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加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4470510閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,特別是指一種用于加工新型高分子聚合物材料的行位 斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著新材料的不斷開(kāi)發(fā),現(xiàn)許多新材料的某些物理性能已經(jīng)接近或超過(guò)了金屬的 特性。同時(shí),在耐酸堿、耐腐蝕等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等 正逐漸取代金屬。現(xiàn)階段對(duì)于新型高聚物材料的加工基本上采用塑料的加工方式,但由于新型高分 子聚合物的理化性能與塑料或普通高聚物不同,利用原有模具加工,尤其涉及到結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的產(chǎn)品特別是涉及到內(nèi)部要求較高的型芯產(chǎn)品加工時(shí),尤其是涉及產(chǎn)品的內(nèi)部帶有倒勾的 內(nèi)抽芯產(chǎn)品,現(xiàn)國(guó)際或國(guó)內(nèi)均采用多次加工成型的加工工藝。工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),能耗 高,模具損耗高,很難降低成本。同時(shí),對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部經(jīng)過(guò)多次加工,每一加工步驟都有誤 差,產(chǎn)品品質(zhì)和精度很難保證,因此廢品率一直居高不下,很難適應(yīng)現(xiàn)在消費(fèi)者的需要,也 無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能夠減少加工工序,,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)成品合格率 高,精度高,并能降低能耗和生產(chǎn)成本的用于生產(chǎn)產(chǎn)品帶有倒勾的內(nèi)抽芯模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能夠一次加工的新型高分子聚合物材料成型的行位斜 頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種能夠一次加工新型高分子聚合物材料成型的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),其包 括前模、后模、斜頂、直頂、斜頂導(dǎo)向塊、斜頂座和直頂座等等部件組成。此行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),斜頂裝配在斜頂導(dǎo)向塊上并固定在斜頂座上,直頂 固定在直頂座上,在直頂上加工有與產(chǎn)品需要相適應(yīng)的斜度與倒勾機(jī)構(gòu),在后模的內(nèi)部加 工成與直頂結(jié)構(gòu)相配套的斜度或倒勾機(jī)構(gòu)。作為進(jìn)一步的改進(jìn),直頂由帶有一定韌性的特殊鋼材加工而成。合模時(shí),前模和后模相合并,模具注塑成型。開(kāi)模時(shí),前模和后模脫離,在頂出產(chǎn)品時(shí),斜頂在頂板的推動(dòng)下將產(chǎn)品頂出,在頂 出的同時(shí),直頂在機(jī)構(gòu)的作用下,后模和直頂在內(nèi)部機(jī)構(gòu)作用下強(qiáng)行頂出,產(chǎn)品內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu) 成型,最后產(chǎn)品脫模。在本機(jī)構(gòu)中,產(chǎn)品通常是帶有倒勾及內(nèi)抽芯的產(chǎn)品,在頂出的同時(shí)由頂塊的韌性 和模具內(nèi)部機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)完成一系列的開(kāi)模。
圖1 行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)主視圖圖2 行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)側(cè)視圖組件說(shuō)明1:前模 2:后模3:斜頂4:直頂 5:斜頂導(dǎo)向塊 6:斜頂座7 直頂座
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,將本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做以詳細(xì)的介紹,以期加深對(duì)本實(shí)用新 型的理解。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖1和2,用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯 開(kāi)模機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)由前模1、后模2、斜頂3、直頂4、斜頂導(dǎo)向塊5、斜頂座6及直頂座7等部 件組成。直頂由帶有一定韌性和特殊鋼材加工而成。此行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),斜頂裝配在斜頂導(dǎo)向塊上并固定在斜頂座上,直頂 固定在直頂座上,在直頂上加工有與產(chǎn)品需要相適應(yīng)的斜度與倒勾機(jī)構(gòu),在后模的內(nèi)部加 工成與直頂結(jié)構(gòu)相配套的斜度或倒勾機(jī)構(gòu)。該行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)由兩部分構(gòu)成,合模機(jī)構(gòu)和開(kāi)模機(jī)構(gòu)。合模時(shí),前模和后模相合并,模具注塑成型。開(kāi)模時(shí),前模和后模脫離,在頂出產(chǎn)品時(shí),斜頂在頂板的推動(dòng)下將產(chǎn)品頂出,在頂 出的同時(shí),直頂在機(jī)構(gòu)的作用下,后模和直頂在內(nèi)部機(jī)構(gòu)作用下強(qiáng)行頂出,產(chǎn)品內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu) 成型,最后產(chǎn)品脫模。本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容,不僅能用于新型高分子聚合物新材料的加工,也可以用 于加工現(xiàn)有塑料等為原料的制品的模具。以上所述,僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式,并非是對(duì)本實(shí)用新型的作其它形式 的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能。利用上述所闡述的實(shí)用新型內(nèi)容加以變化為等同變化的 等效實(shí)施例。但凡是沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),包括有,由前模(1)、 后模O)、斜頂(3)、直頂G)、斜頂導(dǎo)向塊(5)、斜頂座(6)及直頂座(7)部件組成,其特征 在于,所述的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),斜頂(3)裝配在斜頂導(dǎo)向塊(5)上并固定在斜頂座 (6)上,直頂(4)固定在直頂座(7)上,在直頂(4)上加工有倒勾機(jī)構(gòu),在后模( 的內(nèi)部加 工成與直頂相配套的倒勾機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī) 構(gòu),其特征在于,所述行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),由前模(1)和后模(2)組成合模機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī) 構(gòu),其特征在于所述的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu),由前模(1)、后模O)、斜頂(3)、直頂(4) 組成脫模機(jī)構(gòu).
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī) 構(gòu),其特征在于,所述直頂由鋼材加工制造。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工新型高分子聚合物材料的行位斜頂內(nèi)抽芯開(kāi)模機(jī)構(gòu)。前模、后模、斜頂、直頂、斜頂導(dǎo)向塊、斜頂座和直頂座等等部件組成。斜頂裝配在斜頂導(dǎo)向塊上并固定在斜頂座上,直頂固定在直頂座上,在直頂上加工有與產(chǎn)品需要相適應(yīng)的斜度與倒勾機(jī)構(gòu),在后模的內(nèi)部加工成與直頂結(jié)構(gòu)相配套的斜度或倒勾機(jī)構(gòu)。合模時(shí),前模和后模相合并。開(kāi)模時(shí),前模和后模脫離,在頂出產(chǎn)品時(shí),斜頂在頂板的推動(dòng)下將產(chǎn)品頂出,在頂出的同時(shí),直頂在機(jī)構(gòu)的作用下,后模和直頂在內(nèi)部機(jī)構(gòu)作用下強(qiáng)行頂出,產(chǎn)品內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)成型,最后產(chǎn)品脫模。
文檔編號(hào)B29C33/20GK201863324SQ201020520950
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
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