專利名稱：自動合蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到注塑機，尤其涉及到用于注塑機上的自動合蓋裝置。
背景技術(shù)：
目前的注塑機，在安裝瓶蓋模具成型瓶蓋時，由于沒有自動合蓋裝置，使得制得的 瓶蓋，需要人工逐個將其翻蓋合上。這樣就加重了操作工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以在脫模前將瓶蓋的翻蓋合上的 自動合蓋裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為自動合蓋裝置，包括支 座，所述的支座上設(shè)置有預(yù)送氣缸，預(yù)送氣缸的活塞桿上設(shè)置有推送氣缸，推送氣缸的活塞 桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在推送氣缸活塞桿上的翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架上活動設(shè)置有 翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一對翻轉(zhuǎn)支承臂，相鄰翻轉(zhuǎn)支承臂的端部活動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)滾 輪；所述翻轉(zhuǎn)架的一端還設(shè)置有驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架一端的翻轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動軸以及設(shè)置在翻 轉(zhuǎn)軸一端的翻轉(zhuǎn)帶輪，驅(qū)動軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪和驅(qū)動帶輪，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上設(shè)置有 與驅(qū)動齒輪相嚙合的驅(qū)動齒條，驅(qū)動帶輪通過傳動帶與翻轉(zhuǎn)帶輪聯(lián)動。所述的支座上還設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座的兩側(cè)活動穿設(shè)有一對相互平行的導(dǎo)向 桿，導(dǎo)向桿的一側(cè)端部與翻轉(zhuǎn)架相連。本實用新型的有益效果是本實用新型在瓶蓋成型后，模具開模完成時，預(yù)送氣缸 將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)推至與瓶蓋的翻蓋相對應(yīng)的位置，然后讓翻轉(zhuǎn)滾輪向上翻轉(zhuǎn)，將翻蓋轉(zhuǎn)至瓶蓋 的斜上方，然后，推送氣缸工作，通過壓在翻蓋上的翻轉(zhuǎn)滾輪的平移動作使翻蓋合上。這樣， 大大減輕了操作工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。此外，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座相配合，使得翻 轉(zhuǎn)架的平移更加平穩(wěn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、支座，2、預(yù)送氣缸，3、推送氣缸，4、驅(qū)動齒條，5、驅(qū)動齒輪，6、傳動 帶，7、翻轉(zhuǎn)帶輪，8、翻轉(zhuǎn)氣缸，9、翻轉(zhuǎn)軸，10、導(dǎo)向桿，11、導(dǎo)向座，12、翻轉(zhuǎn)支承臂，13、翻轉(zhuǎn)滾 輪，14、翻轉(zhuǎn)架，15、驅(qū)動軸，16、驅(qū)動帶輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的自動合蓋裝置，包括設(shè)置在注塑機上的支座 1，支座1上設(shè)置有預(yù)送氣缸2，預(yù)送氣缸2的活塞桿上設(shè)置有推送氣缸3，即預(yù)送氣缸2的 活塞桿與推送氣缸3的缸體相連，推送氣缸3的活塞桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè) 置在推送氣缸3活塞桿上的翻轉(zhuǎn)架14，翻轉(zhuǎn)架14上活動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸9，翻轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置 有至少一對翻轉(zhuǎn)支承臂12，相鄰的翻轉(zhuǎn)支承臂12的端部活動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)滾輪13 ；所述翻轉(zhuǎn) 架14的一端還設(shè)置有驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在翻 轉(zhuǎn)架9 一端的翻轉(zhuǎn)氣缸8和驅(qū)動軸15以及設(shè)置在翻轉(zhuǎn)軸9 一端的翻轉(zhuǎn)帶輪7，驅(qū)動軸15上 設(shè)置有驅(qū)動齒輪5和驅(qū)動帶輪16，翻轉(zhuǎn)氣缸8的活塞桿上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪5相嚙合的驅(qū) 動齒條4，驅(qū)動帶輪16通過傳動帶6與翻轉(zhuǎn)帶輪7聯(lián)動；本實施例中，所述的支座1上還設(shè) 置有導(dǎo)向座11，導(dǎo)向座11的兩側(cè)活動穿設(shè)有一對相互平行的導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10的一側(cè) 端部與翻轉(zhuǎn)架14相連。實際使用時，首先通過預(yù)送氣缸2將翻轉(zhuǎn)架14推至與瓶蓋的翻蓋相對應(yīng)的位置， 然后，通過翻轉(zhuǎn)氣缸8使得驅(qū)動齒條4平行移動，驅(qū)動齒條4的平行移動使得與之嚙合的驅(qū) 動齒輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶輪16與驅(qū)動齒輪5同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動帶輪16通過傳動帶6帶動翻轉(zhuǎn)帶 輪7轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)帶輪7的轉(zhuǎn)動帶動翻轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，使得翻轉(zhuǎn)滾輪13向上翻轉(zhuǎn)，將翻蓋轉(zhuǎn)至瓶 蓋的斜上方，然后，推送氣缸3開始工作，通過壓在翻蓋上的翻轉(zhuǎn)滾輪13的平移動作使翻蓋 合在瓶蓋上。
權(quán)利要求自動合蓋裝置，包括支座，其特征在于所述的支座上設(shè)置有預(yù)送氣缸，預(yù)送氣缸的活塞桿上設(shè)置有推送氣缸，推送氣缸的活塞桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動合蓋裝置，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在推送 氣缸活塞桿上的翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架上活動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一對翻轉(zhuǎn)支承 臂，相鄰翻轉(zhuǎn)支承臂的端部活動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)滾輪；所述翻轉(zhuǎn)架的一端還設(shè)置有驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的自動合蓋裝置，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在 翻轉(zhuǎn)架一端的翻轉(zhuǎn)氣缸和驅(qū)動軸以及設(shè)置在翻轉(zhuǎn)軸一端的翻轉(zhuǎn)帶輪，驅(qū)動軸上設(shè)置有驅(qū)動 齒輪和驅(qū)動帶輪，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪相嚙合的驅(qū)動齒條，驅(qū)動帶輪通 過傳動帶與翻轉(zhuǎn)帶輪聯(lián)動。
4.如權(quán)利要求2或3所述的自動合蓋裝置，其特征在于所述的支座上還設(shè)置有導(dǎo)向 座，導(dǎo)向座的兩側(cè)活動穿設(shè)有一對相互平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一側(cè)端部與翻轉(zhuǎn)架相連。專利摘要本實用新型公開了一種可以在脫模前將瓶蓋的翻蓋合上的自動合蓋裝置，包括支座，所述的支座上設(shè)置有預(yù)送氣缸，預(yù)送氣缸的活塞桿上設(shè)置有推送氣缸，推送氣缸的活塞桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型在瓶蓋成型后，模具開模完成時，預(yù)送氣缸將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)推至與瓶蓋的翻蓋相對應(yīng)的位置，然后讓翻轉(zhuǎn)滾輪向上翻轉(zhuǎn)，將翻蓋轉(zhuǎn)至瓶蓋的斜上方，然后推送氣缸工作，通過壓在翻蓋上的翻轉(zhuǎn)滾輪使翻蓋合上。這樣，大大減輕了操作工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29L31/56GK201669845SQ20102017834
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者楊波, 陳祝君 申請人:張家港市天江精密模具制造有限公司