專利名稱：一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝傻闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料瓶蓋壓塑成型設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于塑料瓶 蓋模壓機(jī)的上?？偝?。
背景技術(shù)：
在專利號(hào)為01274089. 6的專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種塑料瓶蓋模壓機(jī)，其模壓 部分采用環(huán)形凸輪推動(dòng)滾輪頂桿及其連接的上下模頭完成合模壓塑和脫模排 料，因?yàn)闈L輪頂桿與模桿、上模頭(上凸模)是直接連接固定的，所以，無(wú)法 對(duì)上模頭進(jìn)行直接冷卻。而模具無(wú)法快速冷卻、溫度過(guò)高會(huì)直接影響壓塑制品 的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于塑料瓶蓋模 壓機(jī)的上?？偝桑梢詫?duì)上模頭進(jìn)行直接冷卻，提高了模具冷卻速度和生產(chǎn)效 率。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案-
一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝桑ü潭ㄔ谵D(zhuǎn)盤固定板上的模桿， 模桿下端設(shè)有上模頭，所述模桿外面套設(shè)有模桿內(nèi)套、模桿外套和壓簧，壓簧 一端與模桿相抵，壓簧另一端與模桿內(nèi)套相抵，模桿內(nèi)套與設(shè)在模桿上的凸臺(tái) 限位接觸，所述模桿外套套設(shè)在模桿內(nèi)套外面并與模桿內(nèi)套在下端錐度配合， 所述模桿外套上設(shè)有撥叉；所述模桿為中空管，模桿內(nèi)插設(shè)有冷卻外管，冷卻 外管內(nèi)插設(shè)有冷卻內(nèi)管，所述模桿下端沿軸向插設(shè)固定上模頭，上模頭內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道的進(jìn)、出口分別與冷卻內(nèi)管和冷卻外管連通。
作為優(yōu)選，上述撥叉上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔，所述模桿外套在與撥叉連接的壁 上設(shè)有周向環(huán)型槽，進(jìn)氣孔與環(huán)型槽連通，環(huán)型槽通過(guò)若干個(gè)徑向孔與設(shè)在模 桿外套和模桿內(nèi)套之間的通氣空隙連通。
在撥叉上設(shè)置進(jìn)氣孔，使得制品壓塑完成時(shí)可以通過(guò)機(jī)械結(jié)合吹氣的方式 脫模。
上述模桿外套在與撥叉連接的壁上、周向環(huán)型槽上下均設(shè)有密封圈。
作為優(yōu)選，上述上模頭包括上模殼體和上模內(nèi)芯，所述冷卻外管與上模殼 體螺紋連接，所述冷卻內(nèi)管與上模內(nèi)芯螺紋連接。
上述冷卻管道包括設(shè)在上模內(nèi)芯上的軸向孔、連接孔和設(shè)在上模殼體與上 模內(nèi)芯之間的周向環(huán)槽，所述連接孔上端連接冷卻內(nèi)管，連接孔下端通過(guò)徑向 孔連通周向環(huán)槽，周向環(huán)槽通過(guò)軸向槽和徑向孔與軸向孔連通，軸向孔與上模 殼體內(nèi)腔及冷卻外管連通。
將冷卻管道延伸到上模頭下部靠近底端，加快了上模頭的冷卻速度和直接 冷卻效果。
作為優(yōu)選，上述壓簧為方彈簧。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用下模上頂合模壓塑，并通過(guò) 滾輪頂桿推動(dòng)撥叉和模桿外套機(jī)械脫模，同時(shí)結(jié)合設(shè)在撥叉上的壓縮空氣進(jìn)口采用排氣協(xié)助脫模；通過(guò)在模桿內(nèi)設(shè)置冷卻內(nèi)管和冷卻外管，冷卻內(nèi)管和冷卻 外管直接和上模頭內(nèi)的冷卻管道連通，可以對(duì)上模頭進(jìn)行直接冷卻，提高了模 具冷卻速度和生產(chǎn)效率。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部C處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝桑ㄍㄟ^(guò)軸套5、 哈夫圈8和螺母7固定在轉(zhuǎn)盤固定板6上的模桿11，模桿11下端穿過(guò)轉(zhuǎn)盤定位 板19，所述模桿11下端外面套設(shè)有模桿內(nèi)套17、模桿外套14和壓簧20，壓簧 20—端通過(guò)螺母10與模桿11相抵，壓簧20另一端與模桿內(nèi)套17相抵，模桿 內(nèi)套17尾端設(shè)有扣臺(tái)171與設(shè)在模桿11上的凸臺(tái)111限位接觸，所述模桿外 套14套設(shè)在模桿內(nèi)套17外面并與模桿內(nèi)套17在下端錐度配合，所述模桿外套 14上設(shè)有撥叉13，撥叉13通過(guò)軸用擋圈18固定；所述模桿ll為中空管，模 桿11內(nèi)插設(shè)有冷卻外管9，冷卻外管9內(nèi)插設(shè)有冷卻內(nèi)管4，所述模桿11下端 通過(guò)模桿內(nèi)芯22沿軸向插設(shè)固定上模頭，上模頭內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道的 進(jìn)、出口分別與冷卻內(nèi)管4和冷卻外管9連通。
上述撥叉13上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔131，所述模桿外套14在與撥叉13連接的 壁上設(shè)有周向環(huán)型槽141，進(jìn)氣孔131與環(huán)型槽141連通，環(huán)型槽141通過(guò)若干 個(gè)徑向孔142與設(shè)在模桿外套14和模桿內(nèi)套5之間的通氣空隙143連通；上述 模桿外套14在與撥叉13連接的壁上、周向環(huán)型槽141上下均設(shè)有密封圈12; 上述上模頭包括上模殼體15和上模內(nèi)芯16，所述冷卻外管9與上模殼體15螺 紋連接，所述冷卻內(nèi)管4與上模內(nèi)芯16螺紋連接；上述冷卻管道包括設(shè)在上模 內(nèi)芯16上的軸向孔161、連接孔163和設(shè)在上模殼體15與上模內(nèi)芯16之間的 周向環(huán)槽151，所述連接孔163上端連接冷卻內(nèi)管4，連接孔163下端通過(guò)徑向孔164連通周向環(huán)槽151，周向環(huán)槽151通過(guò)軸向槽152和徑向孔162與軸向孔 161連通，軸向孔161與上模殼體15內(nèi)腔及冷卻外管9連通，冷卻外管9和冷 卻內(nèi)管4通過(guò)水管接頭2、管接頭1和管接頭2與外界冷卻介質(zhì)源連接；上述壓 簧20為方彈簧。
本實(shí)用新型采用下模上頂合模壓塑方式，撥叉13上連接滾輪頂桿，滾輪頂 桿與環(huán)形凸輪接觸(附圖未畫(huà)出)；合模時(shí)，上模頭完全露出如圖l所示位置， 此時(shí)，撥叉13配合下凹模上頂上升，帶動(dòng)模桿外套14上移，因?yàn)槟U外套14 和模桿內(nèi)套17下端錐度配合，所以模桿內(nèi)套17也上升，壓簧20壓縮，模桿外 套14和模桿內(nèi)套17之間的通氣空隙143不吹氣，瓶蓋在上模頭外面壓塑成型 (附圖未畫(huà)出)；合模冷卻時(shí)，冷卻介質(zhì)通過(guò)水管接頭2、冷卻內(nèi)管4和冷卻外 管9對(duì)上模頭進(jìn)行直接冷卻；冷卻完畢脫模時(shí)，下凹模下降，撥叉13下降帶動(dòng) 模桿外套14下降，從而推動(dòng)成型瓶蓋脫模(機(jī)械式脫模)，模桿內(nèi)套17在壓簧 20的作用下下降直至模桿內(nèi)套17尾端的扣臺(tái)171與模桿11上的凸臺(tái)111扣合 限位，模桿內(nèi)套17不再下降，模桿外套14在撥叉13帶動(dòng)下繼續(xù)下降，模桿內(nèi) 套17和模桿外套14下端分離，對(duì)撥叉13上的進(jìn)氣孔131送氣，氣體通過(guò)縫隙 進(jìn)入成型瓶蓋內(nèi)部，使得成型瓶蓋產(chǎn)生一定程度的膨脹從而方便上述的機(jī)械式 脫模。
上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明，只是 對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新 型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上模總成，包括固定在轉(zhuǎn)盤固定板(6)上的模桿(11)，模桿(11)下端設(shè)有上模頭，其特征在于，所述模桿(11)外面套設(shè)有模桿內(nèi)套(17)、模桿外套(14)和壓簧(20)，壓簧(20)一端與模桿(11)相抵，壓簧(20)另一端與模桿內(nèi)套(17)相抵，模桿內(nèi)套(17)與設(shè)在模桿(11)上的凸臺(tái)(111)限位接觸，所述模桿外套(14)套設(shè)在模桿內(nèi)套(17)外面并與模桿內(nèi)套(17)在下端錐度配合，所述模桿外套(14)上設(shè)有撥叉(13)；所述模桿(11)為中空管，模桿(11)內(nèi)插設(shè)有冷卻外管(9)，冷卻外管(9)內(nèi)插設(shè)有冷卻內(nèi)管(4)，所述模桿(11)下端沿軸向插設(shè)固定上模頭，上模頭內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道的進(jìn)、出口分別與冷卻內(nèi)管(4)和冷卻外管(9)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上模總成，其特征在于， 所述撥叉(13)上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔(131)，所述模桿外套(14)在與撥叉(13) 連接的壁上設(shè)有周向環(huán)型槽(141)，進(jìn)氣孔(131)與環(huán)型槽(141)連通， 環(huán)型槽(141)通過(guò)若干個(gè)徑向孔(142)與設(shè)在模桿外套(14)和模桿內(nèi)套(5)之間的通氣空隙(143)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝?，其特征在于， 所述模桿外套(14)在與撥叉(13)連接的壁上、周向環(huán)型槽(141)上下均 設(shè)有密封圈(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上模總成，其特征在于， 所述上模頭包括上模殼體(15)和上模內(nèi)芯(16)，所述冷卻外管(9)與上 模殼體(15)螺紋連接，所述冷卻內(nèi)管(4)與上模內(nèi)芯(16)螺紋連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝桑涮卣髟谟?， 所述冷卻管道包括設(shè)在上模內(nèi)芯(16)上的軸向孔(161)、連接孔(163)和設(shè)在上模殼體(15)與上模內(nèi)芯(16)之間的周向環(huán)槽(151)， ^f述連接孔 (163)上端連接冷卻內(nèi)管(4)，連接孔(163)下端通過(guò)徑向孔(164)連通 周向環(huán)槽(151),周向環(huán)槽(151)通過(guò)軸向槽(152)和徑向孔(162)與軸 向孔(161)連通，軸向孔(161)與上模殼體(15)內(nèi)腔及冷卻外管(9)連 通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)中所述的一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝?， 其特征在于，所述壓簧(20)為方彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于塑料瓶蓋模壓機(jī)的上?？偝?，包括固定在轉(zhuǎn)盤固定板上的模桿，模桿下端設(shè)有上模頭，所述模桿外面套設(shè)有模桿內(nèi)套、模桿外套和壓簧，壓簧一端與模桿相抵，壓簧另一端與模桿內(nèi)套相抵，模桿內(nèi)套與設(shè)在模桿上的凸臺(tái)限位接觸，所述模桿外套套設(shè)在模桿內(nèi)套外面并與模桿內(nèi)套在下端錐度配合，所述模桿外套上設(shè)有撥叉；所述模桿為中空管，模桿內(nèi)插設(shè)有冷卻外管，冷卻外管內(nèi)插設(shè)有冷卻內(nèi)管，所述模桿下端沿軸向插設(shè)固定上模頭，上模頭內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道的進(jìn)、出口分別與冷卻內(nèi)管和冷卻外管連通。本技術(shù)方案可以對(duì)上模頭進(jìn)行直接冷卻，提高了模具冷卻速度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C43/52GK201077139SQ20072011181
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者鋒 季, 李德康, 金土良 申請(qǐng)人:金土良