專利名稱：一種型腔均溫控制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度控制的工藝，尤其是涉及一種型腔均溫控制工藝。
背景技術(shù)：
目前，注塑成形一個塑料產(chǎn)品，一般都必須通過模具來完成，而如何控制一副 模具的溫度是注塑成形一個產(chǎn)品的關(guān)鍵步驟，其中型腔由于直接跟注塑產(chǎn)品相接觸，所 以型腔溫度的控制也就成了關(guān)鍵中的關(guān)鍵?，F(xiàn)在，一般生產(chǎn)廠商主要通過在型腔中加工 直線型管道、通過水或傳熱油的方式來予以溫度的控制。這種控制溫度的方法雖然加工 相對簡單，但對于一些不規(guī)則的注塑產(chǎn)品來說，由于其型腔表面是凹凸不平的，所以直 線型的管道常常會導(dǎo)致辭其表面溫度非常不均衡，這種溫度的不均衡往往又造成注塑產(chǎn) 品的收縮不均、變形、翹曲等外觀不良，最終形成不良品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使注塑品收縮 均勻的型腔均溫控制工藝。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種型腔均溫控制工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟工件的上一面為 型腔面，在與型腔面相反的面上加工出凹形坑，注塑時向凹形坑中通入流體介質(zhì)，通過 流體介質(zhì)來控制該工件或型腔的溫度，使工件的型腔表面溫度達(dá)到均衡。所述的凹形坑的形狀與型腔表面的形狀一致。所述的流體介質(zhì)包括水或傳熱油。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)型腔表面溫度均衡該種工藝，能夠使型腔表面的溫度達(dá)到一種均衡的狀 態(tài)，從而使注塑產(chǎn)品收縮均勻，減少變形、翹曲等外觀不良；(2)加工相對簡單雖然直線型管道的加工更加簡單，但加工該凹形坑也只需 一臺加工中心即可，而加工中心是目前模具廠商的常規(guī)機(jī)床。


圖1為加工后的工件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為工件、2為凹形坑
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1一種型腔均溫控制工藝，如圖1所示，工件1上面是型腔面，在與型腔面相反的 那一個面上加工出凹形坑2，在注塑時，向凹形坑2中通入水，通過水來控制該工件1(型
3腔)的溫度，使工件1的型腔表面溫度達(dá)到均衡，進(jìn)而可以使型腔中的注塑品外觀光滑整 潔，并且注塑品的收縮也較均勻，凹形坑2就是控制型腔溫度起主要作用的部分，其形 狀直接決定溫度控制的好壞，凹形坑2底部的形狀加工得越接近型腔表面的形狀，則其 溫度控制的越好；反之，則差。實施例2一種型腔均溫控制工藝，工件上面是型腔面，在與型腔面相反的那一個面上加 工出凹形坑，在注塑時，向凹形坑中通入傳熱油，通過傳熱油來控制該工件(型腔)的溫 度，使工件的型腔表面溫度達(dá)到均衡，進(jìn)而可以使型腔中的注塑品外觀光滑整潔，并且 注塑品的收縮也較均勻，凹形坑就是控制型腔溫度起主要作用的部分，其形狀直接決定 溫度控制的好壞，凹形坑2底部的形狀加工得越接近型腔表面的形狀，則其溫度控制的 越好；反之，則差。
權(quán)利要求
1.一種型腔均溫控制工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟工件的上一面為型 腔面，在與型腔面相反的面上加工出凹形坑，注塑時向凹形坑中通入流體介質(zhì)，通過流 體介質(zhì)來控制該工件或型腔的溫度，使工件的型腔表面溫度達(dá)到均衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型腔均溫控制工藝，其特征在于，所述的凹形坑的形狀 與型腔表面的形狀一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型腔均溫控制工藝，其特征在于，所述的流體介質(zhì)包括 水或傳熱油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型腔均溫控制工藝，該工藝包括以下步驟工件的上一面為型腔面，在與型腔面相反的面上加工出凹形坑，注塑時向凹形坑中通入流體介質(zhì)，通過流體介質(zhì)來控制該工件或型腔的溫度，使工件的型腔表面溫度達(dá)到均衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠使工件的型腔表面的溫度達(dá)到一種均衡的狀態(tài)，從而使型腔內(nèi)的注塑品外觀光潔，收縮情況良好。
文檔編號B29C45/26GK102009457SQ20091019527
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者鄭德明 申請人:上海富億德塑膠有限公司