專利名稱：單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種至少兩層單向拉伸塑料膜利用粘結(jié)劑復(fù)合為多向抗 拉、抗撕裂膜，特別涉及筒形膜雙層重疊后縱向單向拉伸后再重新形成筒形管膜，以縱向拉伸方向為軸偏斜15°至75°將筒形膜剖切為拉伸方向與剖切展平的膜的 邊沿呈偏斜角15°至75°的平膜，使其至少兩層拉伸方向相對相互交叉利用粘結(jié) 劑將其復(fù)合為多向抗拉抗撕裂膜的單向拉伸復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜。
背景技術(shù)：
與本實用新型最接近的技術(shù)是美國專利(專利號3342657)，該專利公開的技術(shù) 是筒形膜經(jīng)縱向拉伸后，以縱向拉伸方向為軸線，沿筒形圓周并與軸線呈一定偏斜 角度分切筒形膜，將其連續(xù)分切和收巻，此時拉伸定向方向與剖切完成的膜邊沿呈 一定斜角，一般為60。 ~75°然后將兩片膜按其斜角呈交叉形態(tài)復(fù)合在一起成為雙 向抗拉的復(fù)合膜。但該膜沒有確定筒形膜在縱拉時膜是粘流態(tài)還是粘流態(tài)以下溫度 與玻璃化態(tài)溫度以上溫度之間的什么狀態(tài)下的縱向拉伸。也沒有明確兩片膜之間是 利用何種粘結(jié)劑復(fù)合,只是說為弱粘結(jié)復(fù)合。縱向拉伸時是由內(nèi)外兩組環(huán)形夾輥對 膜縱向拉伸，這時由于兩組環(huán)形夾輥實際不能夾緊筒形膜，使之難以產(chǎn)生縱向拉伸， 此時的膜其實縱向抗拉強(qiáng)度并無增加，該復(fù)合膜實際的抗拉強(qiáng)度很低，并沒有發(fā)揮塑料膜拉伸定向后其拉伸方向的抗拉強(qiáng)度增加四至十倍的這--優(yōu)異性能，抗拉強(qiáng)度及抗撕裂性能提高并不明顯。實用新型內(nèi)容鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種對筒形管膜有2至9倍的高 倍數(shù)充分縱向拉伸，以使復(fù)合后的膜有高的雙向抗拉強(qiáng)度和抗撕裂性能甚至多向抗 拉、抗撕裂性效果顯著的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，包括經(jīng)過雙組份聚氨酯粘結(jié) 劑牢固粘結(jié)復(fù)合的至少兩層單向拉伸膜，該單向拉伸膜是管形薄膜在折平的情況 下，在玻璃化態(tài)溫度以上、粘流態(tài)溫度以下的溫度區(qū)間單向拉伸產(chǎn)生大分子定向后，重新吹脹折平的薄膜成筒形膜，將筒形膜按其軸向呈15°至75°的偏移取向?qū)ζ渎菪蔚仄是谐刹⑸煺钩纱蠓肿永於ㄏ蚍较蚺c膜邊沿呈15°至75°的斜角的平 膜，至少兩層該剖切展平的平膜使其拉伸后的大分子定向方向呈互為交叉狀況相對 復(fù)合在一起形成復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜。由于單向拉伸膜是在粘流態(tài)溫度以下、 玻璃化態(tài)溫度以上拉伸，大分子充分單向定向產(chǎn)生了很高的單向抗拉強(qiáng)度，剖切時 是螺旋形剖切，根據(jù)管形薄膜縱向移動速度和圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動速度之間快慢匹配，可 得到拉伸定向方向與膜邊沿呈一定的斜角的平膜，如管形薄膜縱向移動速度和圓周 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動速度相等，則螺旋形剖切后得到的拉伸平膜其拉伸定向方向與膜邊沿呈45 °夾角，兩層該剖切展平的平膜使其拉伸后的大分子定向方向呈互為交叉狀況相對 復(fù)合在一起形成復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，加之至少兩片拉伸平膜之間采用雙組份 聚氨酯膠粘結(jié)，該膠粘結(jié)牢度高，固化后強(qiáng)度高，使至少兩層膜產(chǎn)生比已知技術(shù)更 高的抗拉、抗撕裂性能，單向拉伸膜為高密度聚乙烯膜(HDPE)或聚丙烯膜(PP) 或聚酯膜(PET)或線性聚乙烯膜(LLDPE)。上述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，多向抗拉抗撕裂膜的中間和/或 外表面復(fù)合有縱向單向拉伸定向的或橫向單向拉伸定向的薄膜，薄膜之間是由雙組 份聚氨酯粘結(jié)劑牢固粘結(jié)復(fù)合在一起?？估顾毫涯ぶ虚g和/或外表面增加一層橫 向拉伸的或縱向拉伸的單向拉伸膜，使該復(fù)合膜具有多向抗拉、抗撕裂性能，與已 知的復(fù)合膜特別是弱粘結(jié)的膜有更好的強(qiáng)度和抗撕裂性能。上述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜最外層 是一層方便熱熔連接且不破壞拉伸基膜拉伸定向性能的熱熔連接層。該層熱熔連接 層是單向拉伸膜在擠出管形膜時共擠出在拉伸膜表面上的。由于在膜的最外層是一 層熱封性能優(yōu)異的聚合物膜層，使該膜的使用和實用功能得到充分發(fā)揮，專業(yè)人士 都知道，結(jié)晶性拉伸膜雖然沿拉伸方向有很高的強(qiáng)度，但將它們之間熱封起來是^: 容易的，熔融溫度低了熱封或熱合不牢，溫度高了就破壞了它的分子定向，使熔合 點膜的強(qiáng)度損失太大而使膜失去了拉伸膜的抗拉強(qiáng)度，在拉伸膜上有一層熱封性能 優(yōu)異的聚合物層，就可以在將拉伸膜熔融連接或熱封時，只對熱封層產(chǎn)生熔接，而 不影響到拉伸膜層的抗拉強(qiáng)度，或影響抗拉強(qiáng)度不超過50%。上述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜的至少 一面復(fù)合有一層聚脂(PET)纖維無紡布或聚丙(PP)纖維無紡布或尼龍(PA)無紡布抗撕裂加固層。增加加固層，進(jìn)一步提高了復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂能力，使復(fù) 合膜經(jīng)久耐用。同時又使復(fù)合膜表面增加比表面積，在作建筑物氈布使用時方便在 其表面作水泥涂層。本實用新型單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜重量輕，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，在經(jīng)緯雙向上以及與經(jīng)緯方向呈45。方向上抗撕裂效果顯著。本實用新型單向拉伸 膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜生產(chǎn)方法設(shè)備簡易，成本低，拉伸和復(fù)合可靠易行。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為有無紡布的本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:圖1給出了本實用新型實施例1圖。本實施例單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜1是由一層拉伸方向7與膜邊8呈45°的斜角的第一單向拉伸塑料膜片2與另 一層同樣拉伸方向與膜邊呈45。的斜角的第二單向拉伸塑料膜片3其拉伸方向呈交 叉狀況相對經(jīng)過雙組份聚氨酯粘結(jié)劑層4牢固粘結(jié)復(fù)合在一起形成的。單向拉伸膜 片2、 3為高密度聚乙烯膜(HDPE)。已有技術(shù)中用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA) 作粘結(jié)劑將兩層高密度聚乙烯膜(HDPE)粘結(jié)復(fù)合在一起，這是一種弱粘結(jié)，其縱 向和橫向的抗拉強(qiáng)度都在65Mpa以下，本實用新型采用雙組份聚氨酯粘結(jié)劑層，其 縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度都在85Mpa以上，提高了復(fù)合強(qiáng)度，明顯發(fā)揮了塑料薄膜經(jīng) 拉伸后比沒有拉伸提高數(shù)倍強(qiáng)度的特殊性能，而且如果拉伸塑料膜片是聚酯(PET) 膜，用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)還無法粘結(jié)，本實施例單向拉伸膜可采用聚 酯(PET)膜，經(jīng)過雙組份聚氨酯粘結(jié)劑層4粘結(jié)復(fù)合后，其縱向和橫向的抗拉強(qiáng) 度都在120Mpa以上，大大提高了復(fù)合膜強(qiáng)度。實施例2:圖2給出了本實用新型實施例2圖。本實施例基本和實施例1同。不同處是復(fù) 合的多向抗拉抗撕裂膜1的中間有一層縱向單向拉伸定向的薄膜5，膜之間是由雙 組份聚氨酯粘結(jié)劑4牢固粘結(jié)復(fù)合在一起。實施例3:圖3給出了本實用新型實施例3圖。本實施例基本和實施例1同。不同處是復(fù) 合的多向抗拉抗撕裂膜最外層是一層方便熱熔連接且不破壞拉伸基膜拉伸定向性 能的熱熔連接層6。實施例4:圖4給出了本實用新型實施例4圖。本實施例基本和實施例1同。不同處是復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜1的一面通過粘結(jié)劑層io復(fù)合有一層抗撕裂加固層聚脂 (PET)纖維無紡布9 (或聚丙(PP)纖維無紡布或尼龍(PA)無紡布)。上述各實施例是對本實用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為 本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬 于本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1. 單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，其特征在于包括經(jīng)過雙組份聚氨酯粘結(jié)劑牢固粘結(jié)復(fù)合的至少兩層單向拉伸膜，該單向拉伸膜中大分子拉伸定向方向與膜邊沿呈15°至75°的斜角，至少兩層單向拉伸膜拉伸后的大分子定向方向呈互為交叉狀況相對復(fù)合在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，其特征在于 多向抗拉抗撕裂膜的中間和/或外表面復(fù)合有縱向單向拉伸定向的或橫向單向拉伸 定向的薄膜，薄膜之間是由雙組份聚氨酯粘結(jié)劑牢固粘結(jié)復(fù)合在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，其特征 在于復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜最外層是一層方便熱熔連接且不破壞拉伸基膜拉伸 定向性能的熱熔連接層，該層熱熔連接層是單向拉伸膜在擠出管形膜時共擠出在拉 伸膜表面上的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，其特征 在于復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜的至少一面復(fù)合有一層聚脂纖維無紡布或聚丙纖維 無紡布或尼龍無紡布抗撕裂加固層。
專利摘要本實用新型提供了一種單向拉伸膜復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜，至少兩層單向拉伸膜經(jīng)過雙組份聚氨酯粘結(jié)劑牢固粘結(jié)復(fù)合為多向抗拉抗撕裂膜，該單向拉伸膜是管形薄膜在玻璃化態(tài)溫度以上、粘流態(tài)溫度以下的溫度區(qū)間單向拉伸產(chǎn)生大分子定向、將筒形的管膜按其軸向呈15°至75°的偏移取向?qū)ζ渎菪蔚仄是谐刹⑸煺钩纱蠓肿永於ㄏ蚍较蚺c膜邊沿呈15°至75°的斜角的平膜，至少兩層該剖切展平的平膜使其拉伸定向方向呈互為交叉狀況相對復(fù)合在一起形成復(fù)合的多向抗拉抗撕裂膜。該膜重量輕，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，在經(jīng)緯雙向上以及與經(jīng)緯方向呈45°方向上抗撕裂效果顯著。
文檔編號B29C69/02GK201109217SQ20072008113
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者甘國工 申請人:甘國工