專利名稱：澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別是一種用于注塑成型澆口自動切斷的側(cè)澆 口模具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，它包括位于上方的定模體和與定 模體相配的位于下方的動模體，動模體包括動模安裝板、用于脫模的頂桿推板 和頂桿固定板、動模板、動模鑲塊，定模體上有定模鑲塊，當(dāng)合模時，動模鑲 塊與定模鑲塊之間形成型腔和流動通道。注塑機利用上述模具注射制品時，熔 融塑料必須通過注射機噴嘴和定模體與動模體合模后所形成的流動通道進入合 模后所形成的型腔，才能成型制品，而這個通道就是澆注系統(tǒng)。冷流道澆注系 統(tǒng)一般由主流道、分流道、冷料井、澆口組成。澆口形式主要有點澆口、側(cè)澆 口等形式，點澆口模具由于澆口點較小，可以通過模具結(jié)構(gòu)使制品與澆注系統(tǒng) 分離。對于側(cè)澆口模具，開模后制品與澆口連接在一起，澆口需要手工去除， 澆口處理后會留下瑕疵和變形，影響制品的外觀質(zhì)量，對于機芯制品還影響其 性能，處理澆口即延長制品生產(chǎn)周期還會增加成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種注射后脫模前可自動切斷澆口 、無需人工處 理澆口、提高工作效率、縮短制品生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的澆口自動切斷的 側(cè)澆口模具裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，它包括位于上方的定模體 和與定模體相配的位于下方的動模體，動模體包括動模安裝板、頂桿推板、頂 桿固定板、動模板、動模鑲塊，其特征在于在動模體上設(shè)有切刀，切刀上端 的刀刃位于合模后所形成的澆口處，切刀的下端固定在推板上，推板安裝在動
模安裝板上，在推板和頂桿推板之間設(shè)有彈簧并留有間隙a，在推板上設(shè)有導(dǎo)向
孔與導(dǎo)向螺栓相配，導(dǎo)向螺栓與頂桿推板固定連接，在定模體上設(shè)有剪切鑲塊， 剪切鑲塊的下端位于合模后所形成的澆口處。
本實用新型的澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，其中所述的推板固定連接有頂柱。
本實用新型的澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，由于在動模體上設(shè)有切刀， 切刀上端的刀刃位于合模后所形成的澆口處，切刀的下端固定在推板上，推板
安裝在動模安裝板上，在推板和頂桿推板之間設(shè)有彈簧并留有間隙a，在推板上 設(shè)有導(dǎo)向孔與導(dǎo)向螺栓相配，導(dǎo)向螺栓與頂桿推板固定連接，在定模體上設(shè)有 剪切鑲塊，剪切鑲塊的下端位于合模后所形成的澆口處，因此，在脫模前成型 機上的頂桿先推動推板沿導(dǎo)向螺栓上移，消除間隙a，同時切刀隨之上移，切刀 與剪切鑲塊配合切斷澆口，再由頂桿推動制品脫模，達到了澆口自動切斷的目 的，本模具裝置具有無需人工處理澆口、提高工作效率、縮短制品生產(chǎn)周期、 降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1所示17為位于上方的定模體，其下方為動模體，動模體的底部是 動模安裝板12，在動模安裝板12上方依次有頂桿推板13、頂桿固定板14、動 模板15、動模鑲塊16。定模體與下模體合模時，動模鑲塊16和定模體上的鑲 塊形成型腔和流動通道6。注射機通過流動通道6向形腔內(nèi)注射熔融塑料即可制 成塑件制品1，開模時再利用注射機上的頂桿裝置和本模具的頂桿推板13、頂 桿固定板14配合頂出制品。上述為現(xiàn)有技術(shù)部分，不再詳述。
在動模體上安裝有切刀4，切刀4上端的刀刃剛好位于合模后所形成的澆口 處，切刀4的下端位于于推板7上的孔內(nèi)并用螺絲5固定，推板7安裝在動模 安裝板12上，在推板7和頂桿推板13之間安裝有彈簧10并留有間隙a;在推 板7上加工有導(dǎo)向孔與導(dǎo)向螺栓11相配，導(dǎo)向螺栓11與頂桿推板13螺紋固定 連接，在定模體17上裝有剪切鑲塊2和剪切鑲塊3，剪切鑲塊2和剪切鑲塊3 的下端位于合模后所形成的澆口處與切刀4上端的刀刃相配。推板7通過螺栓9 固定連接有頂柱8。頂柱8與注射機上的頂桿相連接。
在脫模前成型機上的頂桿先推動推板7沿導(dǎo)向螺栓11上移，消除間隙a， 同時切刀4隨之上移，切刀4與剪切鑲塊2、 3配合切斷澆口，再由頂桿推動制 品脫模。
權(quán)利要求1、一種澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，它包括位于上方的定模體(17)和與定模體(17)相配的位于下方的動模體，動模體包括動模安裝板(12)、頂桿推板(13)、頂桿固定板(14)、動模板(15)、動模鑲塊(16)，其特征在于在動模體上設(shè)有切刀(4)，切刀(4)上端的刀刃位于合模后所形成的澆口處，切刀(4)的下端固定在推板(7)上，推板(7)安裝在動模安裝板(12)上，在推板(7)和頂桿推板(13)之間設(shè)有彈簧(10)并留有間隙a，在推板(7)上設(shè)有導(dǎo)向孔與導(dǎo)向螺栓(11)相配，導(dǎo)向螺栓(11)與頂桿推板(13)固定連接，在定模體(17)上設(shè)有剪切鑲塊(2、3)，剪切鑲塊(2、3)的下端位于合模后所形成的澆口處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置，其特征在于 所述的推板(7)固定連接有頂柱(8)。
專利摘要一種用于注塑成型澆口自動切斷的側(cè)澆口模具裝置。它包括位于上方的定模體和與定模體相配的位于下方的動模體，動模體包括動模安裝板、頂桿推板、頂桿固定板、動模板、動模鑲塊，在動模體上設(shè)有切刀，切刀上端的刀刃位于合模后所形成的澆口處，切刀的下端固定在推板上，推板安裝在動模安裝板(12)上，在推板和頂桿推板之間設(shè)有彈簧并留有間隙a，在推板上設(shè)有導(dǎo)向孔與導(dǎo)向螺栓相配，導(dǎo)向螺栓與頂桿推板固定連接，在定模體上設(shè)有剪切鑲塊，剪切鑲塊的下端位于合模后所形成的澆口處。本模具裝置具有無需人工處理澆口、提高工作效率、縮短制品生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK201271991SQ200820218349
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者孫先偉 申請人:中國華錄·松下電子信息有限公司