專利名稱：聚合物共注射成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種聚合物共注射成型裝置，用于同時(shí)注射成型兩種樹脂，獲得表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，力學(xué)性能可控的高性能塑料制品。
背景技術(shù)：
目前常用的共注射成型裝置是三位可動(dòng)針閥共注射裝置?？蓜?dòng)針閥具有前中后三個(gè)位置。在最前端位置時(shí)，內(nèi)外兩種樹脂都不能注入型腔；中間位置時(shí)，允許外表層樹脂注射，而內(nèi)芯層樹脂無法注射；在最后端位置時(shí)，兩種樹脂都能注射到模具型腔?？蓜?dòng)針閥在不同位置的運(yùn)動(dòng)通過氣動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制，完成共注射成型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種不同聚合物共注射成型裝置，使用中間滑塊機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)共注射成型裝置中的可動(dòng)針閥，為共注射成型裝置的設(shè)計(jì)提供一種新的思路。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是中間滑塊與運(yùn)動(dòng)裝置連接，可以隨運(yùn)動(dòng)裝置一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，中間滑塊可以連通或者斷開定位板與中心柱體上的內(nèi)芯層樹脂流道，并可以連通或者斷開定位板與隔板上的外表層樹脂流道。進(jìn)入外表層樹脂流道的樹脂通過由深變淺的螺旋型凹槽使樹脂均勻包裹中心柱體向前流動(dòng)，最終包裹著輸送自內(nèi)芯層樹脂流道的內(nèi)層樹脂從噴嘴注射到模具型腔，實(shí)現(xiàn)兩種樹脂的共注射成型。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的實(shí)例構(gòu)造圖。圖1中，1.活塞缸，2.活塞，3.中間滑塊，4、5、6、9.定位板，7.隔板，8.中心柱體， 10.噴嘴套，11.噴嘴，12.環(huán)形流道，13.螺旋型凹槽，14、15、16、17、18、19.外表層樹脂流道，20、21、22·內(nèi)芯層樹脂流道，23、M、26.氣口，25.連桿，27、29.活塞，28.排氣口。
具體實(shí)施例方式裝置工作初始位置從流道(15)注入外表層樹脂，從流道00)注入內(nèi)芯層樹脂。中間滑塊(3)的I位置處在流道(1 處，IV位置處在流道00)處?；钊自趬嚎s氣體作用下推動(dòng)活塞咖向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)中間滑塊(3)向前運(yùn)動(dòng)，使中間滑塊(3)的II位置到達(dá)流道(1 處，V位置到達(dá)流道00)處，流道(17)的橫邊開口(16)與外表層樹脂流道(15)相連，流道(17)與流道(19)的橫邊開口(18)相連，從而連通了外表層樹脂流道，而內(nèi)芯層樹脂流道00)和02)被中間滑塊(3)斷開，實(shí)現(xiàn)外表層樹脂注射；隨后在壓縮氣體作用下， 活塞09)推動(dòng)中間滑塊(3)向前運(yùn)動(dòng)，中間滑塊(3)的III位置到達(dá)流道(15)處，VI位置到達(dá)流道OO)處，流道(17)連通了外表層樹脂流道(15)和(19)，流道連通了內(nèi)芯層樹脂流道OO)和(22)，此時(shí)外表層樹脂和內(nèi)芯層樹脂同時(shí)注射；在壓縮氣體作用下，活塞(29)回到連桿(25)處，中間滑塊(3)的II位置到達(dá)流道(15)處，V位置到達(dá)流道(20) 處，流道(17)的橫邊開口(16)與外表層樹脂流道(15)相連，流道(17)與流道(19)的橫邊開口(18)相連，從而連通了外表層樹脂流道，內(nèi)芯層樹脂流道00)和0 被中間滑塊 (3)斷開，此時(shí)僅注射外表層樹脂；最后，壓縮氣體迫使活塞(XT)推動(dòng)中間滑塊回到初始位置，中間滑塊⑶的I位置處在流道(15)處，IV位置處在流道OO)處，此時(shí)，內(nèi)外層樹脂流道都被斷開，完成一個(gè)工作循環(huán)。 由于外表層樹脂流道(17)橫邊開口(16)與外表層樹脂流道(19)橫邊開口(18) 的作用，使得外表層樹脂流道(15) (17)和(19)都是通過開口 (16)和(18)連通的，這樣在切換注射過程中就不會(huì)出現(xiàn)樹脂注射間斷，保證了注射制品的質(zhì)量。此外，進(jìn)入到內(nèi)芯層流道0 的樹脂可以沿著流道直接輸送到噴嘴(11)；進(jìn)入到外表層流道(14)的樹脂通過由深變淺的螺旋型凹槽(1 使樹脂沿著中心柱體向前流動(dòng)，最終沿著環(huán)形流道(1 流動(dòng)到中心柱體(8)前端，并均勻地包裹著內(nèi)芯層樹脂從噴嘴(11)流出，這樣就實(shí)現(xiàn)了兩種樹脂的共注射成型。
權(quán)利要求
1.一種可以同時(shí)注射兩種不同聚合物樹脂的共注射成型裝置，包括活塞缸，活塞，滑塊，定位板，隔板，中心柱體，噴嘴套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物共注射成型裝置，其特征是其內(nèi)芯部分的樹脂流道由定位板，滑塊和中心柱體上的流道等三個(gè)部件所共同組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，2所述的聚合物共注射成型裝置，其特征是其外表部分的樹脂流道由定位板，滑塊，隔板，中心柱體上的流道以及中心柱體上的螺旋型凹槽，環(huán)形流道，中心柱體前端與噴嘴套的間隙等部件所共同組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2，3所述的聚合物共注射成型裝置，其特征是螺旋型凹槽的深度由深變淺，使樹脂能夠沿著中心柱體周向方向流動(dòng)，最終沿著環(huán)形流道流動(dòng)到中心柱體前端，并均勻地包裹著內(nèi)芯部分的樹脂從噴嘴注射到模具型腔。
全文摘要
一種聚合物共注射成型裝置。中間滑塊與活塞缸連接，可以隨活塞缸一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，中間滑塊上的流道可以連通定位板與中心柱體上的內(nèi)芯層樹脂流道；中間滑塊上的流道可以連通定位板與隔板上的外表層樹脂流道，進(jìn)入外表層樹脂流道的樹脂通過由深變淺的螺旋型凹槽使樹脂均勻包裹中心柱體向前流動(dòng)，最終包裹著內(nèi)芯層樹脂從噴嘴注射到模具型腔，實(shí)現(xiàn)兩種樹脂的共注射成型。
文檔編號(hào)B29C45/20GK102476425SQ20101055779
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者李加成, 李洪軍 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春盛達(dá)化工制品有限公司