專利名稱：聚四氟乙烯燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱燒結(jié)爐，特別是用于聚四氟乙烯燒結(jié)的電加熱式燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯(PTFE)是一種高分子材料，流動性差，極易分解，分解時產(chǎn) 生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，溫度控制不當(dāng)而導(dǎo)致氟化氫分解逸出，會致 使2平方公里范圍內(nèi)的動物及人類中毒，該材料是一次性完成沒有回收余地。
燒結(jié)是四氟乙烯制品成型加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它將引起聚四氟乙烯 制品性能發(fā)生根本的變化。燒結(jié)溫度、冷卻速度等工藝條件的不同直接影響到制 品的分子量、結(jié)晶度和孔隙率，而這三者又對制品的物理、機(jī)械和電氣性能發(fā)生 影響，同時燒結(jié)過程完成得好壞，還影響到制品中殘余應(yīng)力的大小與分布，故燒 結(jié)工藝控制不當(dāng)將導(dǎo)致制品翹曲、變形乃至開裂、嚴(yán)重會導(dǎo)致劇毒產(chǎn)生，污染環(huán) 境。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種爐膛內(nèi)熱量分布均勻、能準(zhǔn)確控制燒結(jié)溫度、 操作方便的聚四氟乙烯燒結(jié)爐。
本新型的目的是通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn) 一種聚四氟乙烯燒結(jié)爐，包括 保溫爐體，溫度檢測控制裝置，保溫爐體內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)
聯(lián)軸器與減速器連接構(gòu)成；多層產(chǎn)品托盤固定在支架上構(gòu)成轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可拆卸地
固定在支承盤上，支承盤固定在減速器輸出軸上；兩個平行設(shè)置的上隔板和下隔
板以及豎向設(shè)置、與上隔板連接的進(jìn)風(fēng)孔板將爐體內(nèi)腔從下向上分隔為底倉、加
熱倉和燒結(jié)倉三個腔室；上述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底倉內(nèi)，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在燒結(jié)倉內(nèi)，電 加熱元件設(shè)置在L形加熱倉的下部；爐體正面與燒結(jié)倉位置對應(yīng)處設(shè)置有爐門； 風(fēng)機(jī)設(shè)置在L形加熱倉的上部；爐體頂部有與燒結(jié)倉連通的出風(fēng)口。
本聚四氟乙烯燒結(jié)爐采用現(xiàn)代集成電子技術(shù)，是新一代聚四氟乙烯專用燒結(jié) 設(shè)備，該設(shè)備的技術(shù)特點如下1、 溫度檢測控制裝置該設(shè)備裝有16組30條波段，按燒結(jié)溫度曲線嚴(yán)格 控制加熱過程，用戶可根據(jù)不同聚四氟乙烯制品的燒結(jié)工藝要求任意選用。燒結(jié) 爐溫度均勻、溫度按升溫斜率上升、絕對保證不沖溫、
2、 動力產(chǎn)品轉(zhuǎn)盤為旋轉(zhuǎn)式，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)；熱風(fēng)循環(huán)為高轉(zhuǎn)速多葉式循環(huán)風(fēng) 機(jī)，風(fēng)量大，熱風(fēng)擴(kuò)散均勻。產(chǎn)品轉(zhuǎn)盤可以在指定溫度下自動運(yùn)行，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng) 機(jī)可設(shè)定自動停止，消除了原有燒結(jié)設(shè)備操作繁瑣、爐膛(即燒結(jié)倉)加熱溫度 不均勻、不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
3、 運(yùn)行安全燒結(jié)過程中旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱元器件(電熱絲) 及控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠自動檢測到設(shè)備故障并顯示及報警，還可安裝一套 備用系統(tǒng)， 一旦有故障在提示報警的同時，設(shè)備會自動切換到備用系統(tǒng)上繼續(xù)運(yùn) 行，保證設(shè)備正常運(yùn)行，及溫度嚴(yán)格保護(hù)。
4、 運(yùn)行跟蹤設(shè)備儀表還配有輸出端口，可實現(xiàn)多臺燒結(jié)爐同時運(yùn)行與燒 結(jié)，同時可連接無紙記錄儀對燒結(jié)全過程進(jìn)行追蹤。
本設(shè)備操作簡便、節(jié)能環(huán)保、維修方便、節(jié)約人力，是人性化的新一代產(chǎn)品， 它同樣能適用于其它多種材料的燒結(jié)與試驗，可廣泛應(yīng)用于工廠、科研單位和大 專院校。


圖1是本實用新型爐體的主視圖2是圖1中卸下爐門和維修門后示出的動力機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品轉(zhuǎn)盤的示意圖； 圖3是圖1沿Y方向(平行于爐體正面方向)的剖面圖； 圖4圖5分別是圖3所示產(chǎn)品轉(zhuǎn)盤的不同視角方向的立體圖。
具體實施方式
圖1示出，保溫爐體1的正面設(shè)置有爐門2，爐門2上有觀察窗門4，打開 觀察窗門，可以通過透明觀察窗觀察爐膛內(nèi)(即燒結(jié)倉內(nèi))轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品燒結(jié) 情況。爐體1正面爐門2下方有維修門3，打開維修門3，可以方便地對動力機(jī) 構(gòu)進(jìn)行維修。爐體l的形狀為長方體形(當(dāng)然不排除其它形狀，如圓柱體形)， 爐體內(nèi)腔為圓柱體形。爐體正面設(shè)置有控制儀表盤5，可以方便地選擇加溫曲線； 設(shè)定加熱溫度以及加熱時間，燒結(jié)溫度均由溫度檢測控制裝置加以全程控制。
參見圖2，保溫爐體1內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)6經(jīng)聯(lián)軸器6a與減速器7連接構(gòu)成；多層產(chǎn)品托盤9a固定在支架9b上構(gòu)成轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9可 拆卸地固定在支承盤8上，支承盤8固定在減速器7輸出軸上；兩個平行設(shè)置的 上隔板13和下隔板12以及豎向設(shè)置、與上隔板13連接的進(jìn)風(fēng)孔板11將爐體內(nèi) 腔從下向上分隔為底倉、加熱倉和燒結(jié)倉三個腔室；上述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底倉內(nèi)， 轉(zhuǎn)盤9設(shè)置在燒結(jié)倉內(nèi)，電加熱元件10設(shè)置在L形加熱倉的下部；爐體正面與
燒結(jié)倉位置對應(yīng)處設(shè)置有爐門2;風(fēng)機(jī)設(shè)置在L形加熱倉的上部；爐體1頂部有
與燒結(jié)倉連通的出風(fēng)口 14。
參見圖3，轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)速為1.5轉(zhuǎn)/分。溫度檢測控制裝置包含有溫度傳感器， 該溫度傳感器為四個，分別安裝在燒結(jié)倉的左上、左下、右上、右下位置。風(fēng)機(jī) 經(jīng)橡膠減震墊安裝在L形加熱倉的上部。
本新型在整體設(shè)計方面
1、 儀表爐體正面設(shè)置有控制儀表盤，釆用多段溫度控制程序儀表，開機(jī)
出現(xiàn)字符SP-900F含義是四川普州(SICHUAN PUZHOU)縮寫900是經(jīng)過九次 反復(fù)實驗的結(jié)果。
2、 控制電路采用雙級晶閘管控制、利用儀表輸出信號控制晶閘管通斷使 加熱元件發(fā)熱，控制器PCB板包含了名字(ZHANGSIWEI)
3、 利用了減速電機(jī)輸出為60轉(zhuǎn)/分再連接另一變速箱轉(zhuǎn)換為爐膛旋轉(zhuǎn)支架 為1.5轉(zhuǎn)/分。變速箱中軸為壓力軸承可承受1.5噸壓力。旋轉(zhuǎn)支架頂部中心利用 不同金屬體連接傳動，保持旋轉(zhuǎn)支架穩(wěn)固。
4、 熱風(fēng)循釆用底部封閉加熱經(jīng)過風(fēng)道用高速多葉式風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出，爐膛 壁是輪廓設(shè)計，將熱風(fēng)吹到爐膛壁上形成風(fēng)整流，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后將風(fēng)動向調(diào)整保持 了爐內(nèi)溫度均勻。
5、 溫度測試點為四點，在燒結(jié)倉內(nèi)的分布位置為左上、右下，左下、右上。
權(quán)利要求1、一種聚四氟乙烯燒結(jié)爐，包括保溫爐體(1)，溫度檢測控制裝置，其特征是所述保溫爐體(1)內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)(6)經(jīng)聯(lián)軸器(6a)與減速器(7)連接構(gòu)成；多層產(chǎn)品托盤(9a)固定在支架(9b)上構(gòu)成轉(zhuǎn)盤(9)，轉(zhuǎn)盤(9)可拆卸地固定在支承盤(8)上，支承盤(8)固定在減速器(7)輸出軸上；兩個平行設(shè)置的上隔板(13)和下隔板(12)以及豎向設(shè)置、與上隔板(13)連接的進(jìn)風(fēng)孔板(11)將爐體內(nèi)腔從下向上分隔為底倉、加熱倉和燒結(jié)倉三個腔室；上述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底倉內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(9)設(shè)置在燒結(jié)倉內(nèi)，電加熱元件(10)設(shè)置在L形加熱倉的下部；爐體正面與燒結(jié)倉位置對應(yīng)處設(shè)置有爐門(2)；風(fēng)機(jī)設(shè)置在L形加熱倉的上部；爐體(1)頂部有與燒結(jié)倉連通的出風(fēng)口(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述爐體(1)正面 與底倉對應(yīng)位置處設(shè)有維修門(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述爐門(2)上設(shè) 有觀察窗門(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述爐體正面設(shè)置 有控制儀表盤(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述轉(zhuǎn)盤(9)的轉(zhuǎn) 速為1.5轉(zhuǎn)/分。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述溫度檢測控制裝置包含有溫度傳感器，該溫度傳感器為四個，分別安裝在燒結(jié)倉的左上、左下、 右上、右下位置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述聚四氟乙烯燒結(jié)爐，其特征是所述風(fēng)機(jī)經(jīng)橡膠減 震墊安裝在L形加熱倉的上部。
專利摘要一種聚四氟乙烯燒結(jié)爐，包括溫度檢測控制裝置，保溫爐體內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與減速器連接構(gòu)成；多層產(chǎn)品托盤固定在支架上構(gòu)成轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可拆卸地固定在支承盤上，支承盤固定在減速器輸出軸上；兩個平行設(shè)置的上隔板和下隔板以及豎向設(shè)置、與上隔板連接的進(jìn)風(fēng)孔板將爐體內(nèi)腔從下向上分隔為底倉、加熱倉和燒結(jié)倉三個腔室；動力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底倉內(nèi)，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在燒結(jié)倉內(nèi)，電加熱元件設(shè)置在加熱倉的下部；爐體正面設(shè)有爐門；風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱倉的上部；爐體頂部有出風(fēng)口。它具有設(shè)備操作方便、維修方便、節(jié)能環(huán)保，能準(zhǔn)確控制燒結(jié)溫度，燒結(jié)爐溫度均勻、溫度按升溫斜率上升、絕對保證不沖溫的優(yōu)點。
文檔編號B29C71/02GK201227868SQ20082006339
公開日2009年4月29日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者張斯韋 申請人:張斯韋