專利名稱：塑料管道焊接機(jī)及其加熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管道熱熔連接機(jī)械，特別是一種塑料管道焊接機(jī)及其加 熱板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管道焊接機(jī)械一般由液壓及電器控制系統(tǒng)、液壓油管、支架、夾緊、加壓、 加熱、切削等部件組成，參見圖1及圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)塑料焊接機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn) 有技術(shù)塑料管道焊接機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。塑料管道的焊接工藝過程為先將機(jī)架30安 放于管道焊接處一連接電源、連接液壓及電器控制系統(tǒng)50、液壓軟管、擬焊接管道A10、擬 焊接管道B20及加熱板60等其他部件一用夾緊機(jī)構(gòu)40夾緊擬焊接管道A10、擬焊接管道 B20—清洗、切削擬焊接管道A10、擬焊接管道B20的端面一用加熱板60對(duì)擬焊接管道A10、 擬焊接管道B20的端面加熱一拆除加熱板60并將擬焊接管道A10、擬焊接管道B20的端面 對(duì)接、保壓一冷卻一檢查一拆除一焊后處理。由圖1及圖2可見，現(xiàn)有塑料管道焊機(jī)的加熱 板60包括手把A601、手把B602、接線柱603及加熱板體604，其中，加熱板體604采用整體 板式結(jié)構(gòu)，當(dāng)擬焊接的管道內(nèi)有其它管線存在時(shí)不能完成焊接，而實(shí)際施工中有些擬焊接 的塑料管道內(nèi)含有電纜、進(jìn)排泥管等線路，拆除困難，現(xiàn)有技術(shù)的加熱板體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致無法正 常完成焊接作業(yè)。專利號(hào)為“ZL200620073632”，名稱為“便攜式船舶塑料管道用熱熔焊機(jī)” 的中國實(shí)用新型專利，以及專利號(hào)為“ZL200920199976.0”，名稱為“熱熔焊機(jī)”的中國實(shí)用 新型專利，均沒有對(duì)其加熱機(jī)構(gòu)做詳細(xì)說明，但根據(jù)其公開的技術(shù)方案及附圖可見，其加熱 機(jī)構(gòu)均存在上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接過程中不須拆除塑料管道內(nèi)的 其他管線或結(jié)構(gòu)的塑料管道焊接機(jī)及其加熱板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種加熱板，用于塑料管道焊接機(jī)工作時(shí) 對(duì)擬焊接的塑料管道加熱，包括手把A、加熱部件和導(dǎo)熱部件，所述手把A與所述加熱部件 連接，所述導(dǎo)熱部件分別與所述加熱部件及所述塑料管道焊接機(jī)的動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接， 其中，所述加熱部件包括加熱板體A和加熱板體B，所述加熱板體A和所述加熱板體B通過 連接部件鉸接，所述加熱板體A與所述加熱板體B具有一閉合位置及一打開位置，所述加熱 板體A與所述加熱板體B上均設(shè)置有凹槽，所述凹槽在所述閉合位置形成一容置孔。上述的加熱板，其中，所述導(dǎo)熱部件包括接線柱和電加熱絲，所述電加熱絲與所述 接線柱連接，所述接線柱與所述動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，所述電加熱絲分別設(shè)置在所述加熱 板體A及所述加熱板體B內(nèi)。上述的加熱板，其中，所述加熱板體A和/或所述加熱板體B上還設(shè)置有手把B，所 述接線柱設(shè)置在所述手把B上。上述的加熱板，其中，所述加熱板體A與所述加熱板體B上分別對(duì)稱設(shè)置有所述手把A和所述手把B。上述的加熱板，其中，所述連接部件包括鉸接軸、連接部A及連接部B，所述連接部 A設(shè)置在所述加熱板體A的鉸接端，所述連接部B設(shè)置在所述加熱板體B的鉸接端，所述連 接部A及所述連接部B通過所述鉸接軸連接。上述的加熱板，其中，所述連接部A及所述連接部B上還分別設(shè)置有手把B。上述的加熱板，其中，所述加熱板體A和所述加熱板體B在閉合位置形成一圓環(huán)結(jié) 構(gòu)。 上述的加熱板，其中，在所述加熱板體A與所述加熱板體B上分別對(duì)稱設(shè)置有所述 手把A。上述的加熱板，其中，所述加熱板體A與所述加熱板體B的外表面上具有一不粘層。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種塑料管道焊接機(jī)，包括夾緊 加壓裝置、加熱板和動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述夾緊加壓裝置和所述加熱板分別與所述動(dòng)力及 控制系統(tǒng)連接，其中，所述加熱板為上述的加熱板。本實(shí)用新型的有益功效在于本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的塑料管焊接機(jī)的整體式加 熱板結(jié)構(gòu)，采用帶中間孔、鉸接的兩瓣式加熱板體結(jié)構(gòu)，遇到擬焊接管道內(nèi)具有不能拆除的 電纜、進(jìn)排泥管等結(jié)構(gòu)時(shí)，可張開加熱板的兩瓣加熱板體讓過不能拆除的結(jié)構(gòu)，再合攏兩瓣 加熱板體結(jié)構(gòu)使該不能拆除結(jié)構(gòu)位于加熱板的中間孔內(nèi)，最后使管道與加熱板緊貼。實(shí)現(xiàn) 了在焊接過程中不須拆除塑料管道內(nèi)的其他管線或結(jié)構(gòu)，使用方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)塑料焊接機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)加熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型塑料管道焊接機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的加熱板(打開狀態(tài))結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的加熱板(閉合狀態(tài))結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的加熱板結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記
現(xiàn)有技術(shù)[0024]10擬焊接管道A[0025]20擬焊接管道B[0026]30機(jī)架[0027]40夾緊加壓裝置[0028]50液壓及電器控制系統(tǒng)[0029]60加熱板[0030]601 手把 A602 手把 B603接線柱604加熱板體本實(shí)用新型1夾緊加壓裝置2動(dòng)力及控制系統(tǒng)3加熱板31加熱部件311加熱板體A3111 鉸接端3112 開口端3113 凹槽312加熱板體B3121 鉸接端3122 開口端3123 凹槽313容置孔32導(dǎo)熱部件321接線柱322 導(dǎo)線323電加熱絲33連接部件331鉸接軸332 連接部 A333 連接部 B34 手把 A35 手把 B4加熱板電源線5動(dòng)力及控制系統(tǒng)電源線6液壓油管7擬焊接管道A8擬焊接管道B
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖3，圖3為本實(shí)用新型塑料管道焊接機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的塑料管 道焊接機(jī)，包括夾緊加壓裝置1、加熱板3及焊機(jī)的動(dòng)力及控制系統(tǒng)2，所述夾緊加壓裝置1 及所述加熱板3分別通過液壓油管6及加熱板電源線4與所述焊機(jī)的動(dòng)力及控制系統(tǒng)2連
5接，工作時(shí)，通過動(dòng)力及控制系統(tǒng)電源線5連接電源，通過夾緊加壓裝置1將擬焊接管道A7、 擬焊接管道B8夾緊，在擬焊接管道A7、擬焊接管道B8的端面清洗、切削后，連接加熱板3后 加壓，用加熱板3對(duì)擬焊接管道A7、擬焊接管道B8的端面加熱，該加熱板3可通過動(dòng)力及控 制系統(tǒng)2中的電器控制箱控制其加熱時(shí)間和加熱溫度，待達(dá)到相應(yīng)的加熱溫度時(shí)，該電器 控制箱可自動(dòng)切斷電源，然后拆除加熱板3及夾緊加壓裝置1，并將擬焊接管道A7、擬焊接 管道B8的端面對(duì)接、保壓，待冷卻后，進(jìn)行檢查，檢查合格后再進(jìn)行焊后處理。因該塑料管 道焊接機(jī)的其他部分均為較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述，下面僅對(duì)加熱板3的結(jié)構(gòu)及 功用予以詳細(xì)說明。參見圖4 圖7，圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的加熱板(打開狀態(tài))結(jié)構(gòu)示意圖， 圖5為圖4的加熱板(閉合狀態(tài))結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5的左視圖，圖7為本實(shí)用新型另 一實(shí)施例的加熱板結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的加熱板3，用于塑料管道焊接機(jī)工作時(shí)對(duì)擬焊 接的塑料管道加熱，包括手把A34、加熱部件31和導(dǎo)熱部件32，所述手把A34與所述加熱部 件31連接，該手把A34可根據(jù)使用需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例中優(yōu)選為2個(gè)，且分別設(shè) 置在加熱板體A311和加熱板體B312上，為了工作時(shí)拆卸、安裝方便，所述手把A34可分別 對(duì)稱設(shè)置在所述加熱板體A311與所述加熱板體B312上。所述導(dǎo)熱部件32分別與所述加熱部件31及所述塑料管道焊接機(jī)的動(dòng)力及控制系 統(tǒng)2連接，所述導(dǎo)熱部件32包括接線柱321和電加熱絲323，所述電加熱絲323與所述接線 柱321連接，所述接線柱321與所述動(dòng)力及控制系統(tǒng)2連接，所述電加熱絲323分別設(shè)置在 所述加熱板體A311及所述加熱板體B312內(nèi)(參見圖7)。本實(shí)施例中，分別設(shè)置于加熱板 體A311及加熱板體B312的接線柱321之間通過導(dǎo)線322連接。所述加熱部件31包括加熱板體A311和加熱板體B312，所述加熱板體A311和所述 加熱板體B312通過連接部件33鉸接，以使該加熱板體A311與該加熱板體B312之間可自 由打開或閉合，所述加熱板體A311上設(shè)置有凹槽3113，所述加熱板體B312上設(shè)置有凹槽 3123，所述加熱板體A311與所述加熱板體B312分別具有一閉合位置(參見圖幻及一打開 位置(參見圖4)，所述凹槽3113及凹槽3123在所述閉合位置時(shí)形成一用于容置擬焊接的 塑料管道內(nèi)的管線及其他結(jié)構(gòu)的容置孔313。因該容置孔313為非加熱工作表面，故本實(shí)用 新型只要在加熱板體A311與加熱板體B312閉合時(shí)形成一容置孔313，且該容置孔313的截 面積足夠容置擬焊接的塑料管道內(nèi)的管線等不易拆除的結(jié)構(gòu)即可，對(duì)該容置孔313的形狀 不做限制，本實(shí)施例中優(yōu)選所述加熱板體A311和所述加熱板體B312在閉合位置形成一圓 環(huán)結(jié)構(gòu)，即該容置孔313為圓孔結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，當(dāng)遇到擬焊接管道內(nèi)不能拆除的電纜、進(jìn)排 泥管等結(jié)構(gòu)時(shí)，先張開加熱板3的兩加熱板體A311、加熱板體B312 (參見圖4)，讓該加熱板 3通過不能拆除的結(jié)構(gòu)，再合攏該兩加熱板體A311、加熱板體B312 (參見圖5)，使該擬焊接 的塑料管道內(nèi)的不能拆除結(jié)構(gòu)位于加熱板3的容置孔313內(nèi)，最后使擬焊接管道的端面與 加熱板3緊貼(參見圖3)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例里，該加熱板3還可包括手把B35，該手把B35分別與所 述加熱板體A311和/或所述加熱板體B312連接的，所述接線柱321設(shè)置在所述手把B35上。所述連接部件33包括鉸接軸331、連接部A332及連接部B333，所述連接部A332與 所述加熱板體A311的鉸接端3111連接，所述連接部B333與所述加熱板體B312的鉸接端3121連接，所述連接部A332及所述連接部B333通過所述鉸接軸331連接(參見圖4)。在 本實(shí)用新型的另一實(shí)施例里，所述連接部A332及所述連接部B333上還分別設(shè)置有所述手 把B。即所述手把B35通過所述連接部A332與所述加熱板體A311連接，另一所述手把B35 通過所述連接部B333與所述加熱板體B312連接(參見圖7)。上述實(shí)施例中，還可以在所 述加熱板體A311與所述加熱板體B312上分別對(duì)稱設(shè)置所述手把A34和所述手把B35。為了更好地實(shí)現(xiàn)加熱效果，所述加熱板體A311與所述加熱板體B312的外表面上 還涂有一不粘層。同時(shí)，上述各實(shí)施例中，所述手把A34及所述手把B35可以與所述加熱板 體A311及所述加熱板體B312為一體結(jié)構(gòu)，也可以通過螺紋連接、鉚接等方式與所述加熱板 體A311及所述加熱板體B312連接。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種加熱板，用于塑料管道焊接機(jī)工作時(shí)對(duì)擬焊接的塑料管道加熱，包括手把A、加 熱部件和導(dǎo)熱部件，所述手把A與所述加熱部件連接，所述導(dǎo)熱部件分別與所述加熱部件 及所述塑料管道焊接機(jī)的動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，其特征在于，所述加熱部件包括加熱板體A 和加熱板體B，所述加熱板體A和所述加熱板體B通過連接部件鉸接，所述加熱板體A與所 述加熱板體B具有一閉合位置及一打開位置，所述加熱板體A與所述加熱板體B上均設(shè)置 有凹槽，所述凹槽在所述閉合位置形成一容置孔。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱板，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件包括接線柱和電加熱絲，所 述電加熱絲與所述接線柱連接，所述接線柱與所述動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，所述電加熱絲分 別設(shè)置在所述加熱板體A及所述加熱板體B內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的加熱板，其特征在于，所述加熱板體A和/或所述加熱板體B上 還設(shè)置有手把B，所述接線柱設(shè)置在所述手把B上。
4.如權(quán)利要求3所述的加熱板，其特征在于，所述加熱板體A與所述加熱板體B上分別 對(duì)稱設(shè)置有所述手把A和所述手把B。
5.如權(quán)利要求1所述的加熱板，其特征在于，所述連接部件包括鉸接軸、連接部A及連 接部B，所述連接部A設(shè)置在所述加熱板體A的鉸接端，所述連接部B設(shè)置在所述加熱板體 B的鉸接端，所述連接部A及所述連接部B通過所述鉸接軸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的加熱板，其特征在于，所述連接部A及所述連接部B上還分別設(shè) 置有手把B。
7.如權(quán)利要求1所述的加熱板，其特征在于，所述加熱板體A和所述加熱板體B在閉合 位置形成一圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的加熱板，其特征在于，在所述加熱板體A與所述加熱板體B上分 別對(duì)稱設(shè)置有所述手把A。
9.如權(quán)利要求1所述的加熱板，其特征在于，所述加熱板體A與所述加熱板體B的外表 面上具有一不粘層。
10.一種塑料管道焊接機(jī)，包括夾緊加壓裝置、加熱板和動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述夾緊加 壓裝置和所述加熱板分別與所述動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，其特征在于，所述加熱板為權(quán)利要 求1 9中任意一項(xiàng)所述的加熱板。
專利摘要一種塑料管道焊接機(jī)及其加熱板，該塑料管道焊接機(jī)包括夾緊加壓裝置、加熱板及焊機(jī)控制系統(tǒng)，該夾緊加壓裝置及該加熱板分別與該焊機(jī)的動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，該加熱板包括手把A、加熱部件和導(dǎo)熱部件，該手把A與該加熱部件連接，該導(dǎo)熱部件分別與該加熱部件及該動(dòng)力及控制系統(tǒng)連接，該加熱部件包括加熱板體A和加熱板體B，該加熱板體A和該加熱板體B鉸接，該加熱板體A與該加熱板體B具有一閉合位置及一打開位置，該加熱板體A與該加熱板體B上均設(shè)置有凹槽，該凹槽在該閉合位置形成一用于容置擬焊接的塑料管道內(nèi)的管線等的容置孔。本實(shí)用新型在焊接過程中不須拆除塑料管道內(nèi)的其他管線或結(jié)構(gòu)，使用方便。
文檔編號(hào)B29C65/24GK201849000SQ20102057513
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者王遠(yuǎn)峰, 黃小虎 申請(qǐng)人:北京隆科興非開挖工程有限公司