金屬波紋管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄能器用的技術(shù)波紋管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，已知使壓力流體流入的蓄能器用金屬波紋管，是使徑向外側(cè)的山形折疊部和徑向內(nèi)側(cè)的谷形折疊部隔著中腹部反復(fù)形成。該金屬波紋管設(shè)置于蓄能器的殼體內(nèi)，其一端固定于殼體側(cè)，另一端由波紋管蓋封閉。而且，利用波紋管蓋，蓄能器的殼體內(nèi)被分隔為使壓力流體流入的波紋管內(nèi)側(cè)的流體室和將壓力氣體封入的波紋管外側(cè)的氣體室。而且，金屬波紋管通過從流體室內(nèi)吐出壓力流體而收縮，通過向流體室內(nèi)流入壓力流體而伸長。
[0003]這里，如專利文獻(xiàn)1的圖3或?qū)＠墨I(xiàn)2的圖2(B)所示，當(dāng)金屬波紋管，當(dāng)由自由長度收縮時，山形折疊部的寬度基本不發(fā)生變化，并通過使相鄰的中腹部的間隔變窄而收縮。
[0004]在波紋管收縮的狀態(tài)下，山形折疊部的寬度不變化，且相鄰的中腹部相互接觸時，山形折疊部形成為袋形容器狀而形成為密閉空間。在形成為該袋形容器狀的密閉空間侵入壓力流體或氣體的狀態(tài)下，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，壓力流體、氣體會發(fā)生膨脹或收縮，而導(dǎo)致金屬波紋管的應(yīng)力變高。而且，應(yīng)力過高時，會發(fā)生波紋管的破損。此外，當(dāng)相鄰的中腹部彼此接觸時，有接觸部的應(yīng)力變高的情形，存在發(fā)生波紋管的破損的危險。
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開第2007 - 192290號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本發(fā)明專利公開第2012 - 167748號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于，抑制由于溫度變化或相鄰的中腹部彼此接觸而導(dǎo)致的金屬波紋管破損，并且縮短金屬波紋管在最大收縮時在伸縮方向上的長度。
[0009]解決問題的手段
[0010]本發(fā)明為了解決上述問題而采用以下方式。
[0011]S卩，本發(fā)明的金屬波紋管:其隔著中腹部反復(fù)形成山形折疊部和谷形折疊部而呈蛇腹形狀，其流入壓力流體或壓力氣體，用作蓄能器，其特征在于:隔著共同的所述山形折疊部而相鄰的所述中腹部具有:第1中腹部，其分別從該共同的山形折疊部開始延伸，隨著向相鄰的所述谷形折疊部延伸使相互的間隔擴(kuò)大，或者相互的間隔保持固定而延伸；第2中腹部，其從自該共同的山形折疊部延伸的所述第1中腹部開始分別延伸，并隨著向相鄰的所述谷形折疊部延伸而使相互的間隔比所述第1中腹部更加擴(kuò)大；所述第1中腹部和所述第2中腹部的截面形狀經(jīng)由拐點(diǎn)連接。
[0012]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，隔著共同山形折疊部的相鄰的中腹部，通過從該共同的山形折疊部分別向相鄰的谷形折疊部延伸而相互分離，相鄰的谷形折疊部的間隔以及相鄰的中腹部的間隔越接近金屬波紋管內(nèi)側(cè)(從山形折疊部側(cè)向谷形折疊部側(cè))越寬。因此，當(dāng)金屬波紋管收縮時，使相鄰的谷形折疊部彼此難以接觸，并也使相鄰的中腹部彼此難以接觸。因此，難以實(shí)現(xiàn)將壓力流體或壓力氣體密封于由山形折疊部形成的金屬波紋管內(nèi)部空間內(nèi)的狀態(tài)。即，在壓力流體或壓力氣體侵入由山形折疊部形成的金屬波紋管內(nèi)部空間內(nèi)的狀態(tài)下，即使由于溫度變化使壓力流體或壓力氣體膨脹或收縮，也不會使金屬波紋管的應(yīng)力過高。其結(jié)果是，能夠抑制金屬波紋管的破損。
[0013]另外，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，山形折疊部的寬度越接近其頂端越狹窄，谷形折疊部的寬度也越接近其頂端越狹窄。因此，相鄰的山形折疊部的間隔擴(kuò)大，相鄰的谷形折疊部的間隔也擴(kuò)大。因此，能夠不增加蛇腹的數(shù)量，縮短金屬波紋管收縮時在伸縮方向的金屬波紋管的長度。即，能夠縮短在通過金屬波紋管收縮使相鄰的山形折疊部接觸(緊貼)的狀態(tài)下的伸縮方向的金屬波紋管的長度(緊貼長度)。另外，山形折疊部的寬度越接近頂端越狹窄，因此，當(dāng)金屬波紋管收縮時，由山形折疊部形成的金屬波紋管內(nèi)部空間難以形成頂端寬大的形狀(袋形容器狀)。因此，使壓力流體或壓力氣體難以積存于由山形折疊部形成的金屬波紋管的內(nèi)部空間。因此，由于溫度變化使壓力流體或壓力氣體膨脹或收縮，也不是使金屬波紋管的應(yīng)力過高。其結(jié)果是，能夠抑制金屬波紋管的破損。
[0014]另外，在最大收縮的狀態(tài)下，優(yōu)選相鄰的山形折疊部接觸。并且，在最大收縮狀態(tài)下，優(yōu)選相鄰的中腹部不接觸。這種情況下，在最大收縮狀態(tài)下，相鄰的峰部接觸且相鄰的中腹部不接觸時，使壓力流體或壓力氣體難以被密封于由山形折疊部形成的金屬波紋管內(nèi)部空間內(nèi)。并且，通過使相鄰的中腹部不接觸，能夠抑制中腹部彼此的接觸部的應(yīng)力升高。其結(jié)果是，能夠抑制金屬波紋管的破損。另外，通過使相鄰的峰部接觸且相鄰的中腹部不接觸，能夠使從收縮前的狀態(tài)到最大收縮的狀態(tài)的金屬波紋管變化時的變化量增大，因此能夠增大金屬波紋管的伸縮幅度，并能夠使最大收縮時在伸縮方向的金屬波紋管的長度變短。
[0015]發(fā)明效果
[0016]如以上說明，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制由于溫度變化或相鄰的中腹部彼此接觸而導(dǎo)致的金屬波紋管破損，并且能夠縮短金屬波紋管在最大收縮時在伸縮方向的長度。
【附圖說明】
[0017]圖1是表示本實(shí)施例的蓄能器的整體結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
[0018]圖2是表示本實(shí)施例的金屬波紋管的蛇腹的放大的截面圖，是表示金屬波紋管在自由長度狀態(tài)下的圖。
[0019]圖3是表示本實(shí)施例的金屬波紋管的蛇腹的放大的截面圖，是表示金屬波紋管在最大壓縮狀態(tài)下的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下參照圖面，對實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式，以實(shí)施方式為例進(jìn)行詳細(xì)說明。除非有特別的記載，否則該實(shí)施方式中所記載的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、及其相對配置等，不作為對本發(fā)明的范圍的限定。
[0021](實(shí)施例)
[0022]<蓄能器的整體結(jié)構(gòu)>
[0023]首先，參照圖1，說明具有本實(shí)施例的金屬波紋管的蓄能器整體結(jié)構(gòu)。圖1是表示本實(shí)施例的蓄能器整體結(jié)構(gòu)的截面示意圖。另外，在圖1中，為了便于表示蓄能器100的整體結(jié)構(gòu)，簡略記載金屬波紋管的形狀，下面使用圖2、圖3詳細(xì)說明本實(shí)施例的金屬波紋管的蛇腹的形狀。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例的蓄能器100的主要結(jié)構(gòu)具有:金屬波紋管110、殼體120、注油口 130、密封部140、氣塞150和六角螺母160。
[0025]在圓筒狀殼體120的一端側(cè)(圖1中的下側(cè))設(shè)置有未圖示的用于系統(tǒng)的安裝部121。在安裝部121形成有用于使系統(tǒng)側(cè)的壓力流體流入殼體內(nèi)部的流入口 121a。在殼體120的另一端側(cè)(圖1中的上側(cè))形成有用于將壓力氣(壓力氣體)封入殼體120內(nèi)部的封入口 120a。而且，用于封蓋封入口 120a的氣塞150被再將蓄能器100固定于系統(tǒng)時使用的六角螺母160遮蓋。
[0026]在殼體120內(nèi)部設(shè)置有筒狀的金屬波紋管110。金屬波紋管110的一端側(cè)以焊接的方式固定于注油口 130，其另一端側(cè)以焊接的方式固定于在圖1中的上下方向可移動的蓋(以下，稱為“波紋管蓋”)111，由此被封蓋。而且，殼體120的內(nèi)部被波紋管蓋111分隔為，位于比波紋管蓋111更靠近金屬波紋管110內(nèi)側(cè)，并用于流入壓力流體的流體室L，以及位于比波紋管蓋111更靠近金屬波紋管110外側(cè)，并用于封入壓力氣體的氣體室A。通過向流體室L內(nèi)蓄液/吐出壓力流體，使金屬波紋管110在圖1中的上下方進(jìn)行伸縮(往復(fù))運(yùn)動。例如，通過將蓄液的壓力流體從流體室L內(nèi)向系統(tǒng)側(cè)吐出，流體室L內(nèi)的壓力流體的壓力比氣體室A內(nèi)的壓力氣的壓力小，由此利用氣體室A內(nèi)的壓力氣收縮金屬波紋管110。
[0027]另外，注油口 130的一端側(cè)(圖1的下側(cè))焊接于殼體120，另一端側(cè)(圖1的上側(cè))形成有槽部130a。在槽部130a通過焊接的方式將用于保持密封部140的金屬制密封支架141固定。密封部140，在金屬波紋管110收縮并且使波紋管蓋111下降到圖1的下方側(cè)狀態(tài)，即金屬波紋管110最大收縮的狀態(tài)(最大壓縮狀態(tài))下，密封住從流入口 121a漏出到金屬波紋管110內(nèi)部的殘留的流體。
[0028]<金屬波紋管的結(jié)構(gòu)>
[0029]接著，參照圖2說明本實(shí)施例的金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。圖2是表示本實(shí)施例的金屬波紋管的蛇腹的放大的截面圖，是表示金屬波紋管自由長度狀態(tài)下的圖。
[0030]本實(shí)施例的金屬波紋管110具有徑方向外側(cè)的山形折疊部110a和徑方向內(nèi)側(cè)的谷形折疊部