專利名稱：多軸注射模塑設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多軸注射模塑設備，其中熔融樹脂通過多個柱塞被注入空腔中。
背景技術：
JP-A-2005-280025中公開了一種注射模塑設備，其中熔融樹脂通過多個柱塞被注入空腔中。在該注射模塑設備中，固定臺板的背面?zhèn)仍O置多個注射柱塞單元。塑化樹脂從單個直列注射設備(塑化設備)經(jīng)柔性樹脂供給管被供給至多個注射柱塞單元。通過將注射柱塞單元中的熔融樹脂注射入空腔從而形成產(chǎn)品。在JP-A-2005480025的注射模塑設備中，為了使注射柱塞與其形成于模具中的多個噴嘴接觸部分分別接合，需要在固定臺板中形成多個孔。因此，固定臺板必須專門設計以保持必要的強度，且整個注射模塑設備也必須重新設計。因此，增加了注射模塑設備的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一種或多種實施方式提供了一種多軸注射模塑設備，其能夠僅通過對普通類型的傳統(tǒng)注射模塑設備進行改進來實現(xiàn)簡單并且成本較低的多軸結構。根據(jù)本發(fā)明的一種或多種實施方式，多軸注射模塑設備設置有固定臺板1 ；可動臺板2;多個注射裝置7;以及中間臺板6，其設置在固定模具4和固定臺板1之間并且形成有能夠?qū)⑷廴跇渲瑥膯蝹€直列注射設備9供給至多個注射裝置7的流道11。根據(jù)下述說明和權利要求，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點將是很清楚的。


圖IA是根據(jù)一種示例性的實施方式的多軸注射模塑設備的部分剖視側視圖，示出了模具閉合時的狀態(tài)。圖IB是從圖IA中A-A線截取的沿箭頭方向的剖視圖。圖2A是多軸注射模塑設備中所使用的注射裝置的前視圖。圖2B是注射裝置的側視圖。圖2C是注射裝置的主要部分的整體剖視圖。圖3A是直列注射設備的操作的說明圖，示出了直列注射設備塑化樹脂時的狀態(tài)。圖IBB是直列注射設備的操作的說明圖，示出了直列注射設備將樹脂供給至注射裝置時的狀態(tài)。圖3C是注射裝置的樹脂供給操作的說明圖。圖3D是當注射裝置將樹脂填充入空腔中時注射裝置的樹脂填充操作的說明圖。1 固定臺板2可動臺板3 空腔
4固定模具
5可動模具
6中間臺板
7注射裝置
8熔融樹脂
9直列注射設備
10,11流道
15圓筒
16柱塞
17絲桿
18伺服馬達
21樹脂供給側閥
22樹脂注射側閥
具體實施例方式參照

一種示例性的實施方式。該示例性的實施方式的多軸注射模塑設備包括共同協(xié)作以限定空腔3的固定臺板1、可動臺板2、固定模具4和可動模具5、中間臺板 6、多個注射裝置7、用于穿過中間臺板6將熔融樹脂8供給至注射裝置7的直列注射設備 9。固定模具4經(jīng)過中間臺板6安裝在固定臺板1上，且可動模具5安裝在可動臺板2上。 在圖IB的例子中，有六個注射裝置7。但是，根據(jù)一種示例性的實施方式，注射裝置的數(shù)量可以是一個或多個。固定臺板1中形成穿孔la。設置于直列注射設備9中的噴嘴9a延伸穿過穿孔la。 固定模具4包括分別用于將由各個注射裝置7注射的熔融樹脂填充至空腔3中的多個流道 10，這些流道10彼此獨立地形成以對應于與它們相關聯(lián)的注射裝置7。并且，中間臺板6包括流道11，由直列注射設備9塑化和注射的熔融樹脂8可以通過流道11獨立地供給至各個注射裝置7。注射裝置7分別設置在固定臺板1和可動臺板2之間。在圖2A至圖2C示出的例子中，每個注射裝置7包括圓筒15。每個注射裝置7的周圍可以覆蓋有加熱元件14。圓筒 15被用于儲存熔融樹脂8。在圖2A至2C的例子中，每個注射裝置7還包括能夠在圓筒15 內(nèi)滑動以注射熔融樹脂8的柱塞16、能夠推進或縮回柱塞16的一對滾珠螺桿17、用于驅(qū)動相應滾珠螺桿17的一對伺服馬達18、以及用于固定伺服馬達18的安裝構件19。此外，根據(jù)示例性的實施方式，注射裝置7并不限于圖2A至2C的例子的具體結構，而是可以僅具有能夠注射樹脂的機構；因此注射裝置7可以由任何驅(qū)動部件驅(qū)動。在圓筒15的前端部分形成噴嘴狀的入口 15a和噴嘴狀的出口 15b，入口 15a用于將熔融樹脂8經(jīng)設置在中間臺板6中的流道11供給至圓筒15中，出口 15b用于將儲存在圓筒15中的熔融樹脂8經(jīng)分別設置在固定模具4中的流道10填充至空腔3中。在鄰近入口 15a處設置有用于打開和關閉入口 15a的樹脂供給側閥21。在鄰近出口 15b處設置有用于打開和關閉出口 15b的樹脂注射側閥22。此外，多軸注射模塑設備包括控制單元(未示出)，其控制樹脂供給側閥21和樹脂注射側閥22的打開和關閉操作，也根據(jù)各個注射裝置7獨立地控制柱塞16的推進和縮回操作。但是，該結構并不是限制性的，本質(zhì)上，樹脂供給側閥可以設置在入口 1 和噴嘴9a的通道之間；且注射側閥可以設置在出口 1 和空腔之間。注射裝置7可以通過由引導件和軌道等構成的滑動器單元23相對于固定臺板1 可(上下)滑動地安裝至固定臺板1。注射裝置7可以通過液壓圓筒M與固定模具4接合和分離。當注射裝置7與固定模具4接合時，形成于圓筒15的前端部分的入口 1 連接至中間臺板6的流道11，而出口 1 連接至固定模具4的流道10。但是，這并不是限制性的， 本質(zhì)上，每個注射裝置7可以包括與其一體地或分開地設置并且能夠使注射裝置與模具和中間臺板接合和分離的機構。為了使得固定模具4中的流道10和澆口(未示出)能夠根據(jù)待模塑的產(chǎn)品適當?shù)卦O計，注射裝置7可以被構造為使得注射裝置7相對于固定臺板1的位置能夠通過調(diào)節(jié)安裝構件19的形狀或用于將安裝構件19安裝于其上的滑動器23的組裝位置來自由地改變。下面將說明示例性的實施方式的上述結構的多軸注射模塑設備的操作。如圖3A 所示，直列注射設備9的噴嘴9a插入穿孔Ia中，噴嘴9a與噴嘴接觸部分6a接合，且噴嘴 9a由此與中間臺板6的流道11相連接。在直列注射設備9中，轉動螺桿9b并由此使樹脂8塑化。由于液壓圓筒M的操作，注射裝置7的圓筒15的前端部分與中間臺板6和固定模具4接觸，形成于圓筒15的前端部分的入口 1 直接接觸并連接至中間臺板6的流道11，且出口 1 直接接觸并連接至固定模具4的流通10。接下來，如圖;3B所示，各個注射裝置7的樹脂注射側閥22關閉且樹脂供給側閥21 打開。且直列注射設備9的螺桿9b向前移動以將熔融樹脂8經(jīng)中間臺板6的分叉流道11 供給至各個圓筒15中。同時，在注射裝置7中，在檢測它們各自的熔融樹脂8的壓力的同時，柱塞16向后移動。由此，熔融樹脂8被填充至各個圓筒15中。接著，如圖3C所示，各個注射裝置7的樹脂供給側閥21關閉，且樹脂注射側閥22 打開。且注射裝置7的柱塞16向前移動從而將熔融樹脂8經(jīng)固定模具4的流道10供給至空腔3中。同時，在注射裝置7中，在控制柱塞16的速度的同時，柱塞16向前移動。因此，如圖3D所示，由于各個注射裝置7的注射操作，熔融樹脂8在適當?shù)臅r間經(jīng)固定模具4的流道10填充入空腔3中。如上文所述，注射裝置7的樹脂供給側閥21和樹脂注射側閥22的打開和關閉操作以及注射裝置7的柱塞16的推進時間和推進速度可以分別地由控制單元(未示出)針對各個注射裝置7進行控制。根據(jù)示例性的實施方式和對其修正的例子，僅通過向普通類型的傳統(tǒng)注射模塑設備添加其中形成有分叉流道的中間臺板以及能夠經(jīng)中間臺板的流道供給熔融樹脂的多個注射裝置就能夠構建多軸注射模塑設備，而不需要對固定臺板進行重建。并且，在中間臺板被從注射模塑設備移除且添加的注射裝置被拆下的情況下，多軸注射模塑設備也可以用作傳統(tǒng)的注射模塑設備。根據(jù)示例性的實施方式和對其修正的例子，多軸注射模塑設備可以包括固定臺板1 ；可動臺板2 ；多個注射裝置7 ；以及中間臺板6，其設置在固定模具4和固定臺板1之
5間并且形成有適于將熔融樹脂從單個直列注射設備9供給至多個注射裝置7的流道11。根據(jù)上述結構，僅通過向普通類型的傳統(tǒng)注射模塑設備添加其中形成有流道的中間臺板和多個注射裝置就能夠提供多軸注射模塑設備，而基本不需要對其固定臺板進行修改。并且，通過安裝和拆下中間臺板，該設備可以容易地在傳統(tǒng)注射模塑設備和多軸注射模塑設備之間切換。在上述結構中，每個注射裝置7可以包括能夠調(diào)節(jié)來自中間臺板6的熔融樹脂的供給的樹脂供給側閥21，以及能夠調(diào)節(jié)去往由固定模具4和可動模具5限定的空腔3的熔融樹脂的供給的樹脂注射側閥22。多軸注射模塑設備還可以包括控制單元，其能夠?qū)渲┙o側閥21和樹脂注射側閥22的操作以及注射裝置7的柱塞16的操作進行彼此獨立的控制。由于此種結構，即使當多個注射裝置7同時注射樹脂時，樹脂的壓力和流速也可以獨立地控制。在上述結構中，注射裝置7可以設置為使得各個注射裝置7的位置是可以改變的。 由于此種結構，能夠根據(jù)待模塑產(chǎn)品來以最佳方式設計流道和澆口。在上述結構中，固定臺板1可以包括穿孔la。穿孔Ia可以使得直列注射裝置9的噴嘴9a插入穿孔Ia以接合中間臺板6的噴嘴接觸部分6a且噴嘴9a和流道11彼此連接。在上述結構中，每個注射裝置7可以包括圓筒15。圓筒15可以包括入口 1 和出口 15b。入口 1 可以被配置為與中間臺板6的流道11直接接觸以連接至中間臺板6的流道11。出口 1 可以被配置為與固定模具4的流道10直接接觸以連接至固定模具4的流道10。雖然對特定的示例性的實施方式和對其進行修正的例子進行了相關說明，但是本領域技術人員將很清楚，在不脫離本發(fā)明的情況下可以對其進行多種修改和變型。因此，權利要求書意于覆蓋在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這種修改和變型。
權利要求
1.一種多軸注射模塑設備，包括固定臺板；可動臺板；多個注射裝置；以及中間臺板，其設置在固定模具和所述固定臺板之間并且形成有流道，所述流道能夠?qū)⑷廴跇渲瑥膯蝹€直列注射設備供給至所述多個注射裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的多軸注射模塑設備，其中，每個注射裝置包括樹脂供給側閥，其能夠調(diào)節(jié)來自所述中間臺板的所述熔融樹脂的供給；和樹脂注射側閥，其能夠調(diào)節(jié)去往由所述固定模具和可動模具限定的空腔的所述熔融樹脂的供給，而且其中，所述多軸注射模塑設備還包括控制單元，所述控制單元能夠?qū)λ鰳渲┙o側閥和所述樹脂注射側閥的操作以及所述多個注射裝置的柱塞的操作進行彼此獨立的控制。
3.根據(jù)權利要求1所述的多軸注射模塑設備，其中，所述注射裝置被設置為使得所述注射裝置的各自的位置是可改變的。
4.根據(jù)權利要求1所述的多軸注射模塑設備，其中，所述固定臺板包括穿孔，并且其中所述穿孔能夠使得所述直列注射裝置的噴嘴插入所述穿孔，以與所述中間臺板的噴嘴接觸部分接合并且使所述噴嘴與所述流道彼此連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的多軸注射模塑設備，其中，每個注射裝置包括圓筒，所述圓筒包括入口和出口，所述入口能夠直接接觸所述中間臺板的所述流道，以與所述中間臺板的所述流道相連接，且所述出口能夠直接接觸所述固定模具的流道，以與所述固定模具的所述流道相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種多軸注射模塑設備，其設置有固定臺板、可動臺板、多個注射裝置以及設置在固定模具和固定臺板之間的中間臺板。中間臺板包括能夠?qū)⑷廴跇渲瑥膯蝹€直列注射設備供給至多個注射裝置的流道。
文檔編號B29C45/13GK102189635SQ20111005891
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2010年3月10日
發(fā)明者本間章浩, 林健二 申請人:本田技研工業(yè)株式會社