專利名稱：注塑機的子母模缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機的一種零部件，具體是涉及注塑機的子母模缸。
背景技術：
注塑機現有的液壓缸如圖1所示，由關模下蓋、關模上蓋、關模缸筒以及關模芯軸組成，需要進行關模動作時，A油口進油，B油口回油，由于A空間比較大，當油泵排量固定 時，進油需要的時間長，關模速度慢。為了解決開關模速度慢的問題，通常是通過外部增 加子缸體來帶動主缸的動作，這樣一來，無疑會導致機器的空間體積增加，同時也會增加損耗。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種關模速度快的注塑機的子母模缸。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是注塑機的子母模缸，包括關模 下蓋、關模上蓋、關模缸筒以及關模芯軸，在關模下蓋一端設有A油口，所述A油口連通到關 模下蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的A空間，在關模上蓋的一端設有B油口，所述B油口連 通到關模上蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的B空間，其特征是，在所述關模缸筒內還設有快 速芯軸，所述快速芯軸通過連接蓋固定在關模下蓋上，所述關模芯軸套在快速芯軸上，在所 述關模芯軸上設有C油口，所述C油口連通到關模芯軸與快速芯軸之間的C空間。本實用新型的有益效果是本實用新型的注塑機的子母模缸由于在關模缸筒內增 加了快速芯軸，關模時，改用從C油口進油，而C空間比A空間小，在油泵排量固定的情況 下，C空間的填充時間比A空間少得多，因此，關模動作快，相比采用外部增加子缸體來帶動 主缸動作的機器而言，減少了機器的體積和制造成本。

圖1是現有的模缸的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。參照圖1和圖2，注塑機的子母模缸，包括關模下蓋1、關模上蓋3、關模缸筒2以及 關模芯軸4，在關模下蓋1 一端設有A油口 8，A油口 5連通到關模下蓋1、關模芯軸3與關 模缸筒2之間的A空間5，在關模上蓋3的一端設有B油口 9，B油口 9連通到關模上蓋3、 關模芯軸2與關模缸筒4之間的B空間6，在關模缸筒3內還設有快速芯軸11，快速芯軸11 通過連接蓋12固定在關模下蓋1上，關模芯軸4套在快速芯軸11上，在關模芯軸4上設有 C油口 10，C油口 10連通到關模芯軸4與快速芯軸11之間的C空間7。本實用新型的工作原理是當進行快速關模動作時，C油口 10進油，A油口 8利用真空通過充液閥吸油，B油口9回油，由于C空間7小于A空間5，油泵排量固定時，C空間7 填充時間短，關模芯軸4的動作快。至模具接近合攏時，關閉充液閥減速平穩(wěn)合攏模具，從 A油口 8加壓注油至A空間5，形成大面積高壓，完成鎖模。當進行開模動作時，A油口 8打 開引閥通過充液閥回油、C油口 10回油，由于B空間6小，A空間通過充液閥大量回油，完成 快速開模動作。
權利要求注塑機的子母模缸，包括關模下蓋、關模上蓋、關模缸筒以及關模芯軸，在關模下蓋一端設有A油口，所述A油口連通到關模下蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的A空間，在關模上蓋的一端設有B油口，所述B油口連通到關模上蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的B空間，其特征是，在所述關模缸筒內還設有快速芯軸，所述快速芯軸通過連接蓋固定在關模下蓋上，所述關模芯軸套在快速芯軸上，在所述關模芯軸上設有C油口，所述C油口連通到關模芯軸與快速芯軸之間的C空間。
專利摘要本實用新型公開了注塑機的子母模缸，包括關模下蓋、關模上蓋、關模缸筒以及關模芯軸，在關模下蓋一端設有A油口，所述A油口連通到關模下蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的A空間，在關模上蓋的一端設有B油口，所述B油口連通到關模上蓋、關模芯軸與關模缸筒之間的B空間，在所述關模缸筒內還設有快速芯軸，所述快速芯軸通過連接蓋固定在關模下蓋上，所述關模芯軸套在快速芯軸上，在所述關模芯軸上設有C油口，所述C油口連通到關模芯軸與快速芯軸之間的C空間。本實用新型能夠達到快速開關模的目的，與現有的機器相比具有體積小、制造成本低的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/67GK201566106SQ20092023653
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者王國斌 申請人:中山市亞泰機械實業(yè)有限公司