專利名稱：塑料切粒機料條輸料定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料加工機械中料條輸送定位裝置，特別涉及一種塑 料切粒機料條輸料定位裝置。
背景技術：
目前塑料切粒機由進料臺板，上/下輸送膠輪和動/定刀組組成，在進料臺 板上的來料由上/下輸送膠輪擠壓輸入到動/定刀組內進行切粒。但是現有技術
還存在如下問題
l.由于塑料切粒機料條輸料膠輪均為表面光滑的圓柱體，生產過程中擠出 的料條受料條自身無規(guī)則的線運動因素影響，造成料條成束進入切粒機，由此 造成
(1) .由于料條自身攜帶較高的余溫，如切粒時不能很好的分開，則會造
成粒子因散熱不好而產生連粒、黏粒，造成過篩料增多需返工現象；
(2) .成東料條長時間在膠輪同一部位運行摩擦，則會造成導條膠輪局部 溫度偏高，很容易造成膠輪因受熱不均導致局部破損，甚至爆開，膠輪破損， 增加了生產的成本，并且膠輪破損后產成品中會出現雜質，嚴重影響生產的正
常使用及產品的質量；(3).成束的料條切粒也會對切粒機動刀的使用壽命會產生影響，經常因 此出現動刀局部磨損現象嚴重，影響整體使用壽命，無形中增加生產運行成本。 2.生產過程中擠出的料條受料條自身無規(guī)則的線運動因素影響，從上/下輸
送膠輪里出來的料條的運行方向與膠輪形成的角度不一樣，使得每次進入動/ 定刀組的料條長度不一致，使料條被切成的粒料尺寸不均一，成品中常伴有不 同長度的粒料，很難得到合格的粒料。
發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能把成束的料條分開，并能使料 條定向喂入且使料條被切成的粒料尺寸均一的塑料切粒機料條輸料定位裝置。 為解決上述技術問題，所述的塑料切粒機料條輸料定位裝置，包括進料臺
板，配套使用的上膠輪7與下膠輪4和料條切割箱6，其特征在于在所述的進 料臺板上設有多個限位柱1，至少在上下膠輪中的一個膠輪上設有與所述限位 柱1位置相應的凹槽3;所述的限位柱1有10-40對；所述的限位柱1可拆卸 連接在進料臺板上；所述的限位柱1為螺栓；所述的凹槽3的深度為2-2.5mm。 本實用新型塑料切粒機料條輸料定位裝置設有限位柱和凹槽，可以促使料 條分開切粒，以便料條很好的散熱切粒，不會因散熱不好而造成成品中有連粒、 黏粒，有效的避免了產成品過篩料多的情況，產品的質量有了保證；料條可以 分開進行切粒工作，使原本膠輪局部受熱改變?yōu)檎w受熱，避免使膠輪由于局部受熱過量而損毀；成東料條能夠很好的分開切粒，對切粒刀起到很好的保護 作用。使原本切粒刀局部長期切粒，改變?yōu)榱蠗l分散均勻的切粒，可以有效避 免切粒刀因局部受力而破損。并且限位柱和凹槽位置對應，使料條定向喂入動 /定刀組，使上下膠輪每次送料都一樣，使料條被切成的粒料尺寸均一，切粒 料成品率高。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步說明
圖l為本實用新型塑料切粒機料條輸料定位裝置省略上膠輪的立體結構示 意圖。
圖2為本實用新型塑料切粒機料條輸料定位裝置的送料狀態(tài)的主結構示意圖。
圖中l(wèi).限位柱，2.料條，3.凹槽，4.下膠輪，5.輸送通道，6.料條切割箱， 7.上膠輪。
具體實施方式
如圖l、圖2所示的塑料切粒機料條輸料定位裝置，包括進料臺板，配套 使用的上膠輪7與下膠輪4和料條切割箱6,所述的進料臺板上設有多個限位 柱1,至少在上下膠輪中的一個膠輪上設有與所述限位柱1位置相應的凹槽3;所述的限位柱l有10-40對；所述的限位柱1活動連接在進料臺板上；所述的 限位柱1為螺栓；所述的凹槽3的深度為2-2.5mm。在進料臺板上可以設置10-40 對限位柱l，相對應的在下膠輪上可以設置10-40個凹槽。凹槽的寬度大于來 料的寬度，凹槽的深度要低于來料的厚度，這樣來料進入下膠輪的凹槽后，上 膠輪7可以和下膠輪一起擠壓輸送來料進入切料箱。由于限位柱1與凹槽3 — 一準直對應，可使上下膠輪每次送料都一樣，使料條被切成的粒料尺寸均一， 切粒料成品率髙。
權利要求1.一種塑料切粒機料條輸料定位裝置，包括進料臺板，配套使用的上膠輪(7)與下膠輪(4)和料條切割箱(6)，其特征在于在所述的進料臺板上設有多個限位柱(1)，至少在上下膠輪中的一個膠輪上設有與所述限位柱(1)位置相應的凹槽(3)。
2. 按照權利要求l所述的塑料切粒機料條輸料定位裝置，其特征在于所 述的限位柱(1 )有10-40對。
3. 按照權利要求1或2所述的塑料切粒機料條輸料定位裝置，其特征在于所述的限位柱(1)可拆卸的連接在進料臺板上。
4. 按照權利要求3所述的塑料切粒機料條輸料定位裝置，其特征在于所 述的限位柱(1)為螺栓。
5. 按照權利要求1或2所述的塑料切粒機料條輸料定位裝置，其特征在 于所述的凹槽(3)的深度為2-2.5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料加工機械中料條輸送定位裝置，特別涉及一種塑料切粒機料條輸料定位裝置，包括進料臺板，配套使用的上膠輪(7)與下膠輪(4)和料條切割箱(6)，其特征在于在所述的進料臺板上設有多個限位柱(1)，至少在上下膠輪中的一個膠輪上設有與所述限位柱(1)位置相應的凹槽(3)。限位柱和凹槽一一準直對應，可使上下膠輪每次送料都一樣，使料條被切成的粒料尺寸均一，切粒料成品率高。
文檔編號B29B9/02GK201291474SQ20082015374
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權日2008年10月7日
發(fā)明者廖曉東, 黃河生 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司