉機(jī)工作時(shí)，必須吧卸料門關(guān)閉，混煉結(jié)束后需要把卸料口打開，吧練好的物料拍出來，這種開閉卸料口的裝置稱為卸料裝置。目前，現(xiàn)有的密煉機(jī)用卸料門是推拉式的卸料門，該包括一用于擋住卸料口的擋板，該擋板設(shè)置在卸料口處，在卸料口處設(shè)置有卡合擋板的規(guī)槽，該擋板兩邊處于規(guī)槽內(nèi)，通過人工推動(dòng)擋板來控制卸料口的開合程度，該結(jié)構(gòu)尾抽屜式結(jié)構(gòu)，其在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，下料口的開合程度難以控制，而且在擋板上容易積累物料， 使其清理不方便，并且由于物料積累難以使擋板閉合卸料口，其操作不便，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種操作簡(jiǎn)單，清理方便，有效控制卸料口開合角度的密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，包括密煉機(jī)機(jī)體、設(shè)置在密煉機(jī)機(jī)體上的卸料口和設(shè)置在卸料口處的翻板；其特征在于，所述翻板通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體上，其另一端通過可旋轉(zhuǎn)軸連接有傳動(dòng)絲桿；該傳動(dòng)絲桿的一端連接有帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿運(yùn)行的手動(dòng)螺套，在所述手動(dòng)螺套的圓周表面上固定有復(fù)數(shù)個(gè)帶動(dòng)手動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)的扳手。作為優(yōu)選，所述手動(dòng)螺套的一端固定有可與手動(dòng)螺套相對(duì)旋轉(zhuǎn)的固定連接件，該固定連接件通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體上，所述手動(dòng)螺套的另一端與絲桿螺紋連接， 通過旋轉(zhuǎn)手動(dòng)螺套帶動(dòng)絲桿移動(dòng)，從而控制翻板的開合角度。作為優(yōu)選，所述翻板內(nèi)還安裝有加熱器，便于物料的下料，使其清理干凈，避免了積料的產(chǎn)生。本發(fā)明通過手動(dòng)螺套以及扳手來控制翻板的開合角度，手動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)絲桿移動(dòng)，進(jìn)而控制翻板的旋轉(zhuǎn)角度，從而進(jìn)一步控制下料，卸料門的開度由翻板旋轉(zhuǎn)角度而定，有效控制卸料口開合角度，其操作簡(jiǎn)單，清理方便，工作可靠。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明； 圖1為本發(fā)明閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明完全打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1和圖2，本發(fā)明的密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，其是應(yīng)用在連續(xù)式密煉機(jī)上，其包括密煉機(jī)機(jī)體10、設(shè)置在密煉機(jī)機(jī)體10上的卸料口 11和設(shè)置在卸料口 11處的翻板12 ； 所述翻板12通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體10上，其另一端通過可旋轉(zhuǎn)軸連接有傳動(dòng)絲桿13 ；該傳動(dòng)絲桿13的一端連接有帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿13運(yùn)行的手動(dòng)螺套14，其另一端連接翻板12，通過手動(dòng)螺套14旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)絲桿13移動(dòng)，進(jìn)而控制翻板12的旋轉(zhuǎn)角度在手動(dòng)螺套 14圓周表面上固定有復(fù)數(shù)個(gè)扳手15，通過扳手15帶動(dòng)手動(dòng)螺套14的旋轉(zhuǎn)，以便控制翻板 12的開合角度，控制物料的下料。作為優(yōu)選，手動(dòng)螺套14的一端固定有可與手動(dòng)螺套14相對(duì)旋轉(zhuǎn)的固定連接件16， 該固定連接件16 —端通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體10上，其另一端可通過軸承與手動(dòng)螺套14連接，使其之間能夠產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。為防止物料粘在翻板12上或在翻板12上積料，在翻板12內(nèi)還安裝有加熱器，便于物料清理干凈。在手動(dòng)螺套14的另一端與絲桿螺紋13連接，通過旋轉(zhuǎn)手動(dòng)螺套14帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿 13移動(dòng)，從而控制翻板12的開合角度。本發(fā)明使用時(shí)，通過扳動(dòng)扳手15帶動(dòng)手動(dòng)螺套14旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)絲桿13與手動(dòng)螺套14的螺紋連接，促使傳動(dòng)絲桿13移動(dòng)，從而進(jìn)一步控制翻板12在下料口 11的開合角度。通過手動(dòng)螺套14的旋轉(zhuǎn)方式來控制翻板12的旋轉(zhuǎn)角度，從而進(jìn)一步控制下料，卸料門的開度由翻板旋轉(zhuǎn)角度而定，有效控制卸料口開合角度，其操作簡(jiǎn)單，清理方便，工作可罪。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，包括密煉機(jī)機(jī)體、設(shè)置在密煉機(jī)機(jī)體上的卸料口和設(shè)置在卸料口處的翻板；其特征在于，所述翻板通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體上，其另一端通過可旋轉(zhuǎn)軸連接有傳動(dòng)絲桿；該傳動(dòng)絲桿的一端連接有帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿運(yùn)行的手動(dòng)螺套，在所述手動(dòng)螺套的圓周表面上固定有復(fù)數(shù)個(gè)帶動(dòng)手動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)的扳手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，其特征在于，所述手動(dòng)螺套的一端固定有可與手動(dòng)螺套相對(duì)旋轉(zhuǎn)的固定連接件，該固定連接件通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體上，所述手動(dòng)螺套的另一端與絲桿螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，其特征在于，所述翻板內(nèi)還安裝有加熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種密煉機(jī)用手動(dòng)卸料門，包括密煉機(jī)機(jī)體、設(shè)置在密煉機(jī)機(jī)體上的卸料口和設(shè)置在卸料口處的翻板；所述翻板通過可旋轉(zhuǎn)軸安裝在密煉機(jī)機(jī)體上，其另一端通過可旋轉(zhuǎn)軸連接有傳動(dòng)絲桿；該傳動(dòng)絲桿的一端連接有帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿運(yùn)行的手動(dòng)螺套，在所述手動(dòng)螺套的圓周表面上固定有復(fù)數(shù)個(gè)帶動(dòng)手動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)的扳手。本發(fā)明通過手動(dòng)螺套以及扳手來控制翻板的開合角度，手動(dòng)螺套旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)絲桿移動(dòng)，進(jìn)而控制翻板的旋轉(zhuǎn)角度，從而進(jìn)一步控制下料，卸料門的開度由翻板旋轉(zhuǎn)角度而定，有效控制卸料口開合角度，其操作簡(jiǎn)單，清理方便，工作可靠。
文檔編號(hào)B29B7/26GK102357931SQ20111027034
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者劉豐田 申請(qǐng)人:昆山科信橡塑機(jī)械有限公司