專利名稱：橡膠注射機(jī)的底部注射總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠注射機(jī)，特別是一種生產(chǎn)高壓復(fù)合絕緣子專用的橡膠注
射機(jī)的底部注射總成。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的做高壓復(fù)合絕緣子的設(shè)備多數(shù)為角式橡膠注射成型機(jī)，此種機(jī)型是將注射 塑化裝置直接固定在上模板上，注射裝置與塑化裝置呈180度連接，注射噴嘴由上而下將 膠料注入模具。其缺點(diǎn)為注射裝置調(diào)整好以后固定，不方便清膠、換膠，更換噴嘴必須將注 射裝置拆開，而注射裝置裝在上模板上方，安裝拆卸勞動(dòng)強(qiáng)度大。 中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN101244619于2008年8月20日公開一種橡膠注射成型機(jī)，其控 制系統(tǒng)和三個(gè)獨(dú)立的鎖模裝置安裝在底座上，三個(gè)獨(dú)立的鎖模裝置成直線排列，每個(gè)鎖模 裝置配有一個(gè)鎖模油缸、一塊上模板、一塊動(dòng)模板、四個(gè)哥林柱及二個(gè)合模油缸，由固定于 三塊上模板上的冷流道和固定于三個(gè)鎖模油缸缸體上的墊板連接為一個(gè)整體。二臺(tái)注射裝 置置于三個(gè)鎖模裝置上部的空擋處與鎖模裝置呈角式結(jié)構(gòu)，二臺(tái)注射裝置沿模具的長度方 向排列，每臺(tái)注射裝置配置一臺(tái)塑化裝置和一臺(tái)送料裝置。模具分為上模和下模，上模固定 在冷流道上，下模固定于下熱板上。由于該結(jié)構(gòu)的注射裝置位于鎖模裝置上部，距離地面高 度較高，適用于樓層較高的廠房，同時(shí)，注射噴嘴由上而下將膠料注入模具，存在上述缺點(diǎn)， 有待進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，便于操作、維修以及保養(yǎng)的橡膠 注射機(jī)的底部注射總成，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。 按此目的設(shè)計(jì)的一種橡膠注射機(jī)的底部注射總成，包括注射裝置、塑化裝置、冷流 道板和鎖模裝置，其結(jié)構(gòu)特征是注射裝置與塑化裝置呈一定角度a連接，并橫向安裝在機(jī) 臺(tái)底座上；注射裝置設(shè)有注射噴嘴體和注射噴嘴，注射噴嘴從冷流道板側(cè)面與冷流道板的 注射流道連通。夾角a為0° 90° 。 所述注射裝置包括內(nèi)部設(shè)置有注射油缸、注射油缸活塞、注射油缸活塞桿、注射柱 塞、注射料筒；注射料筒通過注射噴嘴體和注射噴嘴連通。 所述冷流道板和鎖模裝置之間設(shè)置有模具，模具安裝面距離機(jī)臺(tái)底座底面高度H 為500mm 1500mm，模具的下模設(shè)置在冷流道板上。由于模具安裝面距離地面高度H較低， 大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 所述模具的下模為定模，上模為動(dòng)模，冷流道板內(nèi)的注射流道延伸至模具內(nèi)腔。注 射噴嘴安裝在注射噴嘴體前端，注射噴嘴與冷流道側(cè)面的注射流道連通，膠料經(jīng)冷流道由 下向上注入模具內(nèi)腔。 本實(shí)用新型的注射裝置與塑化裝置呈一定角度度連接，并設(shè)置在機(jī)臺(tái)底座上；注 射噴嘴從冷流道側(cè)面進(jìn)膠，經(jīng)流道由下而上注入模具；人站在很低的操作臺(tái)上就能操作，更換噴嘴及清膠、換膠方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。其結(jié)構(gòu)簡單合理、占空間高度小、便于操作、維修以 及保養(yǎng)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型一使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 參見圖1-圖3，本橡膠注射機(jī)的底部注射總成，包括注射裝置1、塑化裝置2、冷流 道板8和鎖模裝置6，注射裝置與塑化裝置呈一定角度a連接，夾角a為60° ，優(yōu)選范圍 為55° 65° ，并橫向安裝在機(jī)臺(tái)底座5上；注射裝置設(shè)有注射噴嘴體4和注射噴嘴3，注 射噴嘴從冷流道板側(cè)面與冷流道板的注射流道8. 1連通。注射裝置1包括內(nèi)部設(shè)置有注射 油缸1. 1、注射油缸活塞1. 2、注射油缸活塞桿1. 3、注射柱塞1. 4、注射料筒1. 5 ;注射料筒 通過注射噴嘴體4和注射 噴嘴3連通。冷流道板8和鎖模裝置6之間設(shè)置有模具，模具安 裝面距離機(jī)臺(tái)底座底面高度H為500mm 1500mm，模具的下模7設(shè)置在冷流道板上。模具 的下模7為定模，上模為動(dòng)模，冷流道板8內(nèi)的注射流道8. 1延伸至模具內(nèi)腔。
權(quán)利要求一種橡膠注射機(jī)的底部注射總成，包括注射裝置(1)、塑化裝置(2)、冷流道板(8)和鎖模裝置(6)，其特征是注射裝置與塑化裝置呈一定角度α連接，并橫向安裝在機(jī)臺(tái)底座(5)上；注射裝置設(shè)有注射噴嘴體(4)和注射噴嘴(3)，注射噴嘴從冷流道板側(cè)面與冷流道板的注射流道(8.1)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述橡膠注射機(jī)的底部注射總成，其特征是所述夾角a為0° 90° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述橡膠注射機(jī)的底部注射總成，其特征是所述注射裝置(1)包括內(nèi)部設(shè)置有注射油缸a. D、注射油缸活塞a.2)、注射油缸活塞桿a.3)、注射柱塞(1.4)、注射料筒(1.5);注射料筒通過注射噴嘴體(4)和注射噴嘴(3)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述橡膠注射機(jī)的底部注射總成，其特征是所述冷流道板(8)和鎖 模裝置(6)之間設(shè)置有模具，模具安裝面距離機(jī)臺(tái)底座底面高度H為500mm 1500mm，模具 的下模(7)設(shè)置在冷流道板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述橡膠注射機(jī)的底部注射總成，其特征是所述模具的下模(7)為 定模，上模為動(dòng)模，冷流道板(8)內(nèi)的注射流道(8. 1)延伸至模具內(nèi)腔。
專利摘要一種橡膠注射機(jī)的底部注射總成，包括注射裝置、塑化裝置、冷流道板和鎖模裝置，其注射裝置與塑化裝置呈一定角度α連接，并橫向安裝在機(jī)臺(tái)底座上；注射裝置設(shè)有注射噴嘴體和注射噴嘴，注射噴嘴從冷流道板側(cè)面與冷流道板的注射流道連通。冷流道板和鎖模裝置之間設(shè)置有模具，模具安裝面距離機(jī)臺(tái)底座底面高度H為500mm～1500mm，模具的下模設(shè)置在冷流道板上。本實(shí)用新型的注射裝置與塑化裝置呈一定角度度連接，并設(shè)置在機(jī)臺(tái)底座上；注射噴嘴從冷流道側(cè)面進(jìn)膠，經(jīng)流道由下而上注入模具；人站在很低的操作臺(tái)上就能操作，更換噴嘴及清膠、換膠方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。其結(jié)構(gòu)簡單合理、占空間高度小、便于操作、維修以及保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK201506012SQ20092023771
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者劉偉平, 劉成兵, 李小海, 楊輝, 王偉霞, 王詩海, 許飛 申請(qǐng)人:佛山伊之密精密橡膠機(jī)械有限公司