專利名稱：膠膜成型機的成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠膜成型機，尤指一種膠膜成型機的成型模具。
背景技術：
膠膜一般具有熱塑性，通常運用于產(chǎn)品外部的封裝，其可套設于 產(chǎn)品外表面，借由吹風機等簡易的加熱裝置予以加熱而產(chǎn)生變形，最 后冷卻包覆固定于產(chǎn)品外部，從而達成氣密或包裝定位等功效。這種 膠膜，也通常應用于產(chǎn)品外包裝的外部封裝，例如在包裝瓶、包裝罐 或包裝盒的封口或整個外表面封裝一層膠膜，以防止產(chǎn)品在運輸及銷 售過程被打開而造成產(chǎn)品外漏或污染。
請參看圖9所示，其為用于圓柱狀產(chǎn)品(例如罐頭容器)的膠 膜，通常呈圈狀且在套設于產(chǎn)品外部前，需先經(jīng)過預先成型，即令該 膠膜的其中一端端緣往中央呈直角彎折，而另一端端緣則保持原本的 開口狀；如此，則該膠膜在使用時，可將其開口端套設于圓柱狀的產(chǎn) 品(圖中未示出)上，再予以加熱，從而快速且方便地達到將該圓柱 狀產(chǎn)品整體的包覆。
而前述膠膜的預先成型實施方法，通常系將膠膜套于一呈圓盤狀 且外徑與該圓柱狀產(chǎn)品相同的模具上，并令該膠膜端緣突出，套設固 定后再以吹風機等加熱裝置環(huán)繞吹拂該膠膜的突出端緣，令該突出端 緣往中央方向彎折成型，如此待該膠膜處于外部空氣中達到自然冷卻 后，再以人工方式撥掀該膠膜的底部周緣，令其逐漸滑脫于模具，然 后將該膠膜由模具上取下而完成預先成型。然而如此以人工方式取下膠膜，不〗又處理上4交為麻煩，且通常耗 費許多人力，更容易因剝離過程不慎而造成膠膜破裂，導致不良品的 產(chǎn)生。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種膠膜成型機的成型模具，其可快 速且自動化地達到對預先成型完成膠膜的脫模以供進行回收，借此防 止膠膜因人為操作不慎導致破裂，并可加速作業(yè)速度。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是
一種膠膜成型機的成型模具，其裝設于一具有汽缸的膠膜成型機 上，且其包括有一本體及一頂升盤；該本體定位于該膠膜成型機上， 且相對于該膠膜成型機自由樞轉，其周側形成有壁面，中央穿透形成 有一穿孔；該頂升盤蓋設于該本體頂部，其底部設有一軸桿，該軸桿 穿出上述穿孔，其底端與該膠膜成型機上的汽缸連接，受該汽缸推動 而令該頂升盤逐漸頂升。
所述本體周側的壁面為環(huán)形，從而在頂部形成一開口，其中央形 成有一嵌置部，該嵌置部中央穿透形成所述穿孔；該頂升盤蓋設于本 體的開口，其中央穿透形成有一貫孔，該貫孔中穿有一鎖固件，所述 軸桿頂端穿出上述穿孔通過該鎖固件與該頂升盤連接。
所述成型模具進一步包括有 一底座，其中央形成有一容孔，該 容孔內壁面上徑向突出有一凸環(huán)；其頂部外緣徑向突出形成有凸緣， 該凸緣上間隔形成有若干鎖固孔，該鎖固孔分別供一鎖固件穿過并鎖 設于該膠膜成型機上; 一軸柱，穿于該底座的容孔中，其中央穿透形 成有一通孔，且該軸柱外部表面鄰近頂部處徑向環(huán)繞突出成型有一托 環(huán)，該4乇環(huán)4乇4氐于該本體底部，令該本體定位；另該軸柱頂部嵌固于 前述本體的嵌置部；至少一套筒，設置于該軸柱的通孔之中，其中央
5沿同一軸線形成有相對的滑孔；至少一軸承，其套設于該軸柱上，具 有可相對旋轉的一內環(huán)及一外環(huán)，該外環(huán)緊配合于該底座的容孔內壁 面，而該內環(huán)則緊配合于該軸柱外部壁面，令該軸柱得以相對該底座 旋轉； 一摩擦盤，其固設于該軸柱底端而托持前述構件；而所述的軸 桿穿設于前述套筒的滑孔中，并于該滑孔中軸向位移；其頂部具有一 與該頂升盤中央貫孔相對的第 一鎖孔，供該穿過頂升盤貫孔的鎖固件 鎖固，令該軸桿與該頂升盤相互結合。
所述軸桿底部進一步具有一第二鎖孔，并裝設有一受動盤，該受 動盤中央穿透形成有一結合孔，該結合孔中穿設有一鎖固件，該鎖固 件鎖固于該軸桿底部的第二鎖孔，令該受動盤結合于該軸桿底端。
所述本體底部進一步突出形成有環(huán)墻，該環(huán)墻上環(huán)繞徑向穿透形 成有若干定位孔，該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件， 該螺緊件受旋動而以端處緊抵于該軸柱鄰近頂部處外壁面上，令該軸 柱與該本體緊固結合。
所述摩擦盤套固于該軸柱底端，其進一步徑向穿透形成有若干定 位孔，該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件；該螺緊件 受旋動而以端處緊抵于該軸柱底端外壁面上，令該摩擦盤與該軸柱緊 固結合。
所述軸柱的通孔中段處內壁面上進一步突出形成有隔環(huán)；其還包 括有二套筒，該二套筒位于該軸柱通孔的隔環(huán)兩側。
所述頂升盤的貫孔周圍進一步環(huán)繞形成有若干透孔。 采用上述方案后，由于本實用新型在成型模具上設置了一個可受 汽缸帶動而升起的頂升盤，這樣，當膠膜套設于該模具外部，借膠膜 成型機令該膠膜的端緣往中央方向彎折而達到成型后，該模具的頂升 盤可抵掣于該膠膜的端緣，并借由該汽缸的帶動可將該成型的膠膜加以頂升，使該成型的膠膜直接隨著頂升盤而脫離模具本體，如此可免 除作業(yè)人員逐一剝離膠膜所產(chǎn)生的麻煩以及可能的破裂，因而可提供 作業(yè)上的方便性并可加快作業(yè)速度、且可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。


圖1系本實用新型應用于整體膠膜成型機的外觀立體圖； 圖2系圖1的側^L圖3系本實用新型所述膠膜成型機的部分側面剖視圖4系本實用新型的立體分解圖5系本實用新型的外觀立體圖6系本實用新型的側面剖視圖7系本實用新型的動作狀態(tài)側面剖一見圖8系本實用新型的動作狀態(tài)外觀立體圖9系經(jīng)過預先成型的膠膜的外觀立體圖。
主要組件符號說明
10膠膜成型機11機體110進給盤
111熱風管112風扇113傳動皮帶
114汽缸115連結件1150容槽
12成品集收裝置120座體121集收臂
122集收孔20本體21開口
22嵌置部220穿孔23環(huán)墻
230定位孔231螺緊件30頂升盤
31貫孔310鎖固件32透孔
40底座41容孑L410凸環(huán)
42凸緣420鎖固孑L421鎖固件
50#4主51通孔52隔環(huán)
753托環(huán)60套筒61滑孔
70軸承71內環(huán)72外環(huán)
80軸桿81第一鎖孔82第二鎖孔
90摩擦盤900摩擦環(huán)面901定位孔
902螺緊件91受動盤910結合孔
911鎖固件
具體實施方式
請參看圖1、 2及圖3所示，本實用新型所述的膠膜成型機10主 要包括一機體11及一成品集收裝置12，其中
該機體11具有動力裝置，且其頂面設有一進給盤110、 一熱風管 111、若干風扇112、傳動皮帶U3及至少一汽缸114;其中，該進給 盤110與該動力裝置連接，其可以一定間隔時間轉動一定角度；該熱 風管111連接于一熱風產(chǎn)生裝置(圖中未示)，且環(huán)繞于該進給盤110 的一側設置，其相對于進給盤110—側間隔形成有若干吹孔；該風扇 112固設于該機體11頂面，其相鄰該熱風管111設置且間隔位于進給 盤110—側；該傳動皮帶113可受馬達帶動而循環(huán)轉動；該汽缸114 固設于該機體ll之中，其具有一可伸縮的作動桿，該作動桿頂端具 有一連結件115，該連結件115中形成有容槽1150。
該成品集收裝置12位于該進給盤110—側，其包括有一座體120 及一集收臂121;其中該座體120固設于該機體11頂面，且設置有 馬達；該集收臂121設置于該座體120頂部，其中央連接于前述座體 120中的馬達驅動軸，可受馬達帶動而以一定間隔時間轉動，且其兩 端分別形成有一集收孔122。
請配合圖1并參看圖4、 5、 6所示，本實用新型所述膠膜成型機 的成型模具可設置若干個，且間隔設置于該進給盤IIO上；而該成型才莫具包括有一本體20、 一頂升盤30、 一底座40、 一軸柱50、 二套筒 60、 二軸承70、 一軸桿80、 一摩擦盤90及一受動盤91。其中
該本體20周側形成有壁面，該壁面可為環(huán)形，/人而在其頂部形 成一開口 21，本體20中央形成有一嵌置部22,該嵌置部22中央穿 透形成有一穿孔220;且該本體20底部突出形成有環(huán)墻23,該環(huán)墻 23上環(huán)繞徑向穿透形成有若干定位孔230,該定位孔230內壁面分別 具有螺紋，且螺設有一螺緊件231;
該頂升盤30蓋i殳于該本體20的開口 21中，其外徑與該開口 21 的內徑相符，其中央穿透形成有一貫孔31，該貫孔31中穿有一鎖固 件310，且該貫孔31周圍環(huán)繞形成有若干透孔32;
該底座40中央形成有一容孔41，該容孔41內壁面上徑向突出 有一凸環(huán)410;且其頂部外緣徑向突出形成有凸緣42，該凸緣42上 間隔形成有若干鎖固孔420，該鎖固孔420分別供一鎖固件421穿過 并鎖設于該膠膜成型機10的機體11上，借以令該底座40固設于該 機體11上；
該軸柱50穿于該底座40的容孔41中，其中央穿透形成有一通 孑L51，該通孔51中段處內壁面上突出形成有隔環(huán)52，且該軸柱50 外部表面鄰近頂部處徑向環(huán)繞突出成型有托環(huán)53，該托環(huán)53托抵于 該本體20的環(huán)墻23底部令該本體20定位；其中該軸柱50頂部嵌設 于前述本體20的嵌置部22，另前述本體20底部的螺緊件231,可受 :旋動而以端處緊4氐于該軸柱50鄰近頂部處外壁面上，借以令該軸柱 50與該本體20相互結合；
該二套筒60設置于該軸柱50的通孔51之中，分別位于該隔環(huán) 52兩側，其中央沿同一軸線形成有相對的滑孔61,該滑孔61內壁面 上涂布有潤滑油；該二軸^R 70套i殳于該軸柱50上，分別位于該底座40的凸環(huán)410 兩側；該二軸^R 70分別具有可相對旋轉的內環(huán)71及外環(huán)72，該外 環(huán)72緊配合于該底座40的容孔41內壁面，而該內環(huán)71則緊配合于 該軸柱50外部壁面，借此令該軸柱50得以相對該底座40旋轉；
該軸桿80穿設于前述二套筒60的滑孔61，可于該滑孔61中軸 向位移；其頂部穿出前述嵌置部22中央的穿孔220,且具有一與該 頂升盤30中央貫孔31相對的第一鎖孔81,可供穿過該貫孔31的鎖 固件310鎖固，借以令該軸桿80與該頂升盤30相互結合；另其底部 具有一第二鎖孔82;
該摩擦盤90套設于該軸柱50底端，其側壁面上形成摩擦環(huán)面 900,且徑向穿透形成有若干定位孔901，該定位孔901內壁面分別 具有螺紋，用以螺設有一螺緊件902;該螺緊件902可受旋動而以端 處緊抵于該軸柱50底端外壁面上，借以令該摩擦盤90固設于該軸柱 50底端而托持前述構件；
該受動盤91裝設于該軸桿80底端，其中央穿透形成有一結合孔 910,該結合孔910中穿設有一鎖固件911,該鎖固件911鎖固于該軸 桿80底部的第二鎖孔82,令該受動盤91結合于該軸桿80底端。
請參看圖1、 2、 3及圖5所示，使用時，將長度略長于所述成型 模具本體20周側環(huán)形壁面高度的膠膜逐一套設于各成型模具上，令 膠膜的頂緣突出于成型模具頂部；當該成型模具隨所述進給盤110轉 動至一預設位置時，可相對至熱風管111的其中一吹孔，同時其摩擦 盤90的摩擦環(huán)面900摩擦于前述機體11上所設的傳動皮帶113,借 此令軸柱50及本體20可以帶動該膠膜旋轉動作，配合前述熱風管 111由其吹孔吹出熱風，使模具上的膠膜頂緣受熱并往模具中央方向 貼附變形；而在模具離開熱風管111處后，該模具上的膠膜即受所述
10風扇112產(chǎn)生氣流來冷卻而達到成型；
請配合參看圖6、 7及圖8所示，當該膠膜成型，且該模具相對 于所述集收臂121的集收孔122后，前述受動盤91可穿入前述連結 件115的容槽1150中而與該連結件115相接合，如此則所述汽缸114 可帶動其作動桿來推升所述軸桿80，令所述頂升盤30推頂該成型后 的膠膜的彎折頂緣，借以將該成型膠膜加以頂升，令該成型膠膜逐一 堆棧定位于集收孔122中。
如此，作業(yè)人員無須逐一將膠膜由模具剝離，因此避免了作業(yè)上 的麻煩以及可能的膠膜破裂，因而提供作業(yè)上的方便性并加快作業(yè)速 度。
權利要求1、一種膠膜成型機的成型模具，其特征在于該成型模具裝設于一具有汽缸的膠膜成型機上，且其包括有一本體及一頂升盤；該本體定位于該膠膜成型機上，且相對于該膠膜成型機自由樞轉，其周側形成有壁面，中央穿透形成有一穿孔；該頂升盤蓋設于該本體頂部，其底部設有一軸桿，該軸桿穿出上述穿孔，其底端與該膠膜成型機上的汽缸連接，受該汽缸推動而令該頂升盤逐漸頂升。
2、 如權利要求1所述膠膜成型機的成型模具，其特征在于所 述本體周側的壁面為環(huán)形，從而在頂部形成一開口，其中央形成有一 嵌置部，該嵌置部中央穿透形成所述穿孔；該頂升盤蓋設于本體的開口，其中央穿透形成有一貫孔，該貫孔 中穿有一鎖固件，所述軸桿頂端穿出上述穿孔通過該鎖固件與該頂升 盤連接。
3、 如權利要求2所述膠膜成型機的成型模具，其特征在于所 述成型模具進一步包括有一底座，其中央形成有一容孔，該容孔內壁面上徑向突出有一凸 環(huán)；其頂部外緣徑向突出形成有凸緣，該凸緣上間隔形成有若干鎖固 孔，該鎖固孔分別供一鎖固件穿過并鎖設于該膠膜成型機上；一軸柱，穿于該底座的容孔中，其中央穿透形成有一通孔，且該 軸柱外部表面鄰近頂部處徑向環(huán)繞突出成型有一托環(huán)，該托環(huán)托抵于 該本體底部，令該本體定位；另該軸柱頂部嵌固于前述本體的嵌置部；至少一套筒，設置于該軸柱的通孔之中，其中央沿同一軸線形成 有相對的滑孔；至少一軸承，其套設于該軸柱上，具有可相對旋轉的一內環(huán)及一外環(huán)，該外環(huán)緊配合于該底座的容孔內壁面，而該內環(huán)則緊配合于該軸柱外部壁面，令該軸柱得以相對該底座旋轉；一摩擦盤，其固設于該軸柱底端而托持前述構件； 而所述的軸桿穿設于前述套筒的滑孔中，并于該滑孔中軸向位 移；其頂部具有一與該頂升盤中央貫孔相對的第一鎖孔，供該穿過頂 升盤貫孔的鎖固件鎖固，令該軸桿與該頂升盤相互結合。
4、 如權利要求2或3所述膠膜成型機的成型模具，其特征在于 所述軸桿底部進一步具有一第二鎖孔，并裝"i殳有一受動盤，該受動盤 中央穿透形成有一結合孔，該結合孔中穿設有一鎖固件，該鎖固件鎖 固于該軸桿底部的第二鎖孔，令該受動盤結合于該軸桿底端。
5、 如權利要求3所述膠膜成型機的成型模具，其特征在于所 述本體底部進一步突出形成有環(huán)墻，該環(huán)墻上環(huán)繞徑向穿透形成有若干定位孔，該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件，該螺 緊件受旋動而以端處緊抵于該軸柱鄰近頂部處外壁面上，令該軸柱與 該本體緊固結合。
6、 如權利要求3所述膠膜成型機的成型模具，其特征在于所 述摩擦盤套固于該軸柱底端，其進一步徑向穿透形成有若干定位孔， 該定位孔內壁面分別具有螺紋，且螺設有一螺緊件；該螺緊件受旋動 而以端處緊抵于該軸柱底端外壁面上，令該摩擦盤與該軸柱緊固結 合。
7、 如權利要求3、 5或6之一所述膠膜成型機的成型模具，其特 征在于所述軸柱的通孔中段處內壁面上進一步突出形成有隔環(huán)；其 還包括有二套筒，該二套筒位于該軸柱通孔的隔環(huán)兩側。
8、 如權利要求2、 3、 5或6之一所述膠膜成型機的成型模具， 其特征在于所述頂升盤的貫孔周圍進一步環(huán)繞形成有若干透孔。
專利摘要本實用新型公開了一種膠膜成型機的成型模具，其包括有一本體及一頂升盤，該本體可定位于一膠膜成型機上，且相對于該膠膜成型機自由樞轉，其周側形成為環(huán)形壁面，其中央穿透形成有一穿孔，且頂部形成一開口；該頂升盤蓋設于該本體的開口中，其底部裝設有一軸桿，該軸桿穿于該穿孔之中，且可受推動而令該頂升盤由開口中逐漸頂升，使成型的膠膜直接隨著頂升盤而脫離模具本體，從而達到快速且自動化地脫模，借此防止膠膜因人為操作不慎導致破裂，并可加速作業(yè)速度。
文檔編號B29C51/30GK201309253SQ200820103379
公開日2009年9月16日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權日2008年8月8日
發(fā)明者呂燕超, 宋中庭 申請人:廈門富懋塑料工業(yè)有限公司