專利名稱：一種壓氣機葉輪橡膠模底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓氣機葉輪橡膠模底座，特別是一種澆注脫 模方便，節(jié)約原材料的壓氣機葉輪橡膠模底座。
背景技術：
現有的壓氣機葉輪橡膠模分為無底座和有金屬底座兩種①無 底座的壓氣機葉輪橡膠模，用手拿背面的橡膠模手柄脫模，重復使用 底平面容易產生變形；②有金屬底座的壓氣機葉輪橡膠模，常見金 屬底座是圓柱形平板，在平板上加工幾個小通孔，底座背面中心有帶 螺紋的盲孔，用帶有螺紋的手柄擰緊后，手工拔模。重復脫模，橡膠 模底平面邊緣會翹起變形。
另外，底平面變形，也就是說橡膠模底平面定位面也變形，生產 出的壓氣機葉輪毛坯底平面定位面不平，在機加工時，數控機床軟抓 觸點不在同一平面上而加工出的壓氣機葉輪零件底面厚度不一，造成 零件動不平衡去量大。而且這兩種形式都用手工脫模，壓氣機葉輪橡 膠模小頭定位會擠壓到石膏型腔小頭定位圓柱面引起石膏型腔變形， 壓氣機葉輪鑄件小頭定位圓柱面也會因此變形。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種澆注、脫模方便，節(jié)約 原材料的壓氣機葉輪橡膠模底座。
為解決上述技術問題，本實用新型的一種壓氣機葉輪橡膠模底座，所述壓氣機葉輪橡膠模底座為圓盤狀，其特征在于所述壓氣機 葉輪橡膠模底座外邊緣為臺階狀，中心位置開有大通孔，在所述大通 孔與外邊緣之間設有模具徑向定位槽，在所述壓氣機葉輪橡膠模底座 的底部沿外邊緣內側設有模具軸向定位槽 ，在所述徑向定位槽和軸向 定位槽之間均布小通孔，所述小通孔將壓氣機葉輪橡膠模底座打通。
以上結構的優(yōu)點在于本裝置中的凹槽、小通孔相通，可以使橡 膠模底平面與鋁合金底座充分貼合，從而防止橡膠模底平面變形；中 間大的通孔便于澆注后，插入芯棒，使硅橡膠充型更充分，也可以節(jié) 約橡膠材料。

圖示為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。 如圖所示，壓氣機葉輪橡膠底座1為圓盤狀金屬底座，所述壓氣 機葉輪橡膠底座l外邊緣為臺階狀，中心位置開有大通孔2，在所述
大通孔2與外邊緣之間設有模具徑向定位槽3，該徑向定位槽3的作
用在于將貼合在壓氣機葉輪橡膠底座1上的橡膠模具徑向定位，使其 不發(fā)生徑向位移。同樣，為了橡膠模具能在壓氣機葉輪橡膠底座l軸 向位置也不發(fā)生位移，在所述壓氣機葉輪橡膠模底座1的底部沿外邊
緣內側也設有模具軸向定位槽4。再在所述徑向定位槽3和軸向定位 槽4之間均布小通孔5，所述小通孔5將氣壓機葉輪橡膠模底座1打 通，小通孔5的作用在于保證橡膠模具底平面與氣壓機葉輪橡膠模底座1充分貼合。
將壓氣機葉輪橡膠底座1與橡膠模具結合，具體描述如下橡膠 澆注，澆注的橡膠在壓氣機葉輪橡膠底座1部分被限制在模具的徑向 定位槽3內，并有部分橡膠沿壓氣機葉輪橡膠底座1上的小通孔5向 下流并在軸向定位槽4內形成一層橡膠面，該結構的作用使得橡膠模 沿小通孔5扎根于氣壓機葉輪橡膠底座1，并在軸向定位槽4內連成 一層橡膠面，保證其在脫模時不被模具拖走，加牢貼合面。
以上是澆注，澆注結束后，在大通孔2內插入芯棒，能使硅橡膠 充型更充分。
另外，該壓氣機葉輪橡膠底座1為金屬底座，是為了在生產過程 中便于用脫模工具作用在其臺階狀邊緣，垂直脫模，這樣能防止壓氣 機葉輪小頭定位圓柱面變形。
權利要求1、一種壓氣機葉輪橡膠模底座，所述壓氣機葉輪橡膠模底座為圓盤狀，其特征在于所述壓氣機葉輪橡膠模底座外邊緣為臺階狀，中心位置開有大通孔，在所述大通孔與外邊緣之間設有模具徑向定位槽，在所述壓氣機葉輪橡膠模底座的底部沿外邊緣內側設有模具軸向定位槽；在所述徑向定位槽和軸向定位槽之間均布小通孔，所述小通孔將壓氣機葉輪橡膠模底座打通。
專利摘要本實用新型提供了一種壓氣機葉輪橡膠模底座，所述壓氣機葉輪橡膠模底座為圓盤狀，所述壓氣機葉輪橡膠模底座外邊緣為臺階狀，中心位置開有大通孔，在所述大通孔與外邊緣之間設有模具徑向定位槽，在所述壓氣機葉輪橡膠模底座的底部沿外邊緣內側設有模具軸向定位槽；在所述徑向定位槽和軸向定位槽之間均布小通孔，所述小通孔將壓氣機葉輪橡膠模底座打通。本裝置中的凹槽、小通孔相通，可以使橡膠模底平面與鋁合金底座充分貼合，從而防止橡膠模底平面變形；同時澆注脫模方便，節(jié)約原材料。
文檔編號B29C39/26GK201399862SQ20092014537
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者楊如生 申請人:南通海泰科特精密材料有限公司