生產(chǎn)在線拉伸的膜的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的通用部分通過吹塑生產(chǎn)在線拉伸的管形膜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于通過吹塑生產(chǎn)管形膜，通常采用用了長時間的吹塑膜擠出生產(chǎn)線。向這樣的生產(chǎn)線供應(yīng)的塑料是顆粒形式，然后在擠出機中在高壓下塑化所述塑料以得到粘性物質(zhì)。由于壓力而具有高溫的該粘性物質(zhì)在吹塑頭中形成環(huán)狀并且通過環(huán)噴嘴從吹塑頭離出。離開環(huán)噴嘴后即刻，所述粘性物質(zhì)就已經(jīng)形成膜管。然而，由于該膜管尚未被完全冷卻，所以其直徑能夠變化。一般地，通過將壓縮空氣吹入所述膜管的內(nèi)部空間來增加所述直徑。為了確保所述膜管總是具有恒定的直徑，以一定距離或直接沿著膜導(dǎo)向元件引導(dǎo)膜管。在吹塑膜擠出生產(chǎn)線的領(lǐng)域中，膜導(dǎo)向元件的配置被稱為校準籠。
[0003]穿過校準籠之后，膜管能夠在振蕩牽引單元中平放、安裝，隨后在拉伸生產(chǎn)線中在機器方向上單軸拉伸。
[0004]通過拉伸熱塑性膜，能夠使膜性能有選擇地變化。例如，所述膜性能為透明性或強度。能夠在膜網(wǎng)的橫向和/或縱向上實施的這樣的拉伸能夠在擠出工序之后直接地在線進行。伸長或拉伸熱塑性膜的工藝例如在W0 2006/063641 A1和W0 2011/057918 A1中描述。
[0005]在管形膜的生產(chǎn)中，使用帶有分段控制區(qū)的膜厚度分布控制系統(tǒng)。借助于這些系統(tǒng)，能夠控制膜厚度分布以使厚度偏差在整個管圓周上盡可能地小。
[0006]例如，從DE 39 411 85 A1已知控制從吹膜生產(chǎn)線和其下游烘箱中吹脹的管形膜的軸向或雙軸拉伸的管形膜的膜厚度的方法，以致得到最終的膜，其在厚度上的偏差盡可能地小。
[0007]拉伸生產(chǎn)線中的縱向拉伸過程中，在與拉伸程度對應(yīng)的機器方向上使膜伸長，由此減小膜厚度。同時，膜在橫向上變細，從而減小膜的寬度。盡管事先通過吹塑將拉伸膜控制為使厚度盡可能不變，但所述的變細導(dǎo)致拉伸膜從膜中心在膜邊緣的方向上變得越來越厚。該厚度的增加在膜邊緣處特別顯著。在隨后的膜卷繞過程中這引起邊緣膜厚度的累積。隨著輥直徑增加，使膜網(wǎng)在邊緣越來越伸長。
[0008]為了生產(chǎn)厚度分布盡可能均勻的膜，如特別是對于印刷或?qū)訅簩λ鼈兯竽菢?，必須切掉不符合所需厚度分布的膜邊緣。但是，膜寬度的大部分由于被稱為修剪的該切掉而損失。因此，通過修剪，即切掉，膜的每一邊上損失至多約200mm。
[0009]從EP 2 277 681 B1可知通用方法，其中吹膜生產(chǎn)線中生產(chǎn)的管形膜的膜厚度分布受控以致由于拉伸而生產(chǎn)在整個膜寬度上具有與平均膜厚度的偏差盡可能小的厚度分布的膜。為此，通過具有兩個相對的薄點的吹膜工藝生產(chǎn)管形膜。當平放管形膜時，目前注意的是使薄點位于膜邊緣區(qū)域中并且于是拉伸的膜具有與平均膜厚度的偏差盡可能小的厚度分布。因此，選擇性引入的薄點補償隨后在拉伸過程中得到的邊緣區(qū)域中的加厚，以致應(yīng)得到延伸到邊緣區(qū)域中的均勻的膜厚度。
[0010]在通過吹塑生產(chǎn)在線拉伸的管形膜的已知裝置中，通常將擠出機上方的振蕩牽引單元設(shè)置在平放單元的下游。在管形膜被卷繞在卷繞機上之前，它通常從牽引單元被傳遞到配置在擠出機旁邊的拉伸生產(chǎn)線并相應(yīng)地在那里被拉伸。從EP 2 277 681 B1可舉例所述構(gòu)成。
[0011]然而，該配置中，不利地是:在將管形膜引入到拉伸生產(chǎn)線中時，被放平、安裝和經(jīng)由振蕩牽引單元牽引的管形膜已經(jīng)冷卻到為了拉伸必須仍然借助于至少一個加熱輥被加熱到有利于拉伸的操作溫度的程度。這特別是具有能量上的不利，因為在這必須再一次提供加熱能量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此，本發(fā)明的目的是優(yōu)化通過吹塑生產(chǎn)在線拉伸的管形膜的通用裝置，尤其是在能量方面，即降低生產(chǎn)的能量需求。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的組合的裝置解決。為此，通過吹塑生產(chǎn)在線拉伸的管形膜的裝置包括擠出機、吹膜生產(chǎn)線、平放單元、振蕩牽引單元和用于在機器方向上單軸拉伸平放的膜的拉伸生產(chǎn)線。然而，將拉伸生產(chǎn)線配置在擠出機上方在所述平放單元和所述振蕩牽引單元之間。這意味著來源于擠出機的膜在平放單元相應(yīng)地被平放后直到膜被引入到拉伸生產(chǎn)線中仍然相當溫暖。從而至少可以省去第一加熱輥。能夠借助于所述拉伸單元將仍然溫暖的膜以所需方式拉伸。然而，為了控溫，仍需要進一步的加熱。然而，該加熱僅用于確切地調(diào)節(jié)溫度，因為來自于擠出機和平放單元的管形膜基本上仍與所需加工溫度接近。
[0014]本發(fā)明進一步的有利方面可從主權(quán)利要求后的子權(quán)利要求中取得。
[0015]有利地，與在輸送方向上在下游設(shè)置的牽引單元一起，將拉伸生產(chǎn)線可旋轉(zhuǎn)地安裝在平放單元上方的平臺上。
[0016]有利地，除拉伸生產(chǎn)線以外，另外的部件例如電轉(zhuǎn)換器和/或供電部件和/或驅(qū)動器等也配置在平臺上。選擇所述配置以在平臺上進行重量補償。
[0017]對于平臺上方的水和電的中央供應(yīng)，可設(shè)置滑動環(huán)和旋轉(zhuǎn)水導(dǎo)(wat erlead-through)。有利地，也可以將通信電纜引導(dǎo)到平臺上作為數(shù)據(jù)線。
[0018]有利地，在平臺上方將觀察系統(tǒng)以照相機的形式配置在各個位置。在此，可省略通過操作員各自升到平臺上。
[0019]有利地，拉伸生產(chǎn)線的輥分別被驅(qū)動和控溫。有利地，所述輥形成至少一個拉伸壓料部，其中該拉伸壓料部是可調(diào)節(jié)的。拉伸生產(chǎn)線的輥可具有不同的直徑，其中拉伸輥具有相對較小的直徑。
[0020]有利地，拉伸生產(chǎn)線的輥可具有不粘涂層。
[0021]尤其有利地，拉伸生產(chǎn)線的輥可被設(shè)計為通過至少一個輥的前進可以施加100N到1000N的拉伸力。
[0022]為了控制拉伸單元的輥的溫度，可存在至少兩個溫度控制電路，即加熱電路和冷卻電路。借助于經(jīng)控溫的輥，通過拉伸單元引導(dǎo)的吹塑膜可被加熱到低于管形膜材料的玻璃化溫度至少10°C的溫度。根據(jù)更優(yōu)選的方面，必要地是，在整個輥寬度上，經(jīng)控溫的輥具有<5°C、優(yōu)選地<1°C的溫度均勻性。
[0023]尤其有利地，在拉伸單元中還設(shè)置壓料輥(nip roll)，其優(yōu)選地具有不同于壓過車昆(nipped roll)的表面質(zhì)量。
[0024]為了節(jié)能，在拉伸單元中的驅(qū)動和制動輥之間可設(shè)置各個中間電路耦合，其優(yōu)選地形成為電耦合