專利名稱：注塑機節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑機節(jié)能裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種節(jié)能裝置，尤其涉及一種注塑機上的節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
目前在生產(chǎn)中使用的注塑機，液壓系統(tǒng)動力都是采用異步電機驅(qū)動油泵來提供
的。由于注塑機在注塑的每一個周期中，在不同動作、不同工藝下，負載所需的流量、壓力也
不同。但由于異步電機的運行轉(zhuǎn)速是一定的，為了減少能量的損失，有的液壓系統(tǒng)采用了變
量泵，使其根據(jù)工況的不同來調(diào)整壓力和流量，從而節(jié)省能量，起到節(jié)能的作用。 異步電機在電壓一定的情況下，磁通是固定不變的，變量泵可以改變電機的負載，
但當(dāng)注塑機實際負載較小時，電機的輸出功率還是遠遠大于負載消耗的功率，此時電機處
于大馬拉小車現(xiàn)象，使銅線繞組產(chǎn)生過量的磁通，導(dǎo)致電機效率下降，造成能量的浪費，所
以即使采用變量泵的液壓系統(tǒng)，在有些工況下運行時還會造成較大能量的損失，不能真正
達到節(jié)能的目的。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能根據(jù)負載大小來實 時調(diào)節(jié)電機輸出功率的用于注塑機的節(jié)能裝置，它具有真正節(jié)能降耗的優(yōu)點，符合當(dāng)今社 會的節(jié)能環(huán)保的需求。 為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案 —種注塑機節(jié)能裝置，其包括有節(jié)能控制系統(tǒng)，所述的節(jié)能控制系統(tǒng)包括監(jiān)測模
塊、運算控制模塊和執(zhí)行模塊，其中監(jiān)測模塊與運算控制模塊相連接，運算控制模塊和執(zhí)行
模塊相連接，與此同時執(zhí)行模塊的輸入端接入市電，輸出端通過檢測模塊后與注塑機油泵
電機連接。 在對上述注塑機節(jié)能裝置的改進方案中，所述的節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)置在機箱內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于在油泵電機的供電端設(shè)有節(jié)能
控制系統(tǒng)，它包括監(jiān)測模塊、運算控制模塊和執(zhí)行模塊，其中監(jiān)測模塊與運算控制模塊相連
接，運算控制模塊和執(zhí)行模塊相連接，與此同時執(zhí)行模塊的輸入端接入市電，輸出端通過檢
測模塊后與注塑機油泵電機連接，在輕載的情況下將供給注塑機油泵電機的電壓自動降至
最低需求，而轉(zhuǎn)速保持恒定，降低電機的定子勵磁電流，使得供電線路損耗、電機繞組的銅
損耗顯著減少，電機的鐵損下降，避免電機的電能浪費，提高了電機的效率；而當(dāng)負載增加
時，電壓可在瞬間自動上升，使電機的輸出功率與即時負荷剛好匹配，從而減少銅損、鐵損，
改善電機的起動性能，本實用新型可以做到，隨著注塑機油泵電機負載的變化，在不改變電
機轉(zhuǎn)速的條件下，自適應(yīng)控制調(diào)整電機的輸入電壓，使電機輸出功率與注塑機即時負荷相
匹配，使電機運行功率因數(shù)相應(yīng)提高，同時減低電機的磁通，從而降低電機的功率損耗，達
到節(jié)能的目的，符合當(dāng)今社會的節(jié)能環(huán)保的需求。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述

圖1是本實用新型的電路框圖。
具體實施方式
本實用新型為一種注塑機節(jié)能裝置，包括機箱(圖中未畫出)和設(shè)于機箱內(nèi)的節(jié) 能控制系統(tǒng)，其中節(jié)能控制系統(tǒng)包括監(jiān)測模塊1、運算控制模塊2和執(zhí)行模塊3，監(jiān)測模塊1 與運算控制模塊2相連接，運算控制模塊2和執(zhí)行模塊3相連接，與此同時執(zhí)行模塊3的輸 入端接入市電，輸出端通過監(jiān)測模塊1后與注塑機油泵電機4連接。 在使用時，監(jiān)測模塊1實時跟蹤、監(jiān)測輸給注塑機油泵電機4的電壓和電流之間的 相位角的變化，此相位角是隨電機的負載變化而不斷變化的，同時將監(jiān)測到的信息傳送給 運算處理模塊2，運算處理模塊2根據(jù)檢測信號，使用專門的算法分析、處理后，將執(zhí)行指令 實時發(fā)送給執(zhí)行模塊3來調(diào)整注塑機油泵電機4的電壓。在輕載的情況下將供給注塑機油 泵電機的電壓自動降至最低需求，而轉(zhuǎn)速保持恒定，降低電機的定子勵磁電流，使得供電線 路損耗、電機繞組的銅損耗顯著減少，電機的鐵損下降，避免電機的電能浪費，提高了電機 的效率。如果當(dāng)負載增加時，電壓可在瞬間自動上升，使電機的輸出功率與即時負荷剛好匹 配，從而減少銅損、鐵損，改善電機的起動性能。本實用新型可以做到，隨著注塑機油泵電機 負載的變化，在不改變電機轉(zhuǎn)速的條件下，自適應(yīng)控制調(diào)整電機的輸入電壓，使電機輸出功 率與注塑機即時負荷相匹配，使電機運行功率因數(shù)相應(yīng)提高，同時減低電機的磁通，從而降 低電機的功率損耗，達到節(jié)能的目的。 本實用新型將節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)置在機箱內(nèi)，這樣它的安裝、維護都非常方便，在安 裝時只要插上市電，以及將它的對應(yīng)接口與油泵電機連接即可。
權(quán)利要求一種注塑機節(jié)能裝置，其特征在于包括有節(jié)能控制系統(tǒng)，所述的節(jié)能控制系統(tǒng)包括監(jiān)測模塊、運算控制模塊和執(zhí)行模塊，其中監(jiān)測模塊與運算控制模塊相連接，運算控制模塊和執(zhí)行模塊相連接，與此同時執(zhí)行模塊的輸入端接入市電，輸出端通過檢測模塊后與注塑機油泵電機連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機節(jié)能裝置，其特征在于所述的節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)置在機 箱內(nèi)。
專利摘要一種注塑機節(jié)能裝置，其包括有節(jié)能控制系統(tǒng)，所述的節(jié)能控制系統(tǒng)包括監(jiān)測模塊、運算控制模塊和執(zhí)行模塊，其中監(jiān)測模塊與運算控制模塊相連接，運算控制模塊和執(zhí)行模塊相連接，與此同時執(zhí)行模塊的輸入端接入市電，輸出端通過檢測模塊后與注塑機油泵電機連接。本實用新型能根據(jù)負載大小來實時調(diào)節(jié)電機輸出功率，具有真正節(jié)能降耗的優(yōu)點，符合當(dāng)今社會的節(jié)能環(huán)保的需求。
文檔編號B29C45/76GK201530111SQ20092023691
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者卜建波, 譚樹發(fā) 申請人:佛山市順德區(qū)震德塑料機械有限公司