專利名稱：膠膜成型機的成品集收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠膜成型機，尤指一種膠膜成型機的成品集 收裝置。
背景技術(shù)：
膠膜一般具有熱塑性，通常運用于產(chǎn)品外部的封裝，其可套設(shè)于 產(chǎn)品外表面，借由吹風機等簡易的加熱裝置予以加熱而產(chǎn)生變形，最 后冷卻包覆固定于產(chǎn)品外部，從而達成氣密或包裝定位等功效。這種 膠膜，也通常應(yīng)用于產(chǎn)品外包裝的外部封裝，例如在包裝瓶、包裝罐 或包裝盒的封口或整個外表面封裝一層膠膜，以防止產(chǎn)品在運輸及銷 售過程被打開而造成產(chǎn)品外漏或污染。
請參看圖6所示，其為用于圓柱狀產(chǎn)品(例如罐頭容器)的膠 膜40,通常呈圈狀且在套設(shè)于產(chǎn)品外部前，需先經(jīng)過預(yù)先成型，即 令該膠膜40的其中一端端緣往中央呈直角彎折，而另一端端緣則保 持原本的開口狀；如此，則該膠膜40在使用時，可將其開口端套設(shè) 于圓柱狀的產(chǎn)品(圖中未示出)上，再予以加熱，從而快速且方便地 達到將該圓柱狀產(chǎn)品整體的包覆。
而前述膠膜40的預(yù)先成型實施方法，通常系將膠膜40套于一呈 圓盤狀且外徑與所述圓柱狀產(chǎn)品相同的模具上，并令該膠膜端緣突 出，套設(shè)固定后再以吹風機等加熱裝置環(huán)繞吹拂該膠膜40的突出端 緣，令該突出端緣往中央方向彎折成型，如此待該膠膜40處于外部 空氣中達到自然冷卻后，再以人工方式撥掀該膠膜40底部周緣，令 其逐漸滑脫于模具，然后將該膠膜40由模具上取下而完成預(yù)先成型。然而如此以人工方式取下膠膜40,不僅處理上較為麻煩，且通 常耗費許多人力，更容易因剝離過程不慎而造成膠膜破裂，導致不良 品的產(chǎn)生。此外，在將所述成型后的膠模自模具上取下后，還需將其 一個個疊力文，而這一過程也必須以人工方式完成，不但效率孑氐，且人 工疊放通常不平整，還要平整后才可包裝。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種膠膜成型機的成 品集收裝置，其可快速且自動化地對預(yù)先成型完成的膠膜進行回收， 借此加速作業(yè)速度。
為達成上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是
一種膠膜成型機的成品集收裝置，其配合膠模成型機的模具而實 施，該模具頂部設(shè)有可借由一汽缸動作而升起的頂升盤；該集收裝置 包括有一本體及一集收臂；該本體固設(shè)于成型機機體頂面；該集收臂 設(shè)置于該本體頂部，其形成有集收孔與模具相對，該集收孔內(nèi)壁面的 內(nèi)徑為由下往上遞減，且各集收孔鄰近頂部內(nèi)壁面的內(nèi)徑略小于前述 才莫具頂升盤的外徑。
所述集收裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有馬達，集收臂的中央連4妻于前述 本體中的馬達，受馬達帶動而以一定間隔時間轉(zhuǎn)動。
所述集收臂上形成有數(shù)個集收孔。
所述集收臂頂面分別環(huán)繞各集收孔外緣垂直設(shè)置有數(shù)個集收桿， 該集收桿之間的空間形成為集收空間。
采用上述方案后，當膠膜于模具上成型后，模具移至集收裝置的 集收孔下方，其頂升盤再將成型的膠膜加以頂升，使膠膜卡于集收孔 內(nèi)壁面，頂升盤回縮后，成型后的膠膜就留在集收孔內(nèi)；下一個成型 后的膠膜再通過上述步驟卡于集收孔內(nèi)，從而令膠膜逐一堆棧定位于集收孔中，如此免除作業(yè)人員逐一剝離膠膜所產(chǎn)生的麻煩以及可能的 破裂，而且還可實現(xiàn)膠膜的自動疊放，不需再次平整即可包裝，因而 可提供作業(yè)上的方便性并加快作業(yè)速度。
圖1系本實用新型應(yīng)用于整體膠膜成型機的外觀立體圖； 圖2系本實用新型的立體分解圖； 圖3系本實用新型所述膠膜成型機中模具的外觀立體圖； 圖4系本實用新型所述膠膜成型機使用狀態(tài)的側(cè)面剖一見圖； 圖5系本實用新型所述膠膜成型機使用狀態(tài)的另一側(cè)面剖視圖； 圖5A系本實用新型使用狀態(tài)的部分放大側(cè)面剖視圖； 圖6系經(jīng)過預(yù)先成型的膠膜的外觀立體圖。 主要組件符號說明
10機體11動力裝置12進給盤
13熱風管130吹孔14風扇
21模具210汽缸211頂升盤
30集收裝置31本體310馬達
32集收臂320集收孔321集收桿
40膠膜
具體實施方式
請參看圖1及圖2所示，本實用新型所述膠膜成型機主要包括有 一機體IO、復(fù)數(shù)模具21及一集收裝置30,其中
該機體IO具有動力裝置11,且頂面設(shè)有一進給盤12、 一熱風管 13及復(fù)數(shù)風扇14;其中，該進給盤12與該動力裝置11連接，可以 一定間隔時間轉(zhuǎn)動一定角度；該熱風管13連接于一熱風產(chǎn)生裝置(圖中未示)，且環(huán)繞于該進給盤12的一側(cè)設(shè)置，其相對于進給盤12 — 側(cè)間隔形成有復(fù)數(shù)吹孔130;該風扇14固設(shè)于該才幾體IO頂面，其相 鄰該熱風管13設(shè)置且間隔位于進給盤12 —側(cè)；
復(fù)教j莫具21，請配合參看圖3及圖4所示，其間隔設(shè)置于該進 給盤12上，并分別相對一吹孔130，且可相對于該進給盤12自由樞 轉(zhuǎn)，其分別呈圓盤狀，底部設(shè)置有一汽缸210且頂部設(shè)有一頂升盤 211,該頂升盤211可^f昔由該汽缸210動作而升起；
該集收裝置30配合模具21而實施，其位于該進給盤12的一側(cè)， 且包括有一本體31及一集收臂32;其中該本體31固設(shè)于該機體10 頂面，且設(shè)置有馬達310;該集收臂32設(shè)置于該本體31頂部，其中 央連接于前述本體31中的馬達310，可受馬達310帶動而以一定間 隔時間轉(zhuǎn)動，且兩端分別形成有一集收孔320可逐步相對于各模具 21,各集收孔320內(nèi)壁面的內(nèi)徑為由下往上遞減，且各集收孔320鄰 近頂部內(nèi)壁面的內(nèi)徑略小于前述模具21的頂升盤211外徑；另，該 集收臂32兩端頂面分別環(huán)繞各集收孔320外緣垂直設(shè)置有復(fù)數(shù)集收 桿321,該集收桿321之間的空間形成為集收空間。
請配合參看圖4及圖5所示，使用時，將長度略長于模具21高 度的膠膜逐一套設(shè)于該進給盤12上的各模具21上，令膠膜的頂緣突 出于模具21頂部；同時令模具21旋轉(zhuǎn)且該進給盤12轉(zhuǎn)動而達到進 給，前述熱風管13可由其吹孔130吹出熱風使模具21上的膠膜頂緣 受熱并往模具21中央方向貼附變形；而模具21離開熱風管13處之 后，該模具21上的膠膜即受該風扇14產(chǎn)生氣流來冷卻而達到成型。
請配合參看圖5A所示，當該膠膜成型且該模具21相對于該集 收臂32的集收孔320后，該模具21的頂升盤211可推頂該成型膠膜 的彎折頂緣，借以將該成型膠膜加以頂升，令該成型膠膜逐一堆棧定
6位于集收孔320中，且該成型膠膜在堆棧至一定數(shù)量后，將借由頂升 盤211的推頂而進入各集收桿321間的集收空間中容置定位；經(jīng)過一 段時間后，該集收空間中集滿成型膠膜，該集收臂32可借本體31中 馬達310帶動而轉(zhuǎn)動，使另一空的集收孔320移至與模具21相對應(yīng) 的位置而接續(xù)進行集收的作業(yè)。
如此作業(yè)人員可直接從集收空間中，把多數(shù)成型的膠膜取出，而 無須逐一將膠膜由模具21剝離，因此避免了作業(yè)上的麻煩以及可能 的膠膜破裂，因而提供作業(yè)上的方便性并加快作業(yè)速度。
權(quán)利要求1、一種膠膜成型機的成品集收裝置，其配合膠模成型機的模具而實施，其特征在于該模具頂部設(shè)有可借由一汽缸動作而升起的頂升盤；該集收裝置包括有一本體及一集收臂；該本體固設(shè)于成型機機體頂面；該集收臂設(shè)置于該本體頂部，其形成有集收孔與模具相對，該集收孔內(nèi)壁面的內(nèi)徑為由下往上遞減，且各集收孔鄰近頂部內(nèi)壁面的內(nèi)徑略小于前述模具頂升盤的外徑。
2、 如權(quán)利要求1所述膠膜成型機的成品集收裝置，其特征在于 所述集收裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有馬達，集收臂的中央連接于前述本體 中的馬達，受馬達帶動而以一定間隔時間轉(zhuǎn)動。
3、 如權(quán)利要求2所述膠膜成型機的成品集收裝置，其特征在于 所述集收臂上形成有數(shù)個集收孔。
4、 如權(quán)利要求1-3之一所述膠膜成型機的成品集收裝置，其特 征在于所述集收臂頂面分別環(huán)繞各集收孔外緣垂直設(shè)置有數(shù)個集收 桿，該集收桿之間的空間形成為集收空間。
專利摘要本實用新型公開了一種膠膜成型機的成品集收裝置，其配合膠模成型機的模具而實施，該模具頂部設(shè)有可借由一汽缸動作而升起的頂升盤；該集收裝置包括有一本體及一集收臂；該本體固設(shè)于成型機機體頂面；該集收臂設(shè)置于該本體頂部，其形成有集收孔與模具相對，該集收孔內(nèi)壁面的內(nèi)徑為由下往上遞減，且各集收孔鄰近頂部內(nèi)壁面的內(nèi)徑略小于前述模具頂升盤的外徑。借此，當模具頂升盤將成型的膠膜加以頂升，可將膠膜逐一堆棧定位于相對應(yīng)的集收孔中而達到集收的效果，如此免除作業(yè)人員逐一剝離膠膜所產(chǎn)生的麻煩以及可能的破裂，而且還可實現(xiàn)膠膜的自動疊放，不需再次平整即可包裝，因而提供作業(yè)上的方便性并加快作業(yè)速度。
文檔編號B29C51/26GK201309255SQ200820103380
公開日2009年9月16日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者呂燕超, 宋中庭 申請人:廈門富懋塑料工業(yè)有限公司