專利名稱：傳送中空體的裝置、配備有這些裝置的設(shè)施和傳送附連在該裝置上中空體的方法
傳送中空體的裝置、配備有這些裝置的設(shè)施和傳送附連在 該裝置上中空體的方法本發(fā)明總的涉及制造容器的領(lǐng)域，該容器由加熱和吹塑中空體后獲得的熱塑性材 料制成，該中空體常稱作預(yù)成型坯。本發(fā)明具體涉及一種傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)包括一系列 傳送裝置，每一個(gè)傳送裝置都配備有至少一個(gè)被設(shè)計(jì)成可攜帶預(yù)成型坯的夾持構(gòu)件，為了 使其在設(shè)施內(nèi)沿垂直方向移動(dòng)。因此，本發(fā)明適用于制造或者處理由熱塑性材料，例如PET，制成的預(yù)成型坯的流 線式處理設(shè)施，借助于傳送裝置，所述預(yù)成型坯在該設(shè)施中一個(gè)接著另一個(gè)地個(gè)別移動(dòng)，該 傳送裝置能夠夾持預(yù)成型坯的頸部，以便在加熱時(shí)能自由支配坯體。通常，預(yù)成型坯呈筒狀坯體的一般形狀，在其一個(gè)軸向末端處封閉，在其另一個(gè)軸 向開口末端處延伸一頸部，該頸部已經(jīng)具有最終容器的最終頸部形狀和一個(gè)基本上徑向延 伸的套環(huán)。在接下來(lái)的描述中，“具有頸部的容器”可理解為任何具有頸部的中空體，即預(yù)成 型坯，這些容器通過(guò)吹塑或者拉伸吹塑預(yù)成型坯制成，也就是說(shuō)容器具有最終形狀，還需經(jīng) 過(guò)一個(gè)附加的處理(例如貼標(biāo)簽或填裝步驟)。在傳送預(yù)成型坯的特殊情形中，在吹塑步驟中，必須提供一個(gè)轉(zhuǎn)移裝置，該轉(zhuǎn)移裝 置能夠拿取(“夾持”)每個(gè)預(yù)成型坯的頸部將它們轉(zhuǎn)移到加熱區(qū)域，加熱區(qū)域通常是熱調(diào) 節(jié)隧道烘箱，在該區(qū)域內(nèi)所述預(yù)成型坯的坯體將被加熱到熱塑性材料的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度， 同時(shí)保持溫度低于結(jié)晶化溫度。為實(shí)現(xiàn)該轉(zhuǎn)移，公知的做法是采用裝有夾持構(gòu)件的傳送裝置，其包括適于接合在 預(yù)成型坯頸部?jī)?nèi)的圓形芯軸(內(nèi)部夾持)，因?yàn)榇嬖谥鴫毫湍Σ亮?，所以僅通過(guò)粘結(jié)就可 抓住后者。在文獻(xiàn)FR2706876中，以申請(qǐng)人名義提出了一個(gè)從夾持頭對(duì)預(yù)成型坯作內(nèi)部夾持
的裝置，該夾持頭具有一開環(huán)末端。根據(jù)相同的內(nèi)部夾持原理，如在文獻(xiàn)FR 2794109中以申請(qǐng)人名義提出的，公知的 做法是形成一個(gè)傳送預(yù)成型坯的系統(tǒng)，該系統(tǒng)由一組傳送單元構(gòu)成，每個(gè)單元具有一個(gè)在 其端部裝有環(huán)形開環(huán)的夾持裝置，該環(huán)形開環(huán)由幾個(gè)部分組成；當(dāng)環(huán)接合在預(yù)成型坯頸部 內(nèi)時(shí)，通過(guò)彈性裝置在徑向上向外受力的這些部分能夠壓在頸部的圓柱內(nèi)表面上?？商鎿Q地，也可以在預(yù)成型坯頸部的外表面夾持預(yù)成型體(外部夾持)，例如在文 獻(xiàn)FR 2882963中的申請(qǐng)人提到的。當(dāng)預(yù)成型坯進(jìn)入到熱調(diào)節(jié)烘箱時(shí)，預(yù)成型體要經(jīng)歷自身的旋轉(zhuǎn)以使預(yù)成型坯的整 個(gè)外表面均勻加熱。當(dāng)預(yù)成型坯內(nèi)部和外部都加載到模具上時(shí)，后者可不與夾持頭軸向?qū)?齊。在這種情況下，由于預(yù)成型坯不成一條直線，以及它自身的旋轉(zhuǎn)，坯體特別是它的 端部，可能會(huì)與烘箱的加熱燈接觸，并可能因?yàn)榇蚱萍訜釤舳斐芍卮蟮膿p壞，有時(shí)預(yù)成型 體會(huì)著火。因此，為了避免這些事故，例如烘箱加熱燈的損壞，在進(jìn)入烘箱前有必要提供釋放 預(yù)成型坯的操作，也就是說(shuō)一個(gè)包括將所有在通過(guò)加熱烘箱時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故的預(yù)成型坯脫除的操作。該脫除操作基本上可以避免加熱進(jìn)入到烘箱中的有設(shè)計(jì)缺陷的預(yù)成型坯。文獻(xiàn)FR 2872805中申請(qǐng)人提出了一種釋放預(yù)成型坯的系統(tǒng)。提供一種用于確定哪些預(yù)成型體將被釋放的光學(xué)檢測(cè)裝置，在一個(gè)例如可編程控 制器的適當(dāng)?shù)拿顑x器作用下，令一個(gè)脫除構(gòu)件介入，以便取走有問(wèn)題的預(yù)成型坯，例如將 其丟入回收箱。該系統(tǒng)盡管滿足所有要求，然而實(shí)施起來(lái)太復(fù)雜，首先，它會(huì)限制設(shè)施的生產(chǎn)率； 具體來(lái)說(shuō)，用于釋放的脫除構(gòu)件的響應(yīng)時(shí)間比較長(zhǎng)。此外，由于當(dāng)前的生產(chǎn)率和預(yù)成型坯的進(jìn)展速度，不可能脫除單個(gè)預(yù)成型體，因?yàn)?基于氣動(dòng)命令裝置的響應(yīng)時(shí)間，多個(gè)預(yù)成型坯會(huì)受到脫除構(gòu)件的影響，一般來(lái)說(shuō)，平均三個(gè) 連續(xù)的預(yù)成型體會(huì)被脫除。由于預(yù)成型坯的制造成本，為了防止正確放置在夾持頭上或者沒有缺陷的預(yù)成型 體被刮傷，生產(chǎn)一種用于僅釋放沒有正確固定的或者沒有正確成型的預(yù)成型坯的裝置就變 得非常有價(jià)值；所述裝置能適用于預(yù)成型體的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)一種能用于釋放預(yù)成型體以 及釋放任何形狀中空體的釋放系統(tǒng)也將變得特別有價(jià)值。此外，由于釋放的多個(gè)預(yù)成型坯是一個(gè)挨著一個(gè)放置的，所以在預(yù)成型體傳送鏈 (三個(gè)連續(xù)的夾持頭)中就有相當(dāng)多的自由空間。當(dāng)預(yù)成型坯通過(guò)所述烘箱的加熱燈前方 時(shí)，烘箱中預(yù)成型坯之間的這些大空間就會(huì)中斷其他預(yù)成型坯的加熱，結(jié)果導(dǎo)致預(yù)成型坯 均勻加熱上的缺陷。此外，近來(lái)在預(yù)成型坯的制造中有一個(gè)變化，就是趨向于減小套環(huán)的尺寸，使之變 得更薄更寬，由此帶來(lái)了更頻繁的夾持問(wèn)題。因此，生產(chǎn)一種不依賴于套環(huán)的尺寸的釋放系統(tǒng)也是很有利的，該套環(huán)在中空體 的頸部。因此本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的各種問(wèn)題，借助于一種釋放中空體的系 統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在高傳送速度下釋放單個(gè)預(yù)成型坯，該系統(tǒng)還不依賴于所述預(yù)成型坯的套 環(huán)的尺寸性能。根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種將預(yù)成型坯傳送至諸如加熱烘箱的處理單元的設(shè) 施，為了在接下來(lái)的拉伸吹塑中成型，在該處理單元中預(yù)成型坯被加熱到合適的溫度，該設(shè) 施包括-在循環(huán)傳送鏈上運(yùn)轉(zhuǎn)的夾持構(gòu)件，每個(gè)夾持構(gòu)件都配備有夾持頭，用以承載所述 預(yù)成型坯以及將它們傳送到所述加熱烘箱，-至少一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，位于所述加熱烘箱的上游的所述預(yù)成型坯的路徑上，該檢測(cè) 系統(tǒng)，例如一個(gè)形狀識(shí)別相機(jī)，挑選所述加熱烘箱中可能導(dǎo)致事故的預(yù)成型坯，例如，那些 沒有與它們的夾持頭的主軸排列一致的預(yù)成型坯，-將每個(gè)選中的預(yù)成型坯與它們的夾持頭分離的部件，-一種儀器，例如可編程控制器，根據(jù)來(lái)自所述檢測(cè)系統(tǒng)的信息，指令脫除選中的 預(yù)成型坯，-收取脫除出來(lái)的預(yù)成型坯的裝置，其包括在選中的預(yù)成型坯的內(nèi)部向其底部施 加壓力，具體來(lái)說(shuō)，施加足夠的壓力以克服所述選中預(yù)成型坯和它的夾持頭之間的粘結(jié)力，以將其分離。仍然根據(jù)本發(fā)明，該裝置能夠在選中的預(yù)成型坯的內(nèi)部向其底部施加壓力，該裝 置由以下組成-可向所述選中預(yù)成型體的底部注射加壓流體射流的噴嘴，-一個(gè)孔形式的開口，其位于構(gòu)件中以及所述選中預(yù)成型坯的夾持頭中，當(dāng)所述孔 通過(guò)所述噴嘴前方時(shí)，實(shí)施所述加壓流體的注射。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)限定，孔包括一個(gè)在下游出口的方向上橫截面收縮的漏斗狀 的上游入口，用于選中預(yù)成型體的加壓流體注射入孔中。仍然根據(jù)本發(fā)明，用于指令加壓流體注射的可編程控制器包括一個(gè)程序，設(shè)置該 程序以建立一個(gè)合適的程序段，控制加壓流體向選中的預(yù)成型坯實(shí)施，該階段延續(xù)的時(shí)間 基本上大于所述選中的預(yù)成型坯通過(guò)所述注射噴嘴前面所取的時(shí)間，以確保所述加壓流體 注射到孔中的注射時(shí)間足夠長(zhǎng)，以保證所述選中的預(yù)成型坯被脫除。本發(fā)明還涉及當(dāng)預(yù)成型坯傳送到加熱烘箱時(shí)將其釋放的方法，目的在于消除在所 述加熱烘箱中的路徑上可能引起事故的每一個(gè)預(yù)成型坯，所述方法包括-在進(jìn)入所述加熱烘箱之前監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)的預(yù)成型坯，目的在于在所述預(yù)成型坯中檢 測(cè)出在所述加熱烘箱中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的缺陷，-在所述加熱烘箱的上游從夾持頭上分離每一個(gè)不符合要求的預(yù)成型坯，在不符 合要求的預(yù)成型坯的內(nèi)部向其底部施加合適的力，具體來(lái)說(shuō)，該力足夠克服所述不符合要 求的預(yù)成型坯與它的夾持頭之間的壓力和摩擦力。-將不符合要求的預(yù)成型坯收集到一個(gè)合適的容器內(nèi)。仍然根據(jù)本發(fā)明，在該釋放的方法中，通過(guò)注射將不符合要求的預(yù)成型坯從夾持 頭上分離，在所述夾持頭的適當(dāng)?shù)目字?，將加壓流體滲透至所述不符合要求的預(yù)成型坯的 內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)限定，在該釋放的方法中，該方法中包括預(yù)先獲知不符合要 求的預(yù)成型坯的路徑，以便向所述不符合要求的預(yù)成型坯注射加壓流體，并將所述加壓流 體的注射至少保持到夾持頭通過(guò)注射所述流體的噴嘴前。下面將借助于一個(gè)實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，該實(shí)例僅用于說(shuō)明，并不限定本 發(fā)明的保護(hù)范圍。下圖為根據(jù)本發(fā)明的傳送和夾持中空體的裝置的軸向剖面圖。該裝置與 吹塑噴嘴共同作用，能實(shí)施使預(yù)成型坯釋放的操作。簡(jiǎn)單地說(shuō)，

圖1是傳送中空體的裝置1的軸向剖面圖，例如由熱塑性材料制成的預(yù) 成型坯2。預(yù)成型坯2具有基本上縱向延伸的坯體3和被基本上橫向延伸的套環(huán)5將其與 坯體3分開的管頸4。傳送裝置1包括具有夾持頭7的夾持構(gòu)件6，其可以固定預(yù)成型坯2，更優(yōu)地，可密 封地固定管頸4。圖1中所示的是一種預(yù)成型坯2的“內(nèi)部”夾持，是前述文獻(xiàn)FR 2794109中描述 過(guò)的類型。即將夾持頭7插入管頸4中，從而壓在管頸4的內(nèi)表面上。然而，需要指出的是，本發(fā)明的原理同樣適用于預(yù)成型坯2的“外部”夾持，即，在 將夾持頭7壓住管頸4的外表面上時(shí)，一般是壓住管頸4的螺線8。根據(jù)本發(fā)明，夾持構(gòu)件6具有至少一個(gè)穿過(guò)夾持頭7的孔9。
6
因此，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)應(yīng)用，通過(guò)在孔9中注入加壓流體(最好是壓縮空氣， 壓力至少為幾巴量級(jí)，從2到5巴)，接著通向密閉的容器10，容器10由固定于所述頭部7 上的預(yù)成型坯2的坯體3形成，且這樣做不用管確定容器10是否完善地密封，由此，預(yù)成型 坯2能與夾持頭7分離。可替代地，通過(guò)將消毒液體注入到通向密閉容器10的孔9中，來(lái)消毒預(yù)成型坯2 內(nèi)部，該密閉容器10由固定于所述頭部7的中空體3形成。一般情況下，可以通過(guò)孔9注入任何類型的流體，流體可與密閉容器10發(fā)生合適 相互作用和/或所需的處理反應(yīng)，該密閉容器10由固定于所述頭部7上的中空體3形成。因此，孔9被設(shè)計(jì)成穿過(guò)夾持構(gòu)件6，并在所述夾持構(gòu)件6里基本保持直線?？? 基本上是圓筒狀，中心地形成在構(gòu)件6內(nèi)，也就是說(shuō)，考慮到夾持構(gòu)件6定義了一個(gè)主夾持 軸X-X，相對(duì)于該軸X-X，可確定預(yù)成型坯2是否正確固定在夾持頭7上，并與后者在同一直 線上，然后，孔9基本上與主夾持軸X-X同軸。更具體地說(shuō)，夾持構(gòu)件6包括一個(gè)具有所述夾持頭7的芯軸11和夾持桿12，所述 芯軸11較佳地以可拆卸方式與夾持桿12連接。因此，孔9形成在夾持桿12和芯軸11中且呈中空。為了在加壓流體注射到孔時(shí)限制壓力的損失，所述孔被設(shè)計(jì)成在夾持構(gòu)件中基本 上是線性的，孔一般形狀優(yōu)選為基本上圓筒狀。更具體地說(shuō)，孔9具有用于注射流體的上游入口 13和夾持頭7中的下游出口 14。 上游入口 13沿下游出口 14的方向上具有一個(gè)斷面收縮。在上游入口 13處，為了使最大量的流體被引導(dǎo)、控制并進(jìn)入孔9中，因此，提供了 橫截面比大多數(shù)孔9橫截面大的上游入口 13，特別是比下游出口 14的橫截面大。即使圖1展示的是具有單一中心孔9的傳送裝置1，但也有可能具有多個(gè)孔9，例 如與主夾持軸X-X共中心布置，或者提供被分成多個(gè)二級(jí)孔的孔9，這些孔都通向夾持頭7。按照本發(fā)明的第二個(gè)方面，本發(fā)明還涉及傳送中空體2的設(shè)施，該設(shè)施具有多個(gè) 傳送裝置1，它們一個(gè)連著另一個(gè)，在循環(huán)鏈上連成線移動(dòng)，該傳送裝置1在圖中未示出，其 屬于本身公知的類型，例如在前述文獻(xiàn)FR2872805所提到的。傳送設(shè)施包括用來(lái)注射諸如加壓吹塑流體的流體射流的裝置，例如壓力在2到5 巴的流體，據(jù)相關(guān)知識(shí)，用這種類型的設(shè)備，可供的壓力高達(dá)40巴，當(dāng)注射加壓吹塑流體的 裝置在循環(huán)鏈上移動(dòng)時(shí)，它將被指向至少一個(gè)孔9的通道上的一點(diǎn)，該孔9位于傳送裝置1 的內(nèi)部。優(yōu)選地，注射裝置呈鼓吹噴嘴15的形式，其附連、固定在設(shè)施的底座上，在圖中未 示出，因此，在與循環(huán)鏈相連的傳送裝置1移動(dòng)期間，噴嘴15被指向孔9的上游入口 13的 通道上的一點(diǎn)。為了避免注射流體通過(guò)噴嘴15時(shí)損失過(guò)多，所述噴嘴15設(shè)置在面對(duì)傳送裝置1 中的孔的上游入口 13通道上的一點(diǎn)，其與上游入口 13的距離非常小，例如，約1毫米，乃至 幾毫米量級(jí)。根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用，傳送裝置還可包括檢測(cè)裝置，例如形狀識(shí)別相機(jī)(圖中未示 出，本身為公知的類型)，以便顯示預(yù)成型坯2的坯體3與主夾持軸X-X和夾持頭7的軸線 未在同一直線上的缺陷，由此，可確定由所述夾持頭7運(yùn)輸?shù)念A(yù)成型坯2，是否必須通過(guò)加壓吹塑流體的注射與所述夾持頭7分離。注射的命令可通過(guò)一個(gè)可編程控制器發(fā)出，該可編程控制器接收和處理來(lái)自上述 檢測(cè)裝置的信息。該可編程控制器具有一個(gè)程序，用于組織加壓流體注射到認(rèn)為有缺陷的預(yù)成型坯 的命令，這種缺陷可能導(dǎo)致預(yù)成型坯在烘箱中加熱時(shí)發(fā)生事故。注射程序配置包括一個(gè)適合于向選中的預(yù)成型坯施用加壓流體的程序段，例如， 該階段延續(xù)的時(shí)間基本上大于所述選中的預(yù)成型坯通過(guò)所述噴嘴前面所需的時(shí)間，以確保 所述加壓流體注射到孔中的時(shí)間足夠長(zhǎng)，從而保證所述選中的預(yù)成型坯脫除。該注射程序段還被設(shè)置成允許預(yù)期向所述不符合要求的預(yù)成型坯啟動(dòng)注射加壓 流體，該注射面對(duì)位于噴嘴15前的所述不符合要求的預(yù)成型坯的路徑，以噴射所述流體， 以及保持所述加壓流體的注射，至少直到夾持頭7完全通過(guò)噴射所述流體的所述噴嘴15的
、廣.> .
目丨J萬(wàn)。因此，本發(fā)明能提供一種傳送固定在傳送裝置1上的預(yù)成型坯2的方法，所述方法 包括通過(guò)至少一個(gè)孔9注射流體的步驟，該孔設(shè)計(jì)成穿過(guò)所述傳送裝置1，并且通向固定在 所述傳送裝置1上的預(yù)成型坯2的坯體3的內(nèi)部密閉容器10。根據(jù)本發(fā)明應(yīng)用的另一種形式，消毒流體從孔9中注射。可替代地，可以注射加壓 流體，以使得中空體2與夾持頭7分離。因此，概括地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用，利用檢測(cè)裝置，可檢測(cè)出預(yù)成型坯2是否不 對(duì)齊在軸X-X上或者具有制造缺陷。然后借助于可編程的控制器以及借助于合適程序和/ 或計(jì)算裝置，可確定載有該預(yù)成型坯的傳送裝置1，更確定地說(shuō)是孔9會(huì)在何時(shí)通過(guò)注射流 體的裝置15的前方，然后控制該流體的注射，以釋放預(yù)成型坯(或者固定在夾持頭7的任 何中空體)。流體注射裝置的響應(yīng)時(shí)間明顯比前述現(xiàn)有技術(shù)中的活塞氣動(dòng)裝置的響應(yīng)時(shí)間要 快，這使得每次僅釋放一個(gè)預(yù)成型坯成為可能。因此，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)應(yīng)用，中空體通過(guò)在孔中注射加壓吹塑流體能與夾持 頭分離，該孔通往由固定在所述頭部的中空體形成的密閉容器?？商娲?，中空體內(nèi)部可以通過(guò)在孔中注射消毒流體來(lái)消毒，該孔通往固定在所 述頭部的中空體形成的密閉容器。更常見地，本發(fā)明可以在用于傳送有頸部容器的設(shè)施上找到有時(shí)必須釋放具有缺 陷的中空體的位置，例如，在離開預(yù)成型體的吹塑單元的時(shí)候。
權(quán)利要求
一種將預(yù)成型坯(2)傳送至諸如加熱烘箱的處理單元的設(shè)施，為了在接下來(lái)的拉伸吹塑中成型，將預(yù)成型坯(2)在該處理單元中加熱到合適溫度，該設(shè)施包括 由循環(huán)鏈承載的夾持構(gòu)件(6)，每個(gè)夾持構(gòu)件都配備有夾持頭(7)，用以承載所述預(yù)成型坯(2)以及將它們傳送到所述加熱烘箱， 至少一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，其位于所述加熱烘箱上游的所述預(yù)成型坯(2)的路徑上，該檢測(cè)系統(tǒng)，例如一個(gè)形狀識(shí)別相機(jī)，在所述加熱烘箱中挑選可能導(dǎo)致事故的預(yù)成型坯，例如，那些沒有與它們的夾持頭(7)的主軸排列一致的預(yù)成型坯， 用來(lái)將每個(gè)選中的預(yù)成型坯從它的夾持頭(7)中分離的裝置， 一種儀器，例如可編程控制器，根據(jù)來(lái)自所述檢測(cè)系統(tǒng)的信息來(lái)指令脫除選中的預(yù)成型坯， 用來(lái)收取脫除的預(yù)成型坯的裝置，其特征在于，它包括在選中的預(yù)成型坯(2)的內(nèi)部向其底部施加壓力的裝置，具體的，施加足夠的壓力以克服所述選中預(yù)成型坯和它的夾持頭(7)之間的粘結(jié)力，以將它們分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其特征在于，所述裝置能夠在選中的預(yù)成型坯的內(nèi)部 向其底部施加壓力，所述裝置由以下組成-可向所述選中預(yù)成型體的底部注射加壓流體射流的噴嘴(15)，-呈孔(9)形狀的開口，其布置在構(gòu)件(6)中以及所述選中預(yù)成型坯的夾持頭(7)中， 當(dāng)所述孔(9)通過(guò)噴嘴(15)前方時(shí)，實(shí)施所述加壓流體的注射。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)施，其特征在于，孔(9)包括一個(gè)在下游出口(14)的方向 上橫截面收縮的漏斗狀的上游入口(13)，在孔中將加壓流體向選中的預(yù)成型體進(jìn)行注射。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)施，其特征在于，該裝置包括注射壓力為2到5巴的流體注 射裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其特征在于，用于指令加壓流體注射的可編程控制器 包括一個(gè)程序，設(shè)置該程序以建立一個(gè)合適的程序段，控制加壓流體向選中的預(yù)成型坯實(shí) 施，該階段延續(xù)的時(shí)間基本上大于選中的預(yù)成型坯通過(guò)所述注射噴嘴(15)前面所需的時(shí) 間，以確保所述加壓流體注射到孔(9)中的時(shí)間足夠長(zhǎng)，以保證所述選中的預(yù)成型坯脫除。
6.一種當(dāng)一個(gè)或多個(gè)預(yù)成型坯傳送到加熱烘箱時(shí)將其釋放的方法，目的在于消除在通 過(guò)所述加熱烘箱的過(guò)程中可能引起事故的每個(gè)預(yù)成型坯，所述方法包括_在進(jìn)入加熱烘箱之前監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)的預(yù)成型坯(2)，目的在于在所述預(yù)成型坯中檢測(cè)在 所述加熱烘箱中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的缺陷，_在所述加熱烘箱的上游，從夾持頭(7)上分離出每一個(gè)不符合要求的預(yù)成型坯，-將不符合要求脫除的預(yù)成型坯收集到一個(gè)合適的容器內(nèi)，其特征在于，該方法包含在所述不符合要求的預(yù)成型坯的內(nèi)部向其底部施加合適的 力，具體地，該力足夠克服所述不符合要求的預(yù)成型坯與它的夾持頭(7)之間施加的壓力 和摩擦力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釋放一個(gè)或多個(gè)預(yù)成型坯的方法，其特征在于，該方法通過(guò) 注射將不符合要求的預(yù)成型坯從夾持頭(7)上分離，在所述夾持頭(7)的適當(dāng)?shù)目?9)中， 注射加壓流體射流，該射流穿透至所述不符合要求的預(yù)成型坯的內(nèi)部體積。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釋放一個(gè)或多個(gè)預(yù)成型坯的方法，其特征在于，該方法中包括注射壓力為2到5巴的流體射流。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釋放一個(gè)或多個(gè)預(yù)成型坯的方法，其特征在于，該方法中包 括預(yù)先獲知不符合要求的預(yù)成型坯的路徑，以便向所述不符合要求的預(yù)成型坯注射加壓流 體的射流，并將流體射流的注射至少保持到夾持頭(7)通過(guò)注射所述流體的噴嘴(15)前
全文摘要
預(yù)成型坯運(yùn)送設(shè)施(2)包括用以將其送入加熱烘箱的夾持構(gòu)件(6)和頭部(7)，用來(lái)選取可能在所述加熱烘箱中引發(fā)事故的預(yù)成型坯的檢測(cè)系統(tǒng)，以及將每個(gè)選中的預(yù)成型坯與其夾持頭(7)分離的裝置，該裝置在所選的預(yù)成型坯的底部向其內(nèi)部施加壓力，該裝置由能夠在底部引導(dǎo)加壓流體的噴嘴(15)組成。夾持構(gòu)件(6)和夾持頭(7)包括孔(9)狀的開口，使加壓流體能夠直接作用到選中的預(yù)成型坯。
文檔編號(hào)B29C49/78GK101909854SQ200880125102
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者帕特里克·米爾 申請(qǐng)人:西德爾公司