專利名稱：吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹塑成形設(shè)備的組件,具體地說是指吹塑成形設(shè)備中將型坯輸送至型 坯加熱系統(tǒng)的插送坯裝置。
背景技術(shù)：
吹塑成形設(shè)備通常具有一軌道，該軌道上設(shè)有可承載型坯依序前進(jìn)的若干載具，各載 具沿軌道延伸方向前進(jìn)時(shí)，依次通過若干工作位，以分別完成加熱、調(diào)溫、吹塑成型等工 序。各載具運(yùn)送各型坯沿軌道前進(jìn)的方式大致有兩種 一是將各載具固定于一鏈條上，而 鏈條可沿軌道延伸方向運(yùn)動；二是將各載具設(shè)計(jì)成可在軌道上滑動的滑塊。較為常用的是 第一種方式。
上述吹塑成形設(shè)備中，無論是哪一種形式,在將型坯輸送至加熱系統(tǒng)的軌道上時(shí)，必 須完成將開口朝上的型坯以從上至下的方向套插于載具上，通常采用機(jī)械手自動完成這一 動作，通常包括下移、夾取、上移、翻轉(zhuǎn)、下移等動作，其動作組成復(fù)雜，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置,其主要目的是實(shí)現(xiàn)在吹塑成形過程 中通過簡單的裝置自動將型坯套接于加熱裝置軌道的型坯座上，從而替代通常所采用的結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、成本較髙的機(jī)械手。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，包括與水平面成一定夾 角的傾斜滑槽及設(shè)于該傾斜滑槽下端部下方的水平輸送槽，傾斜滑槽近下端部的上方設(shè)有 一橫向的并與該傾斜滑槽垂直的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿徑向凸伸的插坯桿，相鄰二插坯桿 的相對位置與所述傾斜滑槽上的相鄰兩個型坯的相對位置相匹配，該轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動其 進(jìn)行步進(jìn)式轉(zhuǎn)動的步進(jìn)式傳動裝置，所述水平輸送槽的一側(cè)設(shè)有可推動其中的型坯的第一 氣缸。
前述吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其步進(jìn)式傳動裝置包括一鏈輪、 一滑塊、 一與該鏈 輪嚙合的鏈條以及一驅(qū)動該滑塊來回移動的第二氣缸，所述鏈輪通過一單向軸承連接于所
3述轉(zhuǎn)軸上，該鏈條固定于所述滑塊上。
前述吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其水平輸送槽的截面為v形。
前述吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其傾斜滑槽、水平輸送槽均由若干個成組設(shè)置，且 其數(shù)量對應(yīng)相等。
進(jìn)一步地，所述各水平輸送槽底部沿其延伸方向設(shè)有長條形孔，所述的第一氣缸的推 動軸位于長條形孔下方并與水平輸送槽平行，該推動軸固定連接有數(shù)量與水平輸送槽數(shù)量 相等的推桿，各推桿一一對應(yīng)向上伸入各長條形孔中并可在其中移動。
由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，本實(shí)用新型通過步進(jìn)式轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動插坯桿 將型壞從傾斜滑槽中逐一地引入水平輸送槽,并通過氣缸將型坯推向吹塑成形設(shè)備的加熱 裝置，從而代替機(jī)械手實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確無誤地將型坯套接于加勢裝置型坯座上的動作，不但大大 降低了工藝成本，而且更加容易實(shí)現(xiàn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型步進(jìn)式傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型水平輸送槽的俯視圖； 圖4為圖3中的B-B向剖視圖5為本實(shí)用新型第三氣缸和推桿連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本實(shí)施例為吹塑成形設(shè)備中本實(shí)用新型提供的插送坯裝置10與加熱裝置20配合工作 的例子。
參照圖l,該插送坯裝置10包括傾斜架板1、水平支撐架2，該傾斜架板l和水平方 向成一定夾角，該傾斜架板l上開設(shè)有一組沿其長度方向的傾斜滑槽，由于視角的原因， 該傾斜滑槽在圖1中未示出，各傾斜滑槽中可滑動地插設(shè)排列有多個型坯7，各型坯7開 口朝上、軸線與傾斜滑槽垂直，當(dāng)型坯7從傾斜滑槽下端部滑下時(shí)，其開口朝前。
參照圖3和圖4，該水平支撐架2上設(shè)有對應(yīng)位于所述傾斜架板1的各傾斜滑槽下方的一組水平輸送槽21,各水平輸送槽21的截面形狀為V形。當(dāng)型坯7從所述傾斜滑槽下 端部滑下時(shí)，恰好一一對應(yīng)地、并且開口朝前地落入各水平輸送槽21中。
參照圖3至圖5，所述各水平輸送槽21底部沿其延伸方向設(shè)有長條形孔22,水平輸 送槽21的一側(cè)設(shè)有可將其中的型坯7推送至吹塑成形設(shè)備的加熱裝置20的第一氣缸33。 參照圖7,第一氣缸33固定于一架板336上，其推動軸330延伸端固定一連接板333，連 接板333固定連接有一組連接桿331,該各連接桿331分別對應(yīng)位于各水平輸送槽21下 方，各連接桿331均連接有與之垂直的推桿332，各推桿332 —一對應(yīng)向上伸入各水平輸 送槽21中，并可在其中滑動，連接板333上固定有定位桿334、 335,定位桿334、 335 可滑動地穿設(shè)于架板336中，使連接板333僅能沿推動軸330伸縮方向移動，而不會發(fā)生 轉(zhuǎn)動。
該第一氣缸33的推動軸330帶動推桿332來回運(yùn)動，逐個將落入水平輸送槽21中的 型坯7向加熱裝置20方向推動。
參照圖l,和該插送坯裝置10相配合的加熱裝置20至少包括一自轉(zhuǎn)裝置，該自轉(zhuǎn)裝 置至少包括兩對鏈輪41、 42和環(huán)繞于該兩對鏈輪41、 42上的兩鏈條5，在圖1中僅顯示 了位于前側(cè)的兩個鏈輪41、 42和一鏈條5，兩對鏈輪41、 42的轉(zhuǎn)軸處于水平位置，鏈條 5的外側(cè)面固定有均勻分布的載具6,并且，兩對鏈輪41、 42通過步進(jìn)電機(jī)帶動，每步進(jìn) 一次，鏈條5移動相當(dāng)一個載具的位置。圖l所示載具6對應(yīng)于所述水平輸送槽21。該 水平支撐架2設(shè)于鏈輪42的一側(cè)，當(dāng)一組載具6的軸線分別對各準(zhǔn)水平輸送槽21時(shí)，各 推桿332將其中的各型坯7向載具6方向推動，使其一一對應(yīng)插入載具6上，然后鏈輪 41、 42繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行下一次的插坯動作。
參照圖1,所述傾斜架板1的傾斜滑槽近下端部的上方設(shè)有一橫向的并與該傾斜滑槽 垂直的轉(zhuǎn)軸3，該轉(zhuǎn)軸3上對應(yīng)于每一傾斜滑槽設(shè)有一組沿徑向凸伸的插坯桿31，每組六 根，相鄰二插坯桿31的相對位置與所述傾斜滑槽上的相鄰兩個型坯7的相對位置相匹配， 該轉(zhuǎn)軸3連接有一驅(qū)動其進(jìn)行步進(jìn)式轉(zhuǎn)動的步進(jìn)式傳動裝置8,該步進(jìn)式傳動裝置8以下 再參照圖2進(jìn)行說明。在工作過程中的一個靜態(tài)狀態(tài)下，該組插壞桿31中的一根插入到 最下面的一個型壞7中。參照圖2，該步進(jìn)式傳動裝置8包括一鏈輪81、 一滑塊84、 一與該鏈輪81嚙合的鏈 條83以及一驅(qū)動該滑塊84來回移動的第二氣缸85，所述鏈輪81通過一單向軸承82連 接于所述轉(zhuǎn)軸3上，該鏈條83固定于所述滑塊84上。該單向軸承82使鏈輪81可帶動該 轉(zhuǎn)軸3順時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)鏈輪81逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，不會帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)诙飧?5的活 塞桿伸出時(shí)，推動滑動84向左移動，滑塊84上的鏈條83帶動鏈輪81順時(shí)針轉(zhuǎn)動，使原 本插在一個型坯7中的插坯桿31將該型坯向下推離傾斜滑槽，而下一插坯桿31則插入后 一個型坯7中，使該型坯7及后面的其它型坯7定位，而當(dāng)?shù)诙飧?5的活塞桿縮回時(shí)， 鏈輪81不會帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，插坯桿31不動作。由此，插坯桿31完成將傾斜架板1的 傾斜滑槽中的一個型坯推入水平滑槽21中的動作。
上述各步進(jìn)電機(jī)、氣缸通過自動控制電路控制，以便諧調(diào)配合。 上述僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡 利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求1、吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其特征在于包括與水平面成一定夾角的傾斜滑槽及設(shè)于該傾斜滑槽下端部下方的水平輸送槽，傾斜滑槽近下端部的上方設(shè)有一橫向的并與該傾斜滑槽垂直的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿徑向凸伸的插坯桿，相鄰二插坯桿的相對位置與所述傾斜滑槽上的相鄰兩個型坯的相對位置相匹配，該轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動其進(jìn)行步進(jìn)式轉(zhuǎn)動的步進(jìn)式傳動裝置，所述水平輸送槽的一側(cè)設(shè)有可推動其中的型坯的第一氣缸。
2、 如權(quán)利要求1所述的吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其特征在于所述步進(jìn)式傳動裝置 包括一鏈輪、 一滑塊、 一與該鏈輪嚙合的鏈條以及一驅(qū)動該滑塊來回移動的第二氣缸， 所述鏈輪通過一單向軸承連接于所述轉(zhuǎn)軸上，該鏈條固定于所述滑塊上。
3、 如權(quán)利要求1所述的吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其特征在于所述的水平輸送槽的 截面為V形。
4、 如權(quán)利要求1所述的吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其特征在于所述的傾斜滑槽、水 平輸送槽均由若干個成組設(shè)置，且其數(shù)量對應(yīng)相等。
5、 如權(quán)利要求4所述的吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，其特征在于所述各水平輸送槽底 部沿其延伸方向設(shè)有長條形孔，所述的第一氣缸的推動軸位于長條形孔 下方并與水平 輸送槽平行，該推動軸固定連接有數(shù)量與水平輸送槽數(shù)量相等的推桿，各推桿一一對 應(yīng)向上伸入各長條形孔中并可在其中移動。
專利摘要吹塑成形設(shè)備的插送坯裝置，包括與水平面成一定夾角的傾斜滑槽及設(shè)于該傾斜滑槽下端部下方的水平輸送槽，傾斜滑槽近下端部的上方設(shè)有一橫向的并與該傾斜滑槽垂直的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿徑向凸伸的插坯桿，相鄰二插坯桿的相對位置與所述傾斜滑槽上的相鄰兩個型坯的相對位置相匹配，該轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動其進(jìn)行步進(jìn)式轉(zhuǎn)動的步進(jìn)式傳動裝置，所述水平輸送槽的一側(cè)設(shè)有可推動其中的型坯的第一氣缸。本實(shí)用新型通過采用簡單的裝置取替機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確無誤地將型坯套接于加勢裝置型坯座上的動作，更加容易實(shí)現(xiàn)，從而大大降低了其成本。
文檔編號B29C49/42GK201279913SQ20082010318
公開日2009年7月29日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者蔣鷺雄 申請人:蔣鷺雄