專利名稱：一種橡膠注射機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠注射機，尤其是涉及一種可連續(xù)注射的橡膠注射機。
背景技術(shù)：
目前使用的橡膠注射機分為臥式和立式兩種，但只能進行單工位注射，注射動作完成后，由于橡膠工件需要一定的硫化時間，因此，橡膠注射機只能等到硫化過程完成后，開模取出工件，才能進行下一次注射，在整個工序循環(huán)過程中，注射所用時間比較短，而硫化等待時間比較長，所以工作效率比較低，若要提高工作效率，必須增加橡膠注射機的數(shù)量，這樣又占用大量資金，而每一橡膠注射機的利用率并沒有得到提高，造成設(shè)備資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使用一套注射裝置能對多個工位進行連續(xù)注射的橡膠注射機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，其結(jié)構(gòu)特點是所述的底座呈長條狀，至少有兩個以上的注射工位呈一線放置在底座上，與底座平行的導軌支架上設(shè)有導軌及行走支撐機構(gòu)，注射裝置安裝在注射裝置支架內(nèi)，注射裝置支架上設(shè)有與導軌相配合的導槽，與注射裝置支架相連接的、由計算機控制的注射裝置驅(qū)動機構(gòu)安裝在行走支撐機構(gòu)上，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有與計算機相連的位置檢測機構(gòu)。
所述的導軌支架可以安裝在鎖模裝置的上橫梁上，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。
所述的導軌支架還可以與底座相連接，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型由于在底座設(shè)有多個工位，注射裝置沿支架移動，并通過位置檢測機構(gòu)實現(xiàn)與各工位的準確定位，可以對多個工位進行連續(xù)注射，其注射過程可以循環(huán)進行，提高了工作效率及橡膠注射機的利用率，節(jié)約投資，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述
圖1是本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示的橡膠注射機，是在長條狀的底座15上按一定距離呈一線依次放置有多個工位，每一工位由一組鎖模裝置及其放置在其中的模具16組成，鎖模裝置包括上橫梁10、下橫梁11，上、下橫梁之間由立柱13連接，活動平臺12安裝在上、下橫梁之間的立柱13上，并由立柱13導向，液壓柱塞14下端安裝在下橫梁11中間部位上，其上端連接活動平臺12，模具16安裝在上橫梁10與活動平臺12之間，液壓柱塞14上升加壓過程中將模具鎖閉，上橫梁10中間部位上設(shè)有供注射嘴通過與模具流道口對接的孔；在上橫梁10上安裝有導軌支架7，導軌支架7與底座15按長度方向平行放置、且基本等長，導軌支架7上設(shè)有與其平行的導軌6及行走支撐機構(gòu)17，注射裝置安裝在注射裝置支架9內(nèi)，注射裝置支架9上設(shè)有與導軌6相配合的導槽，注射裝置由注射油缸1、料筒2、注射嘴3、塑化螺桿4及液壓馬達5等組成，注射油缸1、料筒2及注射嘴3呈一線上下豎直排列，塑化螺桿4安裝在料筒2上，并與之成90度連接，注射裝置的注射過程由計算機控制；與注射裝置支架9相連接的、由計算機控制的注射裝置驅(qū)動機構(gòu)8安裝在行走支撐機構(gòu)17上，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)8上設(shè)有與計算機相連的位置檢測機構(gòu)，用以控制注射裝置與各工位間準確定位，在此實施例中，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。行走支撐機構(gòu)17可以是一齒條，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)8為由計算機控制的液壓馬達或伺服電機通過齒輪與齒條連接；行走支撐機構(gòu)17也可以是一絲桿，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)8為由計算機控制的液壓馬達或伺服電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，安裝在絲桿上的螺母的一端固定在注射裝置支架9上。
圖2所示的橡膠注射機，與前述結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，導軌支架7連接在底座15長度方向的一端，注射裝置水平放置，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列，圖中示出了導軌6與導槽18的配合形式。
本實用新型的工作過程是，由計算機按照預先設(shè)計的程序使所有工位處于待機狀態(tài)，同時通過塑化螺桿按照設(shè)定的工件重量準確的將橡膠原料送至料筒內(nèi)儲存，此時，第一工位已完成鎖模動作，注射裝置將原料注射到第一工位的模具內(nèi)，第一工位注射工作結(jié)束，由計算機控制注射裝置移向第二工位，進行第二工位的注射工作。依次類推，直至所有設(shè)計工位注射結(jié)束。此時由第一工位開始，將已完成硫化過程的工件依次從模中取出，進行下一輪循環(huán)過程。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射機，包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，其特征是所述的底座(15)呈長條狀，至少有兩個以上的注射工位呈一線放置在底座(15)上，與底座(15)平行的導軌支架(7)上設(shè)有導軌(6)及行走支撐機構(gòu)(17)，注射裝置安裝在注射裝置支架(9)內(nèi)，注射裝置支架(9)上設(shè)有與導軌(6)相配合的導槽(18)，與注射裝置支架(9)相連接的、由計算機控制的注射裝置驅(qū)動機構(gòu)(8)安裝在行走支撐機構(gòu)(17)上，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)(8)上設(shè)有與計算機相連的位置檢測機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射機，其特征是所述的導軌支架(7)安裝在鎖模裝置的上橫梁(10)上，注射裝置與注射工位呈一線上下豎直排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射機，其特征是所述的導軌支架(7)與底座(15)相連接，注射裝置與注射工位側(cè)面呈垂直方向排列。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠注射機，包括注射裝置、由鎖模裝置及模具組成的注射工位和底座，所述的底座呈長條狀，至少有兩個以上的注射工位呈一線放置在底座上，與底座平行的導軌支架上設(shè)有導軌及行走支撐機構(gòu)，注射裝置安裝在注射裝置支架內(nèi)，注射裝置支架上設(shè)有與導軌相配合的導槽，與注射裝置支架相連接的、由計算機控制的注射裝置驅(qū)動機構(gòu)安裝在行走支撐機構(gòu)上，注射裝置驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有與計算機相連的位置檢測機構(gòu)。本實用新型由于在底座設(shè)有多個工位，注射裝置沿支架移動，可以對多個工位進行連續(xù)注射，其注射過程可以循環(huán)進行，提高了工作效率及橡膠注射機的利用率，節(jié)約投資，并且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B29C45/03GK2712599SQ20042004085
公開日2005年7月27日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者逄術(shù)清, 張志勇 申請人:逄術(shù)清, 張志勇