專利名稱：直通濾式塑料管擠出機機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材擠出機機頭，尤其涉及一種直通濾式塑料管擠出機機頭，適合于使用聚烯烴、ABS等樹脂，尤其適合PP-R、PP-B的管材擠出。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，直通式塑料管擠出機機頭，包括上機頭體、下機頭體、分流器、芯模、口模、 進氣桿，所述的上、下機頭體、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的上、下機頭體的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的上機頭體與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機頭體與口模的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與上機頭體通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在下機頭體上，這種直通式塑料管擠出機機頭的支架使熔料形成分流筋會合線對制品質(zhì)量的影響。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟效益好的直通濾式塑料管擠出機機頭。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，直通濾式塑料管擠出機機頭，包括機頭體(I )、機頭體(II)、分流器、芯模、口模、進氣桿，所述的機頭體(I )、機頭體(II)、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的機頭體(I )、機頭體(II)的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的機頭體(II)與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機頭體(II)與口模的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與機頭體(II)通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在機頭體 (I )上，其特征在于所述的支架上設(shè)有若干個支架通孔，所述的支架通孔對應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)。所述的支架通孔的軸線與機頭軸線平行。所述的通孔的直徑為2 - 3mm。所述的通孔的直徑為2. 5mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在所述的支架上設(shè)有若干個支架通孔，所述的支架通孔對應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)，減少了支架分流筋會合線對制品質(zhì)量的影響；同時使物料受到較大的剪切作用，以利于塑料塑化均勻，提高塑化的效果，使制品更加密實，有利于提高制品質(zhì)量。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟效益好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號為1 (2)、機頭體；3、分流器；4、芯模；5、口模；6、熔料通道；7、加熱圈；8、調(diào)節(jié)螺釘；9、壓環(huán)；10、固定螺釘；11、支架；12、通孔；13、進氣桿。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限
制
如圖1所示，直通濾式塑料管擠出機機頭，包括機頭體1、機頭體2、分流器3、芯模4、口模5、進氣桿13，所述的機頭體1、機頭體2、分流器3、芯模4、口模5組合構(gòu)成熔料通道6，所述的機頭體1、機頭體2的外側(cè)設(shè)有加熱圈7，所述的機頭體2與口模5有調(diào)節(jié)螺釘8連接； 所述的機頭體2與口模5的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)9，所述的壓環(huán)9與機頭體2通過固定螺釘10連接，所述的分流器3通過支架11固定在機頭體1上；所述的支架11上設(shè)有若干個支架通孔 12，所述的支架通孔12對應(yīng)設(shè)置于熔料通道6內(nèi)；所述的支架通孔12的軸線與機頭軸線平行；所述的通孔12的直徑為2. 5mm。本發(fā)明適合于該機頭適合使用聚烯烴、ABS等樹脂，尤其適合PP-R、PP_B的管材擠
出ο如圖實施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.直通濾式塑料管擠出機機頭，包括機頭體(1)、機頭體( 、分流器C3)、芯模(4)、口模(5)、進氣桿(13)，所述的機頭體(1)、機頭體O)、分流器(3)、芯模、口模(5)組合構(gòu)成熔料通道(6)，所述的機頭體(1)、機頭體(2)的外側(cè)設(shè)有加熱圈(7)，所述的機頭體⑵與口模( 有調(diào)節(jié)螺釘⑶連接；所述的機頭體( 與口模( 的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)⑶，所述的壓環(huán) ⑶與機頭體( 通過固定螺釘(10)連接，所述的分流器( 通過支架(11)固定在機頭體(1)上， 其特征在于所述的支架(11)上設(shè)有若干個支架通孔(12)，所述的支架通孔(1 對應(yīng)設(shè)置于熔料通道(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通濾式塑料管擠出機機頭，其特征在于所述的支架通孔肪的軸線與機頭軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直通濾式塑料管擠出機機頭，其特征在于所述的通孔 (1 的直徑為2 - 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通濾式塑料管擠出機機頭，其特征在于所述的通孔(1 的直徑為2. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直通濾式塑料管擠出機機頭，包括機頭體(Ⅰ)、機頭體(Ⅱ)、分流器、芯模、口模、進氣桿，所述的機頭體(Ⅰ)、機頭體(Ⅱ)、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的機頭體(Ⅰ)、機頭體(Ⅱ)的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的機頭體(Ⅱ)與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機頭體(Ⅱ)與口模的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與機頭體(Ⅱ)通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在機頭體(Ⅰ)上，所述的支架上設(shè)有若干個支架通孔，所述的支架通孔對應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟效益好的優(yōu)點。
文檔編號B29C47/20GK102463663SQ201010539479
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者束方才 申請人:束方才