專利名稱：模具頂出出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種出料裝置，尤其是一種模具沖壓出料裝置。
技術(shù)背景
模具在企業(yè)使用十分廣泛。模具沖壓形成產(chǎn)品后需要從凹模內(nèi)出料。對于較大 產(chǎn)品的出料多是操作人員手工從凹模內(nèi)把成形產(chǎn)品取出。上述出料方式的缺點(diǎn)是由于產(chǎn) 品往往與凹模緊緊擠壓在一起，人工出料非常困難，因此出料效率低，其次在模具內(nèi)人 工出料，對操作人員來說也不安全。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有模具人工出料效率低和不安全的問題，提供一種效 率高、安全性好的橫具頂出出料裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案模具頂出出料裝置，其特征是它包括用來固定凹模的 支架、鉸接在支架上的汽缸和與汽缸活塞桿相連的連桿，凹模凹槽兩側(cè)設(shè)有兩個通孔， 通孔內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿的下端置于固定在支架底部的滑槽內(nèi)，使得頂桿能夠沿滑槽上下 滑動；兩頂桿之間固連接有橫桿；所述的連桿呈L形，拐角處鉸接在凹模下方，前端與 橫桿活動連接，后端與汽缸活塞桿相連。
采用上述技術(shù)方案，當(dāng)沖壓完成后，起動汽缸，活塞桿伸出，擠壓連桿，使連 桿的另一端推動橫桿向上升起，與橫桿固連的兩個頂桿也將沿滑槽向上升起，并頂起工 件，完成出料工作。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明采用驅(qū)動裝置進(jìn)行出料，因此出 料效率大大提高，同時由于不需手工出料，安全性大大提高。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖中，1、支架，2、凹模，3、工件，4、汽缸，5、頂桿，6、連桿，7、滑槽，8、橫桿。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明模具頂出出料裝置，如圖1、圖2所示，它包括用來固定凹模2的支架 1、鉸接在支架1上的汽缸4和與汽缸4活塞桿相連的連桿6，凹模2凹槽兩側(cè)設(shè)有兩個通 孔，通孔內(nèi)設(shè)有頂桿5，頂桿5的下端置于固定在支架1底部的滑槽7內(nèi)，使得頂桿5能 夠沿滑槽7上下滑動；兩頂桿5之間固連接有橫桿8 ；所述的連桿6呈L形，拐角處鉸接 在凹模2下方，前端與橫桿8活動連接，后端與汽缸4活塞桿相連。
本發(fā)明的汽缸4也可采用其他機(jī)械驅(qū)動的方式完成。
權(quán)利要求
1.模具頂出出料裝置，其特征是它包括用來固定凹模[2]的支架[1]、鉸接在支架[1] 上的汽缸M和與汽缸[4]活塞桿相連的連桿[6]，凹模[2]凹槽兩側(cè)設(shè)有兩個通孔，通孔 內(nèi)設(shè)有頂桿[5]，頂桿[5]的下端置于固定在支架[1]底部的滑槽[7]內(nèi)，使得頂桿[5]能夠 沿滑槽[7]上下滑動；兩頂桿[5]之間固連接有橫桿[8]；所述的連桿[6]呈L形，拐角處 鉸接在凹模[2]下方，前端與橫桿[8]活動連接，后端與汽缸[4]活塞桿相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具頂出出料裝置，它包括支架[1]、缸[4]和與汽缸[4]活塞桿相連的連桿[6]，凹模[2]凹槽兩側(cè)設(shè)有兩個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有頂桿[5]，頂桿[5]的下端置于固定在支架[1]底部的滑槽[7]內(nèi)，使得頂桿[5]能夠沿滑槽[7]上下滑動；兩頂桿[5]之間固連接有橫桿[8]；所述的連桿[6]呈L形，拐角處鉸接在凹模[2]下方，前端與橫桿[8]活動連接，后端與汽缸[4]活塞桿相連。本發(fā)明出料效率大大提高，操作安全性大大提高。
文檔編號B21D45/02GK102019331SQ20091014510
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月19日
發(fā)明者李立群 申請人:李立群