專利名稱:用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種金屬增強(qiáng)波紋管的制造設(shè)備,特別是用于金屬增強(qiáng)波紋管制造 設(shè)備中用于形成所需的環(huán)形周面的支承裝置。
背景技術(shù):
將熔融態(tài)塑料帶材和相應(yīng)的金屬型材分別以螺旋方式逐層纏繞、接合形成整體的管 壁結(jié)構(gòu),是帶有金屬增強(qiáng)結(jié)構(gòu)塑料波紋管目前的一種制造方式。相應(yīng)的制造設(shè)備及制造 方法,在公告號CN1191441C和CN2709046Y等中國專利文獻(xiàn)中分別都有介紹。由于其 基本制造過程是將均為片狀帶材形式的熔融塑料片材和金屬增強(qiáng)型材,分別以螺旋方式 先后分層纏繞并相互接合,因此用以承托該分層螺旋纏繞的敷設(shè)材料并使其形成管壁結(jié) 構(gòu)的環(huán)形支承周面,是制造設(shè)備中的一個必要結(jié)構(gòu)部件。上述文獻(xiàn)所介紹的制造設(shè)備中, 該環(huán)形支承周面采用的是一種由沿所需纏繞圓周直徑排布的若干可轉(zhuǎn)動的承托輥組成、 并由各承托輥的總外切圓周面形成為所需要的該環(huán)形支承周面形式。所說的各類帶材以 一定角度敷設(shè)于構(gòu)成該環(huán)形支承周面的承托輥上后,即可隨各承托輥的轉(zhuǎn)動以螺旋方式 推動前行。實踐發(fā)現(xiàn),由于該形式環(huán)形周面支承裝置的結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜,需占用較大的 空間,因此在用于制造較小管徑管材時,受其管內(nèi)空間的限制,其設(shè)備中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)部 件的布置較為困難;在制造較大管徑的管材時,其設(shè)備機(jī)架等所需的空間也過于龐大。 這些都是其尚需改進(jìn)完善之處。
實用新型內(nèi)容
鑒于此,本實用新型將提供一種新形式的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面 支承裝置,以解決上述問題。
本實用新型的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,是在由軸向支撐 結(jié)構(gòu)定位而間隔相對設(shè)置的支承架間,在與所需形成的環(huán)形支承周面相適應(yīng)的至少兩個 內(nèi)切部位處分別設(shè)置有可由電機(jī)及相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)等動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥,其 中至少一個為定位連接于支承架上的固定式主支承輥,另一個為在調(diào)整結(jié)構(gòu)控制下以可 在所說環(huán)形支承周面的徑向上位移/鎖定的方式連接在支承架上的活動式主支承輥。在支 承架上經(jīng)相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)還將至少兩個輔助支承輥設(shè)置在與所需形成的環(huán)形支承周面相 適應(yīng)的其它內(nèi)切部位處。通過所說的各主支承輥和輔助支承輥共同的外切圓周形成所需要的環(huán)形支承周面。所說的各主支承輥和/或輔助支承輥的設(shè)置,最好是沿所需形成的該 環(huán)形支承周面的內(nèi)切圓以均衡方式排布,以便能對所敷設(shè)的纏繞材料有較為均衡的承托 力。所說的輔助支承輥,可以是能由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的支承輥形式,和/或無驅(qū)動的可 自由旋轉(zhuǎn)的支承輥形式。
由于用以形成所需的環(huán)形支承周面的各支承輥中的主支承輥分別包括有定位設(shè)置的 固定式主支承輥和可在所說環(huán)形支承周面的徑向上位移/鎖定的活動式主支承輥,因此通 過調(diào)節(jié)和改變該活動式主支承輥所在的徑向位置,即可在一定范圍內(nèi)改變所形成的環(huán)形 支承周面的直徑。同時,由于形成該環(huán)形支承周面的各支承輥也并非是由與該支承周面 直徑相當(dāng)?shù)闹渭苤С?如上述文獻(xiàn)的方式),而是由各支承輥在的支承架部位上的連接 中心作輻射狀的外伸結(jié)構(gòu)所支撐,因此結(jié)構(gòu)簡化,所需的占用空間體積也大為減小。
在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,使所說間隔相對設(shè)置的支承架中的至少一個在與其軸向支撐結(jié) 構(gòu)連接時可采用能在0 ±15°角度范圍內(nèi)作限位轉(zhuǎn)動的可活動方式連接,還可以使所 形成的環(huán)形支承周面產(chǎn)生適度的扭轉(zhuǎn),可進(jìn)一歩有利于所敷設(shè)帶材的螺旋纏繞。
在上述結(jié)構(gòu)中,如通過調(diào)節(jié)使該活動式主支承輥的兩端所在的徑向位置不同,從而 能實現(xiàn)使所形成的環(huán)形支承周面成為其兩端能具有不等直徑的適當(dāng)錐度形式的支承面。
試驗結(jié)果顯示,上述結(jié)構(gòu)中可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥采用在支承架上以所 形成的環(huán)形支承周面的中心軸線對稱反向設(shè)置的兩個;同時,所說的輔助支承輥采用由 位于支承架上該兩主支承輥的設(shè)置連線中點處并作與該設(shè)置連線方向垂直延伸的支承結(jié) 構(gòu)上相背設(shè)置的兩個, 一般情況下都可以滿足需要。當(dāng)需制造較大管徑的管材時,其中 的主支承輥(包括固定式主支承輥和/或活動式主支承輥)和/或輔助支承輥的設(shè)置數(shù)量 均可根據(jù)需要適當(dāng)增加。
為適應(yīng)不同的制造需要,上述結(jié)構(gòu)中所說的輔助支承輥的至少一端,采用經(jīng)其支承 結(jié)構(gòu)上可在與其延伸方向相垂直的方向上位移調(diào)節(jié)的座與支承架連接的方式,也可以使 所形成的環(huán)形支承周面根據(jù)需要實現(xiàn)適度的扭轉(zhuǎn)。
在上述結(jié)構(gòu)中,如在用于設(shè)置輔助支承輥的其兩端支承結(jié)構(gòu)中的一端或兩端的該支 承結(jié)構(gòu)上還設(shè)有適當(dāng)形式的伸縮調(diào)節(jié)/定位結(jié)構(gòu),還可以使其上所設(shè)置的輔助支承輥能作 向環(huán)形支承周面靠近/背離形式的位移,從而能實現(xiàn)使所形成的環(huán)形支承周面成為其兩端 能具有不等直徑的適當(dāng)錐度形式的支承面。
如上述,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)控制和改變上述該活動式主支承輥的徑向位置,可以調(diào)整和 改變所形成的環(huán)形支承周面的直徑大小。所說該調(diào)整控制結(jié)構(gòu)可以通過目前已有的多種 常用結(jié)構(gòu),如可相互配合的卡、銷、鍵等適當(dāng)形式的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。在一個可供參考實例中的結(jié)構(gòu),采用的是在所說的支承架上設(shè)有一可在沿所說活動式主支承輥支承方向上的導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)位移的滑動結(jié)構(gòu),將活動式主支承輥設(shè)置于該滑動結(jié)構(gòu)上,同時再使該滑動結(jié)構(gòu) 和一個與蝸輪/蝸桿傳動結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動絲桿相連接,并使該驅(qū)動絲桿與蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)
中的蝸輪同軸連接配合。通過結(jié)構(gòu)簡單,操縱靈活方便,且既能傳動又具有自鎖功能的 蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu),實現(xiàn)由該滑動結(jié)構(gòu)帶動活動式主支承輥完成所需要的位移、并通過相應(yīng) 的蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)被鎖定的目的。其中,由蝸輪/蝸桿通過驅(qū)動絲桿帶動該滑動結(jié)構(gòu)的具 體方式,可以采用由該驅(qū)動絲桿與蝸輪同軸固連,并使驅(qū)動絲桿與滑動結(jié)構(gòu)以螺紋配合 的方式,也可以采用由該驅(qū)動絲桿與蝸輪螺紋配合,并使驅(qū)動絲桿與該滑動結(jié)構(gòu)相互卡 套連接等不同方式。
為使敷設(shè)于所說環(huán)形支承周面上的螺旋纏繞熔融塑料帶材可靠地相互接合為整體的 管壁結(jié)構(gòu),從螺旋纏繞的帶材外對其進(jìn)行碾壓輥是需要的。因此在上述結(jié)構(gòu)中,在至少 與一個主支承輥相對的所說環(huán)形支承周面的外側(cè)部位,經(jīng)導(dǎo)向架被支承連接而設(shè)置有相 應(yīng)的碾壓輥單元。碾壓輥單元結(jié)構(gòu)中包括有連接在支架上的輥軸及同軸并列設(shè)置于其上 的若干碾壓輥。該支架可設(shè)置于導(dǎo)向架上,并與能使其向所形成的環(huán)形支承周面作靠近/ 背離運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如氣缸,雙向電機(jī),或液壓機(jī)構(gòu)等)連接。同軸并列設(shè)置于輥軸 之上的各碾壓輥,既可以是無驅(qū)動可自由轉(zhuǎn)動的形式,也可以采用使其與輥軸經(jīng)相應(yīng)的 傳動結(jié)構(gòu)連接,并再與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如電機(jī)等)連接,通過輥軸帶動各碾壓輥同歩轉(zhuǎn)動。 這里所說的傳動可以采用常用的銷、鍵等結(jié)構(gòu),或使輥與輥軸間采用非圓形配合等方式 實現(xiàn)。
為使上述的碾壓單元有更靈活的適用性,其結(jié)構(gòu)中所說的支架與中心軸向支承結(jié)構(gòu) 軸線一致設(shè)置的導(dǎo)向架間采用可繞其連接中心作0 ±15°角限位轉(zhuǎn)動的活動式連接, 就可以實現(xiàn)對不同螺旋纏繞角度的調(diào)整和適應(yīng);使所說輥軸上的各碾壓輥以可調(diào)間距的 活動方式同軸并列設(shè)置,就可以實現(xiàn)對不同纏繞螺距的調(diào)整和適應(yīng)。
由于本實用新型上述形式用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置的結(jié)構(gòu) 簡單,并且能對所形成的環(huán)形支承周面的形式狀態(tài)實現(xiàn)多種靈活方便的調(diào)整和改變,適 用性強(qiáng),可適用于各種管徑波紋管的制造,特別是解決了目前該環(huán)形周面支承裝置的體 積大,難以制備較小直徑管材的問題。
以下結(jié)合附圖所示實施例的具體實施方式
,對本實用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的 詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離 本實用新型上述技術(shù)思想情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換 或變更,均應(yīng)包括在本實用新型的范圍內(nèi)。
圖1是本實用新型環(huán)形周面支承裝置基本狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A向示意圖。
圖3是圖2中用于設(shè)置活動式主支承輥的滑動結(jié)構(gòu)與蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)的一種連接方式 示意圖。
圖4是圖2的B向中輔助支承輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖本實用新型環(huán)形周面支承裝置在設(shè)備中的使用狀態(tài)示意圖。
圖6是圖4中碾壓輥部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在如圖所示,本例用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置中,由軸向支 撐結(jié)構(gòu)5定位而間隔相對設(shè)置有兩支承架1, 6,其中至少一個支承架與該軸向支撐結(jié)構(gòu) 5采用為可作0 ±15°角限位轉(zhuǎn)動的活動式連接。在間隔相對設(shè)置的兩支承架1, 6之 間,在與所需形成的環(huán)形支承周面10的內(nèi)切圓的一個直徑的兩端對應(yīng)部位處,分別設(shè)置 有兩個可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥,其中一個為兩端定位連接于支承架1, 6上的 固定式主支承輥3,和另一個為通過兩端的調(diào)整控制結(jié)構(gòu)可在所說該環(huán)形支承周面的徑 向上位移/鎖定的方式連接在支承架1, 6上的活動式主支承輥4。此外,在兩支承架l, 6上與主支承輥所在的徑向相垂直的方向上,經(jīng)支承結(jié)構(gòu)11以相背方式還將兩個輔助支 承輥12也設(shè)置在與所需形成的環(huán)形支承周面10的內(nèi)切圓相應(yīng)部位處。各輔助支承輥12 的至少一端經(jīng)其相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)11,通過能在其輥軸垂直的方向上可位移調(diào)節(jié)位置的座 14與支承架1, 6連接。各輔助支承輥12的至少一端還可以在其相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)11上 采用能向所說該環(huán)形支承周面10作靠近/背離的位移調(diào)節(jié)方式連接于支承結(jié)構(gòu)11上。
上述使活動式主支承輥4的調(diào)整控制結(jié)構(gòu),采用的是蝸輪/蝸桿形式的結(jié)構(gòu)。即,在 兩支承架1, 6上以對稱方式各設(shè)有一可在沿所說活動式主支承輥4支承方向上的導(dǎo)軌等 形式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)20位移的滑塊式滑動結(jié)構(gòu)2,并將活動式主支承輥4設(shè)置于該滑動結(jié)構(gòu)2 上?;瑝K式滑動結(jié)構(gòu)2并同時和一個與蝸輪/蝸桿傳動結(jié)構(gòu)7, 8連接的驅(qū)動絲桿9相連 接,該驅(qū)動絲桿9再與蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)7, 8中的該蝸輪7同軸連接配合。圖3所示的是 該滑塊式滑動結(jié)構(gòu)2與蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)7, 8的一種連接方式,其中的驅(qū)動絲桿-9與蝸輪 7螺紋配合,滑塊式滑動結(jié)構(gòu)2則卡套在驅(qū)動絲桿9的端部。通過旋轉(zhuǎn)蝸桿8,即可使蝸 輪7轉(zhuǎn)動并使與其螺紋配合的驅(qū)動絲桿9作相應(yīng)的升降運動,從而帶動卡套于驅(qū)動絲桿 9端部的該滑塊式滑動結(jié)構(gòu)2及其上設(shè)置的活動式^E支承輥4,沿兩支承架1, 6上的導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)20位移和被鎖定。在所形成的環(huán)形支承周面10的外側(cè)分別能與上述固定式和活動式主支承輥3, 4相 對的部位處,經(jīng)支承座21分別各設(shè)有對應(yīng)的碾壓輥單元。各碾壓輥單元的結(jié)構(gòu)包括有連 接在支架15上的輥軸18及同軸并列設(shè)置于其上的若干碾壓輥13。支架15設(shè)置于導(dǎo)向 架16上,并與導(dǎo)向架16采用為可繞其連接中心作0 ±15°角限位轉(zhuǎn)動的活動式連接; 該支架15同時還與氣動、雙向電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)等驅(qū)動機(jī)構(gòu)17連接,使支架15能向所說 該環(huán)形支承周面10作靠近/背離運動的。各碾壓輥13在輥軸18上以可調(diào)間距的活動方 式同軸并列設(shè)置,輥軸18的一端可與驅(qū)動機(jī)構(gòu)19連接,各碾壓輥13與輥軸18間采用 非圓形配合,或經(jīng)傳動銷、鍵等傳動結(jié)構(gòu),使其能隨輥軸18同歩轉(zhuǎn)動。除此形式外,各 碾壓輥13也可以采用為無動力驅(qū)動而可自由轉(zhuǎn)動的形式。
權(quán)利要求1.用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是在由軸向支撐結(jié)構(gòu)(5)定位而間隔相對設(shè)置的支承架(1,6)間,在與所需形成的環(huán)形支承周面(10)相適應(yīng)的至少兩個內(nèi)切部位處分別設(shè)置有可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥,其中至少一個為定位連接于支承架(1,6)上的固定式主支承輥(3),另一個為在調(diào)整結(jié)構(gòu)控制下以可在所說環(huán)形支承周面的徑向上位移/鎖定的方式連接在支承架(1,6)上的活動式主支承輥(4),在支承架(1,6)上經(jīng)相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)(11)還將至少兩個輔助支承輥(12)設(shè)置在與所需形成的環(huán)形支承周面(10)相適應(yīng)的其它內(nèi)切部位處。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說的支承架(1, 6)中的至少一個與其軸向支撐結(jié)構(gòu)(5)為能在0 ±15°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的活動式連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說的可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥為在支承架(1,6)上以所形成的環(huán)形支承周面(10)的中心軸線對稱反向設(shè)置的兩個,所說的輔助支承輥為由位于支承架(1, 6)上該兩主支承輥的設(shè)置連線中點處并作與該設(shè)置連線方向垂直延伸的支承結(jié)構(gòu)(11)上相背設(shè)置的兩個。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說的輔助支承輥(12)的至少一端,經(jīng)其支承結(jié)構(gòu)(11)上可在與其延伸方向相垂直的方向上位移調(diào)節(jié)的座(14)與支承架(1, 6)連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是在用于設(shè)置所說輔助支承輥(12)的兩端支承結(jié)構(gòu)(11)中的至少一端支承結(jié)構(gòu)(11)上設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)/定位結(jié)構(gòu)(22)。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是在所說的支承架(1, 6)上設(shè)有一可在沿所說活動式主支承輥(4)支承方向上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(20)位移的滑動結(jié)構(gòu)(2),所說的活動式主支承輥(4)設(shè)置于滑動結(jié)構(gòu)(2)上,滑動結(jié)構(gòu)(2)并和一個與蝸輪/蝸桿傳動結(jié)構(gòu)(7, 8)連接的驅(qū)動絲桿(9)相連接,該驅(qū)動絲桿(9)與蝸輪/蝸桿結(jié)構(gòu)(7, 8)中的蝸輪(7)同軸連接配合。
7. 如權(quán)利要求1至6之一所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是在至少與一個主支承輥相對的所說環(huán)形支承周面(10)的外側(cè)部位處設(shè)置有經(jīng)導(dǎo)向架(16)被支承連接的碾壓輥單元,其結(jié)構(gòu)包括連接在支架(15)上的輥軸(18)及同軸并列設(shè)置于其上的若干碾壓輥(13),該支架(15)設(shè)置于導(dǎo)向架(16)上,并與能使其向所說環(huán)形支承周面(10)作靠近/背離運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說的支架(15)與沿軸向支承結(jié)構(gòu)(5)軸線一致設(shè)置的導(dǎo)向架(16)間為可繞其連接中心在0 ±15°角范圍轉(zhuǎn)動的活動式連接。
9. 如權(quán)利要求7所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說輥軸(18)上的各碾壓輥(13)以可調(diào)間距的活動方式同軸并列設(shè)置。
10. 如權(quán)利要求7所述的用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置,其特征是所說的輥軸(18)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(19)連接,各碾壓輥(13)與輥軸(18)間有使其作同歩轉(zhuǎn)動的傳動結(jié)構(gòu)。
專利摘要用于金屬增強(qiáng)波紋管制造設(shè)備的環(huán)形周面支承裝置。在由軸向支撐結(jié)構(gòu)定位而間隔相對設(shè)置的支承架間,在與所需形成的環(huán)形支承周面相適應(yīng)的至少兩個內(nèi)切部位處分別設(shè)置有可由動力機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的主支承輥,其中至少一個為定位連接于支承架上的固定式主支承輥,另一個為在調(diào)整結(jié)構(gòu)控制下以可在所說環(huán)形支承周面的徑向上位移/鎖定的方式連接在支承架上的活動式主支承輥。在支承架上經(jīng)相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)還將至少兩個輔助支承輥設(shè)置在與所需形成的環(huán)形支承周面相適應(yīng)的其它內(nèi)切部位處。該裝置可適用于各種管徑波紋管的制造,特別是解決了目前該環(huán)形周面支承裝置的體積大,難以制備較小直徑管材的問題。
文檔編號B29C70/04GK201329670SQ200820064739
公開日2009年10月21日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者蒯一希 申請人:蒯一希