專利名稱：硫化實驗機發(fā)泡模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實驗用的機械，特別是涉及一種硫化實驗機發(fā)泡模。
一般以橡膠材質制成的物件，為了配合各種物件所需的條件要求，大多會在橡膠材質中添加硫，且藉由硫化實驗機可測試出物件硫化的程度。目前所使用的硫化實驗機，如


圖1所示，包含有一上模1及一下模2，該上模1設置在一懸架3下方，頂部受一壓力缸4驅動可向下位移，在上模1上方設有一扭力測量裝置5，且該上模1底面凹設一上模穴105，該下模2對稱地設置在上模1下方，底部軸設在一底座6上，且受一搖擺驅動裝置7的驅動會相對于上模1產(chǎn)生轉動，在下模2頂面也設有一下模穴201。當待測試的材料放置在下模穴201內(nèi)，且利用壓力缸4驅動上模1與下模2產(chǎn)生閉合時，利用上、下模1、2內(nèi)部所設的加熱器8對上、下模1、2加熱，使材料受熱膨脹而充滿于上、下模穴105、201中，利用搖擺驅動裝置7驅動下模2產(chǎn)生轉動，材料受下模穴201轉動會產(chǎn)生剛性(stiffness)，且此剛性會形成扭矩，并使上模1的扭力測量裝置5感應出扭矩數(shù)值，并且扭力測量裝置5將連續(xù)的扭矩串聯(lián)繪出一曲線圖，由曲線圖可看出由該材料所制成的物件的硫化程度。
當材料為發(fā)泡材質時，在材料置入上、下模穴105、201內(nèi)部時，材料的量必須控制得相當準確，如果放置的量太多，當加熱器8開始加熱后，材料會過度發(fā)泡膨脹，會造成模穴壓力過大，甚至會滲出于上、下模1、2外部，造成上、下模1、2間沾粘，而影響測試數(shù)值，如果放置的量太少，材料受熱后不能充滿上、下模穴105、201中，也會造成扭力測量裝置5無法感應出較正確的扭矩數(shù)值。
為了解決上述的問題，在進行實驗前，操作人員必須反復地測試各種重量材質所產(chǎn)生的結果，才能精確地計算出單位材料的發(fā)泡率，且在每次測試前，都必須確實地秤量材料的重量，操作上很麻煩。
本實用新型的主要目的在于提供可準確地控制材料的發(fā)泡程度且有效測試出硫化程度的一種硫化實驗機發(fā)泡模。
本實用新型所提供的一種硫化實驗機發(fā)泡模，包含一上模及一下模，上模頂面與一壓力缸連結，受壓力缸驅動可上、下位移，而該下模底部也與一搖擺驅動裝置連結，受搖擺驅動裝置的驅動可相對于上模產(chǎn)生轉動，且該上模底面設有開口朝下的一上模穴，而該下模頂面也設有開口朝上的一下模穴，該下模穴中縱向設有一填充元件，并且該填充元件底部受一驅動裝置的驅動，可在下模穴近底部處產(chǎn)生伸縮動作，且驅動裝置穿過于搖擺驅動裝置內(nèi)部，將具發(fā)泡能力的材料裝設在上、下模穴中，當上、下模穴在閉合狀態(tài)時，藉該填充元件伸設在下模穴中，可達到預留物件的發(fā)泡空間的目的，且使發(fā)泡材料可充填在上、下模穴中，而可測出準確的硫化程度。
也就是說，本實用新型的技術方案在于，提供這樣一種硫化實驗機發(fā)泡模，該發(fā)泡模包含一上模及一下模，該上模底面設有開口朝下的一上模穴，而該下模頂面也設有開口朝上的一下模穴，一發(fā)泡材料裝設在上、下模穴中；其特征在于一填充元件縱向設置在該下模的下模穴中，且底部受一驅動裝置的驅動，在下模穴近底部處產(chǎn)生伸縮動作。
以下通過最佳實施例與附圖對本實用新型的硫化實驗機發(fā)泡模進行詳細說明
圖1是以往一種硫化實驗機發(fā)泡模具的組合剖面示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的開模暨組合剖面圖。
圖3是本實用新型上述較佳實施例的閉模局部剖面圖。
圖4是本實用新型上述較佳實施例的發(fā)泡狀態(tài)剖面圖。
請配合參閱圖2，本實用新型實施例的硫化實驗機發(fā)泡模包含一上模10、一下模20、一扭力測量裝置30、一搖擺驅動裝置40、兩加熱器50、一填充元件60及一驅動裝置70。
該上模10的結構與以往的上模大致相同，設置在一懸架101下方，頂部受一壓力缸102驅動可向下位移，在上模10上方設有該扭力測量裝置30，且該上模10底面凹設有一上模穴11。另外，在上模穴11上方裝設有一加熱器50。
該下模20對稱地設置在上模10下方，底部軸設在一底座103上，且受該搖擺驅動裝置40驅動相對于上模10產(chǎn)生轉動，在下模20頂面上也有一下模穴21，該下模穴21下方設有另一個加熱器50，而該下模穴21底面凹設有一凹孔22，且凹孔22底部又向下縱向延伸具有較小孔徑的一軸孔23，該軸孔23貫穿該搖擺驅動裝置40。
該填充元件60制成軸桿狀且頂部設有具較大圓徑的一塊體61，塊體61下方則銜接有一軸桿62，塊體61裝設在下模穴21的凹孔22中，軸桿62則軸設在軸孔23中。
該驅動裝置70在本實施例中是一種一般的葉板式旋轉驅動器，其內(nèi)部結構及驅動原理在此不多加說明，其主要的功能是利用注入油壓源，且將旋轉動力轉換成一心軸71來產(chǎn)生軸向運動，且該心軸71頂端與填充元件60的軸桿62底端連結，且藉該驅動裝置70的動力可使填充元件60沿軸孔23軸向作縱向升降位移。
以上是本實用新型硫化實驗機發(fā)泡模各組件相關聯(lián)構造及位置的說明，接著，以下再說明本實用新型所能預期達成的功效。
請再參閱圖2所示，其中顯示模具是在開啟狀態(tài)，此時，填充元件60的塊體61完全沉入凹孔22中，且塊體61頂面與下模穴21的底面齊平。
當要進行測試前，先啟動該驅動裝置70，并使心軸71將填充元件60的軸桿23向上頂推，使得塊體61頂部凸出于凹孔22開口端并伸入下模穴21中，而塊體61伸入下模穴21的體積等于發(fā)泡材料發(fā)泡后所增加的體積。如圖3所示，當下模穴21中已有塊體61，且將發(fā)泡材料填滿整個上、下模穴11、21時，可再啟動驅動裝置70，并如圖4所示，使心軸71帶動軸桿62、塊體61向下位移，且使塊體61頂面與下模穴21底面齊平，則上、下模穴11、21內(nèi)部形成供發(fā)泡材料發(fā)泡膨脹的空間，當加熱器50對上、下模10、20加熱時，發(fā)泡材料受熱產(chǎn)生發(fā)泡膨脹，且填滿上、下模穴11、21，再利用搖擺驅動裝置40驅動下模20產(chǎn)生轉動，材料發(fā)泡所形成的物件受下模穴21轉動而產(chǎn)生剛性，且此剛性則形成扭矩，并使上模10上方的扭力測量裝置30感應出扭矩數(shù)值，藉扭力測量裝置30將連續(xù)的扭矩串聯(lián)繪出一曲線圖，由曲線圖可看出發(fā)泡后的物件的硫化程度。
本實用新型利用填充元件60的塊體61伸入在下模穴21的部分，達到預留發(fā)泡材料受熱產(chǎn)生膨脹所需空間的目的，且塊體61凸伸在下模穴21的體積，經(jīng)預先計算等于發(fā)泡材質的發(fā)泡前后體積差，因此，只要塊體61凸出于下模穴21的體積固定，操作者在進行每次裝填材料時，只須將下模穴21填滿就可以了，不需要每次都秤量材料，不僅操作方便，且測量準確，可獲得較準確的測試數(shù)值。
權利要求1．一種硫化實驗機發(fā)泡模，該發(fā)泡模包含一上模及一下模，該上模底面設有開口朝下的一上模穴，而該下模頂面也設有開口朝上的一下模穴，一發(fā)泡材料裝設在上、下模穴中；其特征在于一填充元件縱向設置在該下模的下模穴中，且底部受一驅動裝置的驅動，在下模穴近底部處產(chǎn)生伸縮動作。
專利摘要一種硫化實驗機發(fā)泡模,主要包含一上模及一下模,該上、下模相對面上各形成有一上、下模穴,且具發(fā)泡能力的材料裝設在上、下模穴中,而下模穴中設有一填充元件,該填充元件是在裝填材料前預先伸設于下模穴中,以達到預留發(fā)泡空間的目的。
文檔編號B29C35/02GK2328504SQ9723023
公開日1999年7月14日 申請日期1997年12月16日 優(yōu)先權日1997年12月16日
發(fā)明者張耀東 申請人:張耀東