一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽真空罐管道系統(tǒng)，尤其涉及一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙螺桿擠出機(jī)作為一種常見(jiàn)的擠出機(jī)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的脫揮處理等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的在線螺桿生產(chǎn)線中，設(shè)置有三條的抽真空系統(tǒng)，由于抽真空系統(tǒng)抽出的低聚物和助劑等十分粘稠，且不溶于水，在常溫下極易凝固，直接造成真空管線和真空栗堵塞，導(dǎo)致企業(yè)必須停產(chǎn)停車(chē)清理，且清除工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)抽真空管線中的低聚物和助劑進(jìn)行加熱，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現(xiàn)管道和真空栗堵塞現(xiàn)象，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，包括抽真空管道系統(tǒng)，還包括設(shè)置在抽真空管道系統(tǒng)中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個(gè)恒溫加熱子裝置和流速檢測(cè)裝置，相鄰的兩個(gè)恒溫加熱子裝置之間均設(shè)置有一個(gè)流速檢測(cè)裝置；
[0006]所述的恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設(shè)置在恒溫加熱套內(nèi)的電加熱絲，恒溫加熱套的內(nèi)徑與真空管線相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套對(duì)接而成，每個(gè)恒溫加熱子套從內(nèi)至外依次包括金屬傳熱層、保溫層和金屬外殼，金屬傳熱層與真空管線表面接觸，恒溫加熱子套的保溫層與金屬傳熱層的接觸面設(shè)置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有S形的電加熱絲，電加熱絲與金屬傳熱層表面接觸，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層上均勻設(shè)置有多組溫度檢測(cè)裝置；多組溫度檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端，控制器控制連接電加熱絲；
[0007]所述的流速檢測(cè)裝置包括流速檢測(cè)器安裝套和流速檢測(cè)器，所述的流速檢測(cè)器安裝套有兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套對(duì)接而成，每個(gè)流速檢測(cè)器安裝子套從內(nèi)至外分別為保溫層和金屬外殼，流速檢測(cè)器安裝套的保溫層內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有流速檢測(cè)器安裝槽，流速檢測(cè)器設(shè)置在流速檢測(cè)器安裝槽內(nèi)；流速檢測(cè)器的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端。
[0008]所述的兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線外表面。
[0009]所述的兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線外表面。
[0010]所述的流速檢測(cè)器采用超聲波流量傳感器。
[0011 ] 所述的溫度檢測(cè)裝置采用溫度傳感器。
[0012]所述的S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有多組獨(dú)立的S形的電加熱絲，每組S形的電加熱絲均由控制器控制。
[0013]本實(shí)用新型利用多組恒溫加熱子裝置對(duì)應(yīng)加熱其安裝位置處的真空管線，而每個(gè)流速檢測(cè)器則能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線內(nèi)是否出現(xiàn)因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現(xiàn)管道和真空栗堵塞現(xiàn)象，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。若某一流速檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線內(nèi)出現(xiàn)管路堵塞，則控制器控制對(duì)應(yīng)恒溫加熱子裝置內(nèi)的多組電加熱絲同時(shí)工作，以在短時(shí)間內(nèi)快速升溫，迅速解決管路堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為恒溫加熱子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為溫度檢測(cè)裝置的安裝位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)的描述:
[0018]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，包括抽真空管道系統(tǒng)，還包括設(shè)置在抽真空管道系統(tǒng)中真空管線1外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個(gè)恒溫加熱子裝置2和流速檢測(cè)裝置3，相鄰的兩個(gè)恒溫加熱子裝置2之間均設(shè)置有一個(gè)流速檢測(cè)裝置3。
[0019]所述的恒溫加熱子裝置2用于對(duì)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線1進(jìn)行加熱，恒溫加熱子裝置2包括恒溫加熱套和設(shè)置在恒溫加熱套內(nèi)的電加熱絲7，恒溫加熱套的內(nèi)徑與真空管線1相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套對(duì)接而成，每個(gè)恒溫加熱子套從內(nèi)至外依次包括金屬傳熱層4、保溫層5和金屬外殼6，金屬傳熱層4與真空管線1表面接觸，用于將電加熱絲7產(chǎn)生的熱量均勻的傳到至真空管線1上，恒溫加熱子套的保溫層5與金屬傳熱層4的接觸面設(shè)置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有S形的電加熱絲7，電加熱絲7與金屬傳熱層4表面接觸，S形的電加熱絲7的設(shè)置能夠最大限度的保證將產(chǎn)生的熱量均勻的傳導(dǎo)至金屬傳熱層4，再由金屬傳熱層4傳導(dǎo)至真空管線1。為了能夠?qū)γ總€(gè)恒溫加熱子裝置2進(jìn)行單獨(dú)控制。為了能夠?qū)Σ煌恢锰幍恼婵展芫€1進(jìn)行不同程度的加熱，本實(shí)施例中，S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有多組獨(dú)立的S形的電加熱絲7，每組S形的電加熱絲7均由控制器控制。即控制器能夠控制某一恒溫加熱子裝置2內(nèi)的一組電加熱絲7單獨(dú)工作，或控制多組電加熱絲7同時(shí)工作，以在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫。
[0020]本實(shí)用新型中，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層4上均勻設(shè)置有多組溫度檢測(cè)裝置8 ;多組溫度檢測(cè)裝置8的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端，控制器控制連接電加熱絲7。當(dāng)多組溫度檢測(cè)裝置8檢測(cè)到金屬傳熱層4的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，能夠及時(shí)向控制器發(fā)送信號(hào)。本實(shí)施例中，溫度檢測(cè)裝置8采用溫度傳感器。
[0021]所述的流速檢測(cè)裝置3包括流速檢測(cè)器安裝套和流速檢測(cè)器，所述的流速檢測(cè)器安裝套有兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套對(duì)接而成，每個(gè)流速檢測(cè)器安裝子套從內(nèi)至外分別為保溫層5和金屬外殼6，流速檢測(cè)器安裝子套的保溫層5內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有流速檢測(cè)器安裝槽，流速檢測(cè)器設(shè)置在流速檢測(cè)器安裝槽內(nèi)；流速檢測(cè)器的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端。流速檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線1內(nèi)是否出現(xiàn)因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞，若出現(xiàn)流速低于設(shè)定流速，則流速檢測(cè)器將信號(hào)發(fā)送至控制器。本實(shí)施例中，流速檢測(cè)器采用超聲波流量傳感器。
[0022]本實(shí)用新型中，兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線1外表面；兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線1外表面，能夠保證與真空管線1的良好固定，防止熱量流失，而恒溫加熱子套中的保溫層5和流速檢測(cè)器安裝子套中的保溫層5則能夠進(jìn)一步的防止熱量流失，保證加熱效果。
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，多組恒溫加熱子裝置2能夠?qū)?yīng)加熱其安裝位置處的真空管線1，而每個(gè)流速檢測(cè)器則能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線1內(nèi)是否出現(xiàn)因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞。若某一流速檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處的真空管線1內(nèi)出現(xiàn)管路堵塞，則控制器控制對(duì)應(yīng)恒溫加熱子裝置2內(nèi)的多組電加熱絲7同時(shí)工作，以在短時(shí)間內(nèi)快速升溫，迅速解決管路堵塞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，包括抽真空管道系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)置在抽真空管道系統(tǒng)中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個(gè)恒溫加熱子裝置和流速檢測(cè)裝置，相鄰的兩個(gè)恒溫加熱子裝置之間均設(shè)置有一個(gè)流速檢測(cè)裝置； 所述的恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設(shè)置在恒溫加熱套內(nèi)的電加熱絲，恒溫加熱套的內(nèi)徑與真空管線相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套對(duì)接而成，每個(gè)恒溫加熱子套從內(nèi)至外依次包括金屬傳熱層、保溫層和金屬外殼，金屬傳熱層與真空管線表面接觸，恒溫加熱子套的保溫層與金屬傳熱層的接觸面設(shè)置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有S形的電加熱絲，電加熱絲與金屬傳熱層表面接觸，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層上均勻設(shè)置有多組溫度檢測(cè)裝置；多組溫度檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端，控制器控制連接電加熱絲； 所述的流速檢測(cè)裝置包括流速檢測(cè)器安裝套和流速檢測(cè)器，所述的流速檢測(cè)器安裝套有兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套對(duì)接而成，每個(gè)流速檢測(cè)器安裝子套從內(nèi)至外分別為保溫層和金屬外殼，流速檢測(cè)器安裝套的保溫層內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有流速檢測(cè)器安裝槽，流速檢測(cè)器設(shè)置在流速檢測(cè)器安裝槽內(nèi)；流速檢測(cè)器的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，其特征在于:所述的兩個(gè)半環(huán)狀的恒溫加熱子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，其特征在于:所述的兩個(gè)半環(huán)狀的流速檢測(cè)器安裝子套通過(guò)抱箍對(duì)接固定在真空管線外表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，其特征在于:所述的流速檢測(cè)器采用超聲波流量傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，其特征在于:所述的溫度檢測(cè)裝置采用溫度傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，其特征在于:所述的S形的電加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有多組獨(dú)立的S形的電加熱絲，每組S形的電加熱絲均由控制器控制。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統(tǒng)，包括抽真空管道系統(tǒng)，還包括設(shè)置在抽真空管道系統(tǒng)中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個(gè)恒溫加熱子裝置和流速檢測(cè)裝置，相鄰的兩個(gè)恒溫加熱子裝置之間均設(shè)置有一個(gè)流速檢測(cè)裝置；恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設(shè)置在恒溫加熱套內(nèi)的電加熱絲溫度檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端，控制器控制連接電加熱絲；所述的流速檢測(cè)裝置包括流速檢測(cè)器安裝套和流速檢測(cè)器，流速檢測(cè)器的信號(hào)輸出端連接控制器的信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)抽真空管線中的低聚物和助劑進(jìn)行加熱，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現(xiàn)管道和真空泵堵塞現(xiàn)象，保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C47/08, H05B3/56
【公開(kāi)號(hào)】CN205058531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520853869
【發(fā)明人】崔保平, 郭恒杰, 李九升, 趙雪峰, 呂運(yùn)河, 王幸杰, 劉曉飛
【申請(qǐng)人】河南神馬華威塑膠股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日