專利名稱：一種兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由玻璃鋼制成的兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片生產(chǎn)過程中合模時(shí)的殼 體定型結(jié)構(gòu)，尤其是一種靠真空來定型和穩(wěn)定葉片殼體合模的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的風(fēng)力機(jī)葉片制作過程中，進(jìn)行葉片合模的時(shí)候，當(dāng)翻轉(zhuǎn)殼體時(shí)，一般在 殼體的法蘭上鉆孔，然后用鋼絲穿過小孔，再將鋼絲固定在殼體模具上。這種方式最大的缺 陷就是不能夠保證殼體與模具貼實(shí)，模具穩(wěn)定在殼體上也不可靠，操作繁雜，生產(chǎn)周期也明 顯的增加，安全性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有風(fēng) 力機(jī)葉片合模過程中出現(xiàn)的變形和錯(cuò)位，影響了葉片的打孔、安裝以及葉片的粘結(jié)強(qiáng)度和 彎曲強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片合模真 空定型結(jié)構(gòu)，其特征是它包括密封貼膜層、抽真空設(shè)備；所述抽真空設(shè)備包括真空泵和與之相連接的抽氣管路；所述密封貼膜層與模具和葉片殼體之間的待貼區(qū)域形成密封空間，所述抽真空設(shè) 備的抽氣管路通過密封貼膜層伸入該密封空間；所述密封貼膜層包括密封膠帶和真空袋膜，密封膠帶在待貼區(qū)域周邊分別于模具 和葉片殼體貼實(shí)，所述真空袋膜粘結(jié)在密封膠帶的上方，所述抽氣管路穿過密封膠帶伸入 密封空間。所述抽氣管路是尼龍管。為了提高合模精度密封膠帶一定要與模具和葉片殼體貼實(shí)；真空袋膜一定要與 密封膠帶貼實(shí)；真空泵的示數(shù)一定要低于-0. 07。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的葉片個(gè)模結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)的合模定型工 序，可以很準(zhǔn)確的保證殼體預(yù)固化完成之后不會(huì)出現(xiàn)收縮和變形，更加不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn) 象，減少了后續(xù)工作的繁瑣性，同時(shí)也保證了合模的安全性和葉片的質(zhì)量。本新型操作簡 單，與傳統(tǒng)的定型工藝相比，縮短了生產(chǎn)周期。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型是SS面前緣的截 面結(jié)構(gòu)，由于SS面的后緣、PS面的前后緣均與SS面前緣的截面結(jié)構(gòu)類似，因此沒有重復(fù)繪
出O


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.模具 2.真空泵[0014]3.尼龍管 4.密封膠帶5.真空袋膜 6.葉片殼體
具體實(shí)施方式
模具1(模具型腔、模具小法蘭、模具大法蘭)與葉片殼體6靠密封膠帶4和真空袋 膜5相互粘結(jié)，并且密封膠帶4分別與模具1和葉片殼體6貼實(shí)來進(jìn)行密封。尼龍管3的 一端與真空泵2連接，另一端與模具1與葉片殼體6之間的密封區(qū)域相連接，通過真空泵2 抽真空從而保證葉片殼體6與模具1之間的密封區(qū)域處于負(fù)壓狀態(tài)，保證葉片殼體6與模 具1貼實(shí)，定位準(zhǔn)確。下列對(duì)本實(shí)用新型的真空控制要求作進(jìn)一步介紹1、密封膠帶4 一定要與模具1和葉片殼體6貼實(shí)；2、真空袋膜5 —定要與密封膠帶4貼實(shí)；3、真空泵2的示數(shù)一定要低于-0. 07。本風(fēng)力機(jī)葉片的合模真空定型機(jī)構(gòu)能夠采用負(fù)壓狀態(tài)使葉片殼體6緊貼著模具1 確保其不會(huì)變形；在模具1的一周采用真空定型，使葉片殼體6受力更加均勻，受力面積更 大，穩(wěn)定性更加可靠；采用真空定型，操作簡單，能夠減少生產(chǎn)周期。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型較 佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作均 等變化與改進(jìn)等，均仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)，其特征是它包括密封貼膜層、抽真空設(shè)備；所述抽真空設(shè)備包括真空泵(2)和與之相連接的抽氣管路；所述密封貼膜層與模具(1)和葉片殼體(6)之間的待貼區(qū)域形成密封空間，所述抽真空設(shè)備的抽氣管路通過密封貼膜層伸入該密封空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封貼膜層包括 密封膠帶(4)和真空袋膜(5)，密封膠帶(4)在待貼區(qū)域周邊分別于模具(1)和葉片殼體 (6)貼實(shí)，所述真空袋膜(5)粘結(jié)在密封膠帶(4)的上方，所述抽氣管路穿過密封膠帶(4) 伸入密封空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抽氣管路是尼龍管⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片合模真空定型結(jié)構(gòu)，其特征 是所述真空泵(2)的真空表示數(shù)低于-0.07。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由玻璃鋼制成的兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片的生產(chǎn)過程中的合模真空定型結(jié)構(gòu)，用于真空定型和穩(wěn)定葉片殼體，該合模真空定型結(jié)構(gòu)包括密封貼膜層、抽真空設(shè)備；其中密封貼膜層包括密封膠帶和真空袋膜，抽真空設(shè)備包括真空泵和尼龍管；模具與葉片殼體的待貼區(qū)域貼有密封膠帶，密封膠帶分別與模具和葉片殼體貼實(shí)，密封膠帶上方是真空袋膜，模具的一周布置抽氣管路，尼龍管的一端與真空泵連接，另一端與模具和葉片殼體之間形成的密封區(qū)域相連接，真空泵的真空表示數(shù)低于-0.07，本合模結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)葉片殼體與模具貼實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位和收縮的現(xiàn)象，操作簡單，與傳統(tǒng)的定型工藝相比，縮短了生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)B29C33/30GK201677434SQ20102020661
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者張長增, 王明昌, 田毅, 祁燕 申請(qǐng)人:天津明陽風(fēng)能葉片技術(shù)有限公司