專利名稱：塑料金屬復(fù)合構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，尤其是指由熱塑性的塑料在模具內(nèi)注塑 于金屬構(gòu)件上而成型的復(fù)合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
塑料金屬復(fù)合構(gòu)件通常由熱塑性的塑料在模具內(nèi)注塑于金屬構(gòu)件上而成型，現(xiàn)有 技術(shù)中，為了使塑料層ι與金屬構(gòu)件2結(jié)合牢固，通常會在金屬構(gòu)件上設(shè)置多個定位孔3，如 圖1、2所示，在注塑時，塑料充滿定位孔3。雖然定位孔對塑料層與金屬構(gòu)件的結(jié)合起一定 的加強作用，但由于金屬構(gòu)件通常是金屬薄板的沖壓件，金屬薄板的厚度較薄，定位孔對塑 料層與金屬構(gòu)件結(jié)合的牢固程度仍然有限，塑料層仍較易從金屬構(gòu)件上分離脫落。另外，由 于塑料在注塑后的收縮，使塑料層更易從金屬構(gòu)件上分離脫落。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，塑料層 與金屬構(gòu)件結(jié)合牢固，不易分離脫落。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，包括金屬構(gòu)件，所述金屬構(gòu)件上設(shè)有多個定位孔，塑料層 注塑成型于金屬構(gòu)件上，所述定位孔中設(shè)有與金屬構(gòu)件一體的切舌。進一步的所述切舌與金屬構(gòu)件底面的夾角在10° 60°之間。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，在金屬構(gòu)件的定位孔中設(shè)有切舌，注 塑后，切舌嵌入塑料層中，在塑料層中構(gòu)成骨架支撐，使塑料層與金屬構(gòu)件牢固結(jié)合，不易 分離脫落，提高塑料金屬復(fù)合構(gòu)件的使用壽命。

圖1為塑料金屬復(fù)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A處剖視放大圖，為現(xiàn)有技術(shù)中定位孔處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的A-A處剖視放大圖，為本實用新型在定位孔處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)的說明。如圖1、3所示，本實用新型包括金屬構(gòu)件2，金屬構(gòu)件2上設(shè)有多個定位孔3，定位 孔3中設(shè)有與金屬構(gòu)件2 —體的切舌4，切舌4在金屬構(gòu)件2沖壓過程中沖裁折彎而成，塑 料層1注塑成型于金屬構(gòu)件2上，注塑后，切舌4嵌入塑料層1中，每個定位孔3中的切舌 4共同作用，在塑料層中構(gòu)成骨架支撐，使塑料層1與金屬構(gòu)件2牢固結(jié)合，不易分離脫落。切舌4與金屬構(gòu)件2底面的夾角B的最佳實施范圍在10° 60°之間，可根據(jù)塑料層1的厚度選擇合適的角度，在本實施例中，切舌4與金屬構(gòu)件2底面的夾角B為35°。
權(quán)利要求一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，包括金屬構(gòu)件，所述金屬構(gòu)件上設(shè)有多個定位孔，塑料層注塑成型于金屬構(gòu)件上，其特征在于所述定位孔中設(shè)有與金屬構(gòu)件一體的切舌。
2.按照權(quán)利要求1所述的塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，其特征在于所述切舌與金屬構(gòu)件底面 的夾角在10° 60°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料金屬復(fù)合構(gòu)件，包括金屬構(gòu)件，所述金屬構(gòu)件上設(shè)有多個定位孔，塑料層注塑成型于金屬構(gòu)件上，其特征在于所述定位孔中設(shè)有與金屬構(gòu)件一體的切舌。本實用新型在金屬構(gòu)件的定位孔中設(shè)有切舌，注塑后，切舌嵌入塑料層中，在塑料層中構(gòu)成骨架支撐，使塑料層與金屬構(gòu)件牢固結(jié)合，不易分離脫落，提高塑料金屬復(fù)合構(gòu)件的使用壽命。
文檔編號B29C45/14GK201597151SQ20102010043
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
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