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精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4437574閱讀:193來源:國(guó)知局
專利名稱:精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種橡膠制品的模壓成型模具,尤其涉及一種精密橡膠件 的模壓成型模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景-
長(zhǎng)期以來,人們用于橡膠制品的模壓成型模具的結(jié)構(gòu)如圖l所示,它由上模
1和下模2組成,在上模1和下模2之間設(shè)有預(yù)制橡膠件的成型腔3和飛邊槽4, 這類成型模具在實(shí)際使用過程容易產(chǎn)生二種缺陷,第一是因膠料投入不足,使 橡膠件出現(xiàn)缺膠,從而導(dǎo)致橡膠件報(bào)廢;第二是因投料過多導(dǎo)致抬模,使得橡 膠件的高度尺寸偏大,使所得的橡膠件為次品或不合格品;對(duì)于普通的橡膠件, 其精度要求不高,人們?yōu)榱藦氐捉鉀Q產(chǎn)品缺膠而造成廢品的問題,減少不必要 的浪費(fèi),通常都采用寧多勿少原則,即通過增加投料重量來保證硫化產(chǎn)品的合 格率,這種寧多勿少的方法帶來了新的缺陷雖然產(chǎn)品外觀質(zhì)量較好,但由于 在壓模成型過程中多余的膠料沒有地方可去,造成抬模,使得橡膠件的高度尺 寸超差,重量超標(biāo),不僅浪費(fèi)了原材料,增加了成本,而且產(chǎn)品的精度達(dá)不到 預(yù)定要求,這種結(jié)構(gòu)的壓力成型模只適于低檔次的橡膠件模壓生產(chǎn),無法用于 高精度橡膠件產(chǎn)品的生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu)。 所述精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu),由上模1和下模2組成,在上模1 和下模2之間設(shè)有預(yù)制橡膠件的成型腔3和飛邊槽4,飛邊槽4設(shè)置在成型腔3 的兩側(cè),并與成型腔3相通,其特征是在上模1和下模2之間還設(shè)有溢料槽5, 溢料槽5通過保壓槽6與飛邊槽4相通連。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是在上模1和下模2之間設(shè)有預(yù)制橡膠件的成型腔3、飛邊槽4和溢料槽5,在每個(gè)成型腔3的兩側(cè)均設(shè)有與成型腔3相通連的飛 邊槽4,所述溢料槽5設(shè)置在任一飛邊槽4的外側(cè),且溢料槽5通過保壓槽6與 飛邊槽4相通連。
由于在上模1和下模2之間增設(shè)了溢料槽5,且溢料槽5通過保壓槽6與飛 邊槽4相通連,這樣可以采用適當(dāng)增加投料方法進(jìn)行模壓生產(chǎn),不僅能保證所 模壓橡膠件的尺寸精度、橡膠件的密實(shí)度和外觀質(zhì)量,而且能有效克服抬模缺 陷,能使橡膠件的Cpk值超過1.33的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

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圖1是現(xiàn)有橡膠件壓力成型模的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-上模;2-下模;3-成型腔;4-飛邊槽;5-溢料槽;6-保壓槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明 本實(shí)用新型所述精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu),如圖2所示,它由上模l 和下模2組成,在上模1和下模2之間設(shè)有若干個(gè)預(yù)制橡膠件的成型腔3,在每 個(gè)成型腔3的兩側(cè)均設(shè)有飛邊槽4,飛邊槽4與成型腔3相通連,在任一飛邊槽 4的外側(cè)設(shè)溢料槽5,且溢料槽5通過保壓槽6與飛邊槽4相通連。
權(quán)利要求1、精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu),由上模(1)和下模(2)組成,在上模(1)和下模(2)之間設(shè)有預(yù)制橡膠件的成型腔(3)和飛邊槽(4),飛邊槽(4)設(shè)置在成型腔(3)的兩側(cè),并與成型腔(3)相通,其特征是在上模(1)和下模(2)之間還設(shè)有溢料槽(5),溢料槽(5)通過保壓槽(6)與飛邊槽(4)相通連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu),其特征是溢 料槽(5)設(shè)置在任一飛邊槽(4)的外側(cè),且溢料槽(5)通過保壓槽(6)與 飛邊槽(4)相通連。
專利摘要一種精密橡膠件的模壓成型模具結(jié)構(gòu),由上模和下模組成,在上模和下模之間設(shè)有預(yù)制橡膠件的成型腔和飛邊槽,飛邊槽設(shè)置在成型腔的兩側(cè),并與成型腔相通,在上模和下模之間還設(shè)有溢料槽,溢料槽通過保壓槽與飛邊槽相通連。由于在上模和下模之間增設(shè)了溢料槽,且溢料槽通過保壓槽與飛邊槽相通連,這樣可以采用適當(dāng)增加投料方法進(jìn)行模壓生產(chǎn),不僅能保證所述模壓橡膠件的尺寸精度、橡膠件的密實(shí)度和外觀質(zhì)量,而且能有效克服抬模缺陷,能使橡膠件的Cpk值超過1.33的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)B29C43/36GK201371539SQ200920143448
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者劉柏陽(yáng), 康延功, 張美玲, 戚建國(guó), 朱金順, 瞿曉鳳, 閆高發(fā), 陳愛梅 申請(qǐng)人:常州朗博汽車零部件有限公司
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