專利名稱：具有瓶坯方向定位機(jī)構(gòu)的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)及定位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料容器吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料容器吹瓶機(jī)的瓶坯輸送中調(diào)整 瓶坯水平方向定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于巿場(chǎng)的需求不斷增長(zhǎng)，塑料容器吹瓶機(jī)技術(shù)近年有了很大進(jìn)展，現(xiàn)有的塑料容器自 動(dòng)吹瓶機(jī)技術(shù)已發(fā)展到模具機(jī)構(gòu)由單一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、左、右模板和底模板實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格同步聯(lián)動(dòng)的狀態(tài)，中國(guó)專利CN2321613就介紹了一種"全自動(dòng)預(yù)熱拉坯吹塑成型機(jī)"，由瓶坯輸送機(jī)構(gòu)、 瓶坯整列頂送裝置、加熱隧道循環(huán)傳送、拉坯吹塑、控制柜等組成；中國(guó)專利 CN200510049273.6公開了一種"塑料瓶坯輸送機(jī)構(gòu)"，其包括用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪、由 驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈和安裝于傳動(dòng)鏈上的瓶坯支承座，傳動(dòng)鏈的每個(gè)鏈節(jié)包括上鏈片、下鏈 片和連接片，連接片通過連接銷連接在相鄰鏈節(jié)的上、下鏈片間，連接銷的上端設(shè)有突緣部， 突緣部與驅(qū)動(dòng)輪配合；用于安裝瓶坯支承座的連接銷為空心銷；傳動(dòng)鏈的兩側(cè)架設(shè)一對(duì)平行 的定位軌并安裝對(duì)稱的止墜輪，所述的定位軌上平面支承止墜輪，上述公開的專利技術(shù)雖解 決了塑料容器成型當(dāng)中操作過程自動(dòng)化、瓶坯輸送過程穩(wěn)定與平衡的問題，但由于目前塑料 容器領(lǐng)域容器外形日趨多樣化，巿場(chǎng)需要大量異型塑料瓶，其中占很大比例的是一種瓶身截 面非圓形且瓶口截止位有限制的塑料瓶，而目前上述塑料容器吹瓶機(jī)仍無法加工這種類型的 塑料瓶，這就是目前該種類型的自動(dòng)吹塑成型機(jī)所存在的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)吹塑成型機(jī)所存在的上述缺陷，而提出一種能自 動(dòng)對(duì)塑料容器的瓶坯的瓶口螺紋截止位的水平方向進(jìn)行調(diào)整定位的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種與上述吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)相應(yīng)的瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整 定位的方法。上述發(fā)明目的是通過如下途徑來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹塑成型機(jī)輸送系統(tǒng)，包括軌道、位于軌道上并 沿軌道移動(dòng)的瓶坯輸送鏈、固定于瓶坯輸送鏈一側(cè)的空心軸套、與空心軸套插接的中空軸銷 以及固定于中空軸銷上的瓶坯支承座，該瓶坯支承座固接一自轉(zhuǎn)齒輪，尤其地，所述瓶坯支 承座上還固設(shè)一定位齒輪，該定位齒輪能與固接在軌道上、與瓶坯輸送鏈行進(jìn)方向平行的定 位齒條相嚙合，使得當(dāng)瓶坯支承座在隨輸送鏈移動(dòng)至與所述定位齒條相遇時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述 定位齒條的齒數(shù)至少能使所述定位齒輪自轉(zhuǎn)一周，所述定位齒輪上有一段輪齒沿齒根圓切線 方向被加工成一平面，并且所述平面部位的中心點(diǎn)至少有一根輪齒缺損至齒槽，使得當(dāng)定位 齒條與所述定位齒輪的缺損部位相遇時(shí)所述瓶坯支承座停止自'轉(zhuǎn)，并在瓶坯輸送鏈的帶動(dòng)下 繼續(xù)以一固定的方向移動(dòng)至吹塑成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)中央，由于瓶坯在停止自轉(zhuǎn)時(shí)其水平方向 已經(jīng)確定，因而確保瓶坯在一個(gè)確定的水平方向上進(jìn)行合模、吹氣、鎖模及開模等動(dòng)作。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的記載，為了對(duì)待加工的塑料瓶坯進(jìn)行加熱軟化，本發(fā)明的吹瓶機(jī)輸送系 統(tǒng)還安裝有預(yù)加熱裝置和加熱裝置,輸送系統(tǒng)將瓶坯輸送至上述的預(yù)加熱裝置和加熱裝置時(shí)， 為了使瓶坯受熱均勻，所述瓶坯支承座還固接一自轉(zhuǎn)齒輪，通過預(yù)加熱裝置和加熱裝置中設(shè) 置的齒條或鏈條的作用，使得瓶坯支承座隨自轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到瓶坯受熱均勾的目的， 所述定位齒輪位于所述自轉(zhuǎn)齒輪的上方或者下方。所述平面與所述定位齒輪的軸線方向相平行。所述平面與所述定位齒輪的齒根圓相切。本發(fā)明所釆取的技術(shù)方案還包括利用上述具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹塑成型機(jī)輸送 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)吹瓶機(jī)瓶坯自動(dòng)定位的方法，該方法包括如下步驟a. 在待吹制的塑料瓶坯上確定一定位基準(zhǔn)點(diǎn)；b. 將待吹制的塑料瓶坯套上支承座時(shí)，使所述基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)所述定位齒輪上缺損部位的中 心點(diǎn)，并且使塑料瓶坯相對(duì)于瓶坯支承座是固定的；c. 當(dāng)瓶坯輸送鏈帶動(dòng)所述定位齒輪運(yùn)行至定位齒條處并完成自轉(zhuǎn)后，因所述定位齒輪 存在缺損部位而停止自轉(zhuǎn)，最終使得所有瓶坯均在同一角度停止自轉(zhuǎn)，進(jìn)入成型機(jī)的模具機(jī) 構(gòu)。同樣原理，經(jīng)過上述的方法，由于瓶坯上事先確定的基準(zhǔn)點(diǎn)與瓶坯支承座上定位齒輪的 缺齒平面中心是對(duì)應(yīng)的，當(dāng)定位齒輪自轉(zhuǎn)到達(dá)缺齒平面時(shí)即停止自轉(zhuǎn)，此時(shí)瓶坯水平方向得以確定，接著瓶坯也隨之以該確定的方向移動(dòng)至吹塑成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)中央進(jìn)行合模等動(dòng)作， 達(dá)到瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整定位的目的。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)運(yùn)用本發(fā)明的吹塑成型機(jī)的瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整定位機(jī)構(gòu)及其方法，可以在瓶坯輸送鏈上實(shí)現(xiàn)塑料瓶坯水平方向的自動(dòng)調(diào)整定位，從而在 本領(lǐng)域的吹塑成型機(jī)兼容加工處理涉及非中心軸對(duì)稱的塑料瓶瓶坯。


圖1為本發(fā)明具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹塑成型機(jī)輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中瓶坯輸送鏈、瓶坯支承座及瓶坯的分解狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明的定位齒條帶動(dòng)定位齒輪運(yùn)動(dòng)示意圖；圖4為本發(fā)明的定位齒條與定位齒輪缺齒部位相遇時(shí)的示意圖；圖5為定位齒條帶動(dòng)定位齒輪運(yùn)動(dòng)的立體圖；圖6為瓶坯支承座剖面圖；圖7為定位齒輪剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合所給出的附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，其中所列出的實(shí)施例目的是更好 幫助理解本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。如圖1和圖2所示，本發(fā)明具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹塑成型機(jī)輸送系統(tǒng)包括軌 道6、位于軌道上并沿軌道移動(dòng)的瓶坯輸送鏈5、固定于瓶坯輸送鏈5—側(cè)的空心軸套4 (圖 6)、與空心軸套4插接的中空軸銷3以及固定于中空軸銷3上的瓶坯支承座1，其中，空心 軸套4的圓柱套和它的長(zhǎng)方形固定片是一體成形,所述瓶坯支承座1上還固設(shè)一定位齒輪12， 該定位齒輪12能與固接在所述軌道上、與瓶坯輸送鏈5行進(jìn)方向平行的定位齒條2相嚙合， 使得當(dāng)瓶坯支承座1在隨輸送鏈移動(dòng)至與所述定位齒條2相遇時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)(見圖3和圖5 )， 所述定位齒條2的齒數(shù)至少能使所述定位齒輪12自轉(zhuǎn)一周，所述定位齒輪12上有一段輪齒 沿齒根圓122切線方向被加工成一平面121，并且所述平面部位的中心點(diǎn)至少有一根輪齒缺 損至齒槽(圖7 ),使得當(dāng)定位齒條2與所述定位齒輪12的缺損部位相遇時(shí)所述瓶坯支承座1 停止自轉(zhuǎn)(見圖4),此時(shí)瓶坯支承座在瓶坯輸送鏈的帶動(dòng)下繼續(xù)以一固定的方向移動(dòng)至吹塑 成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)中央，由于瓶坯在停止自轉(zhuǎn)時(shí)其水平方向已經(jīng)確定，因而確保瓶坯在一個(gè) 確定的水平方向上進(jìn)行合模、吹氣、鎖模及開模等動(dòng)作。為了對(duì)待加工的塑料瓶坯進(jìn)行加熱軟化，本發(fā)明的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)還安裝有預(yù)加熱裝置 和加熱裝置，輸送系統(tǒng)將瓶坯輸送至上述的預(yù)加熱裝置和加熱裝置時(shí)，為了使瓶坯受熱均勾， 所述瓶坯支承座1還固接一 自轉(zhuǎn)齒輪11,通過預(yù)加熱裝置和加熱裝置中設(shè)置的鏈條的作用， 使得瓶坯支承座1隨自轉(zhuǎn)齒輪11旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到瓶坯受熱均勻的目的，所述固接在瓶坯支承 座1的定位齒輪12位于所述自轉(zhuǎn)齒輪11的上方或者下方。所述平面121與所述定位齒輪12的軸線方向相平行并與所述定位齒輪12的齒^:圓122 相切。利用上述具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹塑成型機(jī)輸送系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)吹瓶機(jī)瓶坯自動(dòng)定位 的方法包括如下步驟a. 在待吹制的塑料瓶坯上確定一定位基準(zhǔn)點(diǎn)；b. 將待吹制的塑料瓶坯套上支承座l時(shí)，使所述基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)所述定位齒輪12上缺損部 位的中心點(diǎn)、并且使塑料瓶坯相對(duì)于瓶坯支承座1是固定的；c. 當(dāng)瓶坯輸送鏈5帶動(dòng)所述定位齒輪12運(yùn)行至定位齒條2處并完成自轉(zhuǎn)后，因所述定 位齒輪12存在缺損部位而停止自轉(zhuǎn)，最終使得所有瓶坯均在同一角度停止自轉(zhuǎn)，進(jìn)入成型機(jī) 的模具機(jī)構(gòu)。同樣原理，經(jīng)過上述的方法，由于瓶坯上事先確定的基準(zhǔn)點(diǎn)與瓶坯支承座上定位齒輪的 缺齒平面中心是對(duì)應(yīng)的，當(dāng)定位齒輪自轉(zhuǎn)到達(dá)缺齒平面時(shí)即停止自轉(zhuǎn)，此時(shí)瓶坯水平方向得 以確定，接著瓶坯也隨之以該確定的方向移動(dòng)至吹塑成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)中央進(jìn)行合模等動(dòng)作， 達(dá)到瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整定位的目的。
權(quán)利要求
1. 具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)，包括軌道(6)、位于軌道上并沿軌道移動(dòng)的瓶坯輸送鏈(5)、固定于瓶坯輸送鏈(5)一側(cè)的空心軸套(4)、與空心軸套(4)插接的中空軸銷(3)、固定于中空軸銷(3)上的瓶坯支承座(1)，所述瓶坯支承座(1)固接一自轉(zhuǎn)齒輪(11)，其特征在于所述瓶坯支承座(1)上還固設(shè)一定位齒輪(12)，該定位齒輪(12)能與固接在所述軌道上、與瓶坯輸送鏈(5)行進(jìn)方向平行的定位齒條(2)相嚙合，使得當(dāng)瓶坯支承座(1)在隨輸送鏈移動(dòng)至與所述定位齒條(2)相遇時(shí)發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述定位齒條(2)的齒數(shù)至少能使所述定位齒輪(12)自轉(zhuǎn)一周，所述定位齒輪(12)上有一段輪齒沿齒根圓(122)切線方向被加工成一平面(121)，并且所述平面部位的中心點(diǎn)至少有一根輪齒缺損至齒槽，使得當(dāng)定位齒條(2)與所述定位齒輪(12)的缺損部位相遇時(shí)所述瓶坯支承座(1)停止自轉(zhuǎn)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于所述定位齒輪(12)位于所 述自轉(zhuǎn)齒輪(ll)的上方或者下方。 —
3. 按照權(quán)利要求l所述的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于所述平面(121)與所述 定位齒輪(12)的軸線方向相平行。
4. 按照權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于所述平面(121)與所述 定位齒輪(12)的齒根圓(122)相切。
5. —種利用如權(quán)利要求1所述具有瓶坯方向調(diào)整定位裝置的吹瓶機(jī)輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)吹 瓶機(jī)瓶坯自動(dòng)定位的方法，該方法包括如下步驟a. 在待吹制的塑料瓶坯上確定一定位基準(zhǔn)點(diǎn)；b. 將待吹制的塑料瓶坯套上支承座(1)時(shí)，使所述基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)所述定位齒輪(12 ) 上缺損部位的中心點(diǎn)，并且使塑料瓶坯相對(duì)于瓶坯支承座(l)是固定的；c. 當(dāng)瓶坯輸送鏈(5)帶動(dòng)所述定位齒輪(12)運(yùn)行至定位齒條(2)處并完成自轉(zhuǎn) 后，因所述定位齒輪(12)存在缺損部位而停止自轉(zhuǎn)，最終使得所有瓶坯均在同一角度 停止自轉(zhuǎn)，進(jìn)入成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吹塑成型機(jī)瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整定位裝置，包括軌道(6)、位于軌道(6)上的瓶坯輸送鏈(5)、固定于輸送鏈(5)一側(cè)的空心軸套(4)、中空軸銷(3)以及固定于中空軸銷(3)上的瓶坯支承座(1)，所述瓶坯支承座(1)固接一自轉(zhuǎn)齒輪(11)，還包括一定位齒輪(12)，所述定位齒輪(12)固接在瓶坯支承座(1)上并且位于所述自轉(zhuǎn)齒輪(11)上方或下方；一固接在軌道上的定位齒條(2)，所述定位齒輪(12)上有一段缺齒平面，使得定位齒輪(12)自轉(zhuǎn)到達(dá)所述缺損部位時(shí)即停止自轉(zhuǎn)，運(yùn)用本發(fā)明的吹塑成型機(jī)的瓶坯水平方向自動(dòng)調(diào)整定位機(jī)構(gòu)及其方法，可以在瓶坯輸送鏈上實(shí)現(xiàn)塑料瓶坯水平方向的自動(dòng)調(diào)整定位，從而在本領(lǐng)域的吹塑成型機(jī)兼容加工處理涉及非中心軸對(duì)稱的塑料瓶瓶坯。
文檔編號(hào)B29C31/00GK101279503SQ20071007394
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者瑋 廖 申請(qǐng)人:瑋 廖