專利名稱：子午胎一次法成型機后滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全鋼載重子午胎一次法成型機，特別與該種成型機后滾壓裝
置有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中全鋼載重子午胎一次法成型機，其后滾壓裝置中的滾壓盤橫向移動裝 置，由伺服電機通過鏈傳動左、右旋絲杠，并由左、右旋絲杠通過其上的螺母副帶動兩箱體 在左右方向上相對或反向移動，由于左旋絲杠和右旋絲杠為一整體式結(jié)構(gòu)，不能進行拆分 和調(diào)整，因此其安裝后滾壓輪中心完全固定，不可再進行調(diào)節(jié)，當(dāng)其中心與成型鼓中心誤差 大于工藝要求時，則不能對其進行糾正，糾偏能力較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)中全鋼載重子午胎一次法成型機后滾壓裝置中滾 壓盤橫向移動裝置左旋絲杠和右旋絲杠所存在的為整體式不可調(diào)整結(jié)構(gòu)技術(shù)缺陷，提供一 種新的全鋼載重子午胎一次法成型機后滾壓裝置。 其技術(shù)解決方案是 —種子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其包括滾壓盤橫向移動裝置，上述滾壓盤 橫向移動裝置設(shè)置有左旋絲杠和右旋絲杠，左旋絲杠和右旋絲杠之間通過調(diào)整聯(lián)接部聯(lián) 接，調(diào)整聯(lián)接部設(shè)置有能調(diào)整各絲杠周向和/或徑向移位的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。 上述調(diào)整聯(lián)接部為可調(diào)剛性聯(lián)軸器；上述剛性聯(lián)軸器包括兩個半聯(lián)軸器，其中一 個半聯(lián)軸器的鉸制孔為長圓孔，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸制孔為普通鉸制孔，每個長圓孔 成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)睢?上述每個半聯(lián)軸器的鉸制孔可為三個，在該半聯(lián)軸器上均勻分布。 上述聯(lián)軸器中，其中一個半聯(lián)軸器設(shè)有凸肩，另一個半聯(lián)軸器設(shè)有相應(yīng)凹槽。 上述調(diào)整聯(lián)接部為可調(diào)剛性聯(lián)軸器；所述剛性聯(lián)軸器包括兩個半聯(lián)軸器，其中一
個半聯(lián)軸器的鉸制孔為第一長圓孔，第一長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)?，另一個半
聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸制孔為第二長圓孔，第二長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)睢?本實用新型，左旋絲杠和右旋絲杠之間通過調(diào)整聯(lián)接部聯(lián)接，即可保證左、右旋絲
杠剛性同步轉(zhuǎn)動，又可在機器停車時，對左旋絲杠和右旋絲杠的聯(lián)接進行拆分調(diào)整，進而達(dá)
到調(diào)整改變后滾壓輪中心的目的，使后滾壓輪中心與成型鼓中心得以通過調(diào)整控制在工藝
要求的范圍內(nèi)。采取一個半聯(lián)軸器鉸制孔為長圓孔，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸制孔為普通
鉸制孔的技術(shù)方式，采用鉸制孔用螺栓聯(lián)接時，依靠螺栓在長圓孔中的相應(yīng)易位，使絲杠軸
得以相應(yīng)周向或徑向移位調(diào)整，達(dá)到調(diào)整改變后滾壓輪中心的目的，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
上述每個長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)?，更利于絲杠軸的相應(yīng)周向移位調(diào)整。上述
每個半聯(lián)軸器的鉸制孔可為三個，在該半聯(lián)軸器上均勻分布，布局合理緊湊，利于穩(wěn)固聯(lián)接。以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明


圖1示出了本實用新型后滾壓裝置中的滾壓盤橫向移動裝置傳動原理示意簡圖。
圖2為
圖1中滾壓盤橫向移動裝置一種實施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中一個半聯(lián)軸器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式本實用新型一種子午胎一次法成型機后滾壓裝置，包括滾壓盤橫向移動裝置，未 述及的技術(shù)部分可為或借鑒現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容。 結(jié)合參看
圖1、圖2及圖3，上述滾壓盤橫向移動裝置，左旋絲杠1和右旋絲杠2之 間通過可調(diào)剛性聯(lián)軸器3聯(lián)接。剛性聯(lián)軸器3由第一半聯(lián)軸器301與第二半聯(lián)軸器302組 成，其中第一半聯(lián)軸器301與左旋絲杠1通過鍵連接，第二半聯(lián)軸器302與右旋絲杠2通過 鍵聯(lián)接。第一半聯(lián)軸器301設(shè)有三個鉸制孔4，各鉸制孔均為長圓孔，并成沿該半聯(lián)軸器圓 周向伸展?fàn)?，第二半?lián)軸器302對應(yīng)的鉸制孔為普通鉸制孔。第一半聯(lián)軸器301設(shè)有凸肩， 第二半聯(lián)軸器302設(shè)有相應(yīng)凹槽，便于兩個半聯(lián)軸器之間的安裝和定位。伺服電機6通過 傳動鏈7驅(qū)動左旋絲杠1與右旋絲杠2剛性同步轉(zhuǎn)動，分別帶動左側(cè)螺母副5、右側(cè)螺母副 6及其攜帶箱體在左右方向上相向或反向移動。 上述方式中的可調(diào)剛性聯(lián)軸器也可采取下述技術(shù)方式，即其中一個半聯(lián)軸器的鉸 制孔為第一長圓孔，第一長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)?，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸 制孔為第二長圓孔，第二長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)睢?上述可調(diào)剛性聯(lián)軸器也可由其他適宜的調(diào)整聯(lián)接部替代。
權(quán)利要求一種子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其包括滾壓盤橫向移動裝置，特征在于所述滾壓盤橫向移動裝置設(shè)置有左旋絲杠和右旋絲杠，左旋絲杠和右旋絲杠之間通過調(diào)整聯(lián)接部聯(lián)接，調(diào)整聯(lián)接部設(shè)置有能調(diào)整各絲杠周向和/或徑向移位的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其特征在于所述調(diào)整聯(lián) 接部為可調(diào)剛性聯(lián)軸器；所述剛性聯(lián)軸器包括兩個半聯(lián)軸器，其中一個半聯(lián)軸器的鉸制孔 為長圓孔，長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)?，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸制孔為普通鉸 制孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其特征在于所述每個半 聯(lián)軸器的鉸制孔為三個，在該半聯(lián)軸器上均勻分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其特征在于所述聯(lián) 軸器中，其中一個半聯(lián)軸器設(shè)置有凸肩，另一個半聯(lián)軸器設(shè)有相應(yīng)凹槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其特征在于所述調(diào)整聯(lián) 接部為可調(diào)剛性聯(lián)軸器；所述剛性聯(lián)軸器包括兩個半聯(lián)軸器，其中一個半聯(lián)軸器的鉸制孔 為第一長圓孔，第一長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)?，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)的鉸制孔 為第二長圓孔，第二長圓孔成沿該半聯(lián)軸器圓周向伸展?fàn)睢?br> 6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的子午胎一次法成型機后滾壓裝置，其特征在于所述每個半 聯(lián)軸器的鉸制孔為三個，在該半聯(lián)軸器上均勻分布。
專利摘要本實用新型公開一種子午胎一次法成型機后滾壓裝置，包括滾壓盤橫向移動裝置，特征是所述滾壓盤橫向移動裝置設(shè)置有左旋絲杠和右旋絲杠，左旋絲杠和右旋絲杠之間通過調(diào)整聯(lián)接部聯(lián)接，調(diào)整聯(lián)接部設(shè)置有能調(diào)整各絲杠周向或徑向移位的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中左旋絲杠和右旋絲杠之間通過調(diào)整聯(lián)接部聯(lián)接，既可保證左、右旋絲杠剛性同步轉(zhuǎn)動，又可在機器停車時，對左旋絲杠和右旋絲杠的聯(lián)接進行拆分調(diào)整，進而達(dá)到調(diào)整改變后滾壓輪中心的目的，使后滾壓輪中心與成型鼓中心得以通過調(diào)整控制在工藝要求的范圍內(nèi)。
文檔編號B29D30/28GK201442351SQ200920027170
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者徐福明, 殷曉, 禹云輝 申請人:拉森特博洛(青島)橡膠機械有限公