專利名稱：帶活動模支持裝置的成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成形機(jī)，尤其是帶活動模支持裝置的成形機(jī)。
金屬模具包括固定模和活動模。所說活動模被鎖模裝置驅(qū)動而進(jìn)退、即讓其接合與脫離所說固定模，來實行開閉模、即閉模→鎖?！_模。
一般，所說鎖模裝置具有用于支承固定模的固定臺板和用于支承活動模的活動臺板。還在鎖模裝置配設(shè)有肘節(jié)機(jī)構(gòu)以當(dāng)作使所說活動臺板進(jìn)退的開閉裝置。該肘節(jié)機(jī)構(gòu)的動作是靠驅(qū)動設(shè)于驅(qū)動部的電動馬達(dá)及伺服馬達(dá)等來進(jìn)行的。


圖1是有關(guān)注射成形機(jī)的活動臺板的第一側(cè)視圖，圖2是有關(guān)注射成形機(jī)的活動臺板的第二側(cè)視圖。
參照圖1以及圖2，活動臺板100帶有復(fù)數(shù)(譬如4個)系桿107。系桿107架設(shè)于圖中省略的固定臺板與肘節(jié)支架之間?；顒优_板100面對所說固定臺板而設(shè)且可沿所說系桿107自由進(jìn)退(拿圖1以及圖2來說是左右移動)。
圖1和圖2中省略的固定模即安裝于所說固定臺板的面對于活動臺板100的模安裝面上，而活動模105則安裝于所說活動臺板100的面對于所說固定臺板的模安裝板101之模安裝面110上。
在模安裝板101的同模安裝面110相反一側(cè)的面即背面，形成有第一承重部102和第二承重部103，其中，第一承重部102帶有使肘節(jié)機(jī)構(gòu)上側(cè)的肘節(jié)銷插入的第一銷插入孔111，第二承重部103帶有使下側(cè)的肘節(jié)銷插入的第二銷插入孔114。在此，由于第一承重部103和第二承重部103是要被肘節(jié)機(jī)構(gòu)向圖1以及圖2中右側(cè)牽動而承受閉模及鎖模之力的高強(qiáng)部件，故第一承重部102和第二承重部103同模安裝板101一體形成。
在所說活動臺板100上還配設(shè)有數(shù)量等同于系桿107的導(dǎo)向部104，其帶有使系桿107穿過的導(dǎo)向孔106。另外，各導(dǎo)向孔106均嵌裝有同系桿107滑動配合的襯套108，并且，還在導(dǎo)向孔106與系桿107的縫隙間加入潤滑脂即潤滑劑。
當(dāng)所說活動臺板100被圖中省略的肘節(jié)機(jī)構(gòu)向前方(圖2中右側(cè))牽動時，所說活動模105就被推向圖2中省略的固定模從而可實現(xiàn)閉模及鎖模。
所說肘節(jié)機(jī)構(gòu)是設(shè)置于活動臺板100后部(圖2中左側(cè))的，一般是由如下部件構(gòu)成相對于十字頭自由擺動地被支承的肘桿、相對于所說肘節(jié)支架自由擺動地被支承的肘桿、相對于所說活動臺板自由擺動地被支承的肘臂。這些肘桿與肘臂相互肘接，從而通過肘節(jié)機(jī)構(gòu)將鎖模壓力(等于馬達(dá)等驅(qū)動源的推動力與肘接率之積)傳遞給上述活動臺板100的第一承重部102和第二承重部103。
但是，上述相關(guān)注射成形機(jī)卻存在以下問題。
其一，當(dāng)鎖模及閉模中第一承重部102以及第二承重部103承受肘節(jié)機(jī)構(gòu)較大推力時，模安裝板101會扭曲，其結(jié)果會造成模安裝板101的模安裝面110變形。
如圖1所示，第一承重部102和第二承重部103分別位于活動模105背后的上側(cè)和下側(cè)，據(jù)圖1，活動模105被推壓于圖中省略的固定模上、處于不可移動狀態(tài)。因此，當(dāng)?shù)谝怀兄夭?02以及第二承重部103承受肘節(jié)機(jī)構(gòu)較大推力(方向為圖中右側(cè))時，模安裝板101會受扭矩作用。
其結(jié)果，模安裝板101扭曲，變形為圖1中點劃線所示的形狀。而模安裝面110也跟著變形為點劃線所示的形狀。那么，一旦模安裝面110變形為點劃線所示形狀，活動模105也就會有所變形，故會造成成形品的成形質(zhì)量下降。須指出的是，為便于說明，在圖1中特意有所夸張地圖示了模安裝板101和模安裝面110的變形。
為了防止所說模安裝板101扭曲以及模安裝面110變形，上述相關(guān)注射成形機(jī)所采取的措施是將模安裝板101加厚、以提高其剛度。
然而，若將模安裝板101加厚則勢必造成活動臺板110造價提高，而且還使得活動臺板100重量增大。這意味著注射成形機(jī)整體強(qiáng)度需要進(jìn)一步增大、整個注射成形機(jī)的造價也要提高。
其二，在上述相關(guān)注射成形機(jī)中，從襯套108內(nèi)周面和系桿107外周面之間向外泄漏的潤滑脂會如箭頭109所示那樣向下流淌，其結(jié)果，潤滑脂有可能會附著在模安裝面110以及活動模105等上面。
正如圖2所示，在導(dǎo)向部104的導(dǎo)向孔106與系桿107的縫隙間加入的潤滑脂，從襯套108內(nèi)周面和系桿107外周面之間向外泄漏。這時，外泄于模安裝板101背面一側(cè)的潤滑脂，由于下淌而落下，但卻不會附著于模安裝面110和活動模105上，所以無關(guān)緊要。
但是外泄于模安裝面110一側(cè)的潤滑脂卻會大面積地附著于模安裝面110上，而且極有可能附著于活動模105上面。那么，附著于模安裝面110以及活動模105上面的潤滑脂一旦附著到已成形的成形品上，成形品就會變成次品，故可能會造成注射成形機(jī)次品率上升。
具體來說，本發(fā)明目的就在于提供一種無須加厚模安裝板即可防止模安裝板扭曲及模安裝面變形的帶活動模支持裝置的成形機(jī)。
進(jìn)一步，本發(fā)明目的還在于提供一種可以防止襯套內(nèi)周面和系桿外周面之間向外泄漏的潤滑脂附著于模安裝面以及活動模上面的帶活動模支持裝置的成形機(jī)。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的成形機(jī)，帶有可裝設(shè)活動模且靠源自驅(qū)動源所產(chǎn)生推力的承重而運動的活動模支持裝置，其中，(1)所說活動模支持裝置包括如下部件模安裝板——帶可安裝所說活動模的模安裝面，和第一承重部和第二承重部——均接受所說承重，以及至少一個承重傳遞件——其第一端連于所說第一承重部和所說第二承重部、而第二端連于相反于所說模安裝板模安裝面即所說模安裝板之背面，從而將所說第一以及第二承重部所受承重傳遞給所說模安裝板背面；(2)第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第一端處之間的距離。
根據(jù)上述發(fā)明，由于承重是作用于接近于模安裝板中心的位置處，所以對模安裝板施加的扭矩小，即使模安裝板不加厚也不會扭曲。故，無須加厚模安裝板即可防止模安裝板扭曲以及模安裝面變形。
另外，所說成形機(jī)可以是注射成形機(jī)。
再者，所說模安裝板可以是這樣的其在所說模安裝面和所說背面之間具有給定板厚，其在所說承重傳遞件同所說背面相連處的板厚大于該背面其它位置處的板厚。
再者，成形機(jī)還可具有同所說活動模支持裝置連接并使所說第一及第二承重部承重的肘節(jié)機(jī)構(gòu)。
再者，所說肘節(jié)機(jī)構(gòu)可具有用于連接所說活動模支持裝置的第一銷和第二銷，所說第一承重部帶使所說第一銷插入的第一銷插入孔，所說第二承重部帶使所說第二銷插入的第二銷插入孔。
再者，所說承重傳遞件可包括第一承重傳遞件和第二承重傳遞件，所說第一承重傳遞件，其第一端連于所說第一承重部，而其第二端連于所說模安裝板之背面，從而將所說第一承重部所受承重傳遞到所說所說模安裝板的背面，所說第二承重傳遞件，其第一端連于所說第二承重部，而其第二端連于所說模安裝板之背面，從而將所說第二承重部所受承重傳遞到所說所說模安裝板的背面，第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第一或第二承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第一或第二承重傳遞件的第一端處之間的距離。
根據(jù)上述發(fā)明，在模安裝板的接近中心部分，即使源自第一以及第二承重部的承重通過承重傳遞件傳遞于模安裝板背面也基本上不會變形。
再者，成形機(jī)還可具有導(dǎo)向手段，所說活動模支持裝置帶有同所說導(dǎo)向手段動配合的導(dǎo)向部，從而所說活動模支持裝置可沿所說導(dǎo)向手段滑動。所說活動模支持裝置還可帶有承重部聯(lián)結(jié)件，該承重部聯(lián)結(jié)件一端連于所說第一承重部、而另一端連于所說第二承重部，所說模安裝板、第一承重部、第二承重部、承重傳遞件、導(dǎo)向部以及承重部聯(lián)結(jié)件是一體形成的。
根據(jù)上述發(fā)明，活動模支持裝置的剛性會得到進(jìn)一步提高，可防止模安裝板扭曲。
再者，所說承重部聯(lián)結(jié)件可為筒形。
根據(jù)上述發(fā)明，在筒形空間內(nèi)可以容納安裝在模安裝板之背面的裝置，譬如推頂桿部件、推頂桿驅(qū)動源等。
再者，所說承重部聯(lián)結(jié)件可以是這樣的其垂直于活動模支持裝置運動方向的截面基本呈矩形。
根據(jù)上述發(fā)明，承重部聯(lián)結(jié)件的剛性得到提高、模安裝板不變形。
再者，所說承重部聯(lián)結(jié)件可具有一朝向所說模安裝板的端面，該端面同所說模安裝板的背面之間留有空當(dāng)。
根據(jù)上述發(fā)明，容易于筒形空間內(nèi)對安裝在模安裝板之背面的裝置(譬如推頂桿部件、推頂桿驅(qū)動源等)進(jìn)行維修以及更換等。
再者，所說導(dǎo)向手段可為系桿，所說導(dǎo)向部帶有使所說系桿穿過的導(dǎo)向孔。
根據(jù)上述發(fā)明，活動模支持裝置即使不另設(shè)導(dǎo)向手段也可以沿著系桿自如地進(jìn)退。
再者，所說導(dǎo)向手段可為導(dǎo)軌，所說導(dǎo)向部則可帶有同所說導(dǎo)軌動配合的導(dǎo)軌配合體。
根據(jù)上述發(fā)明，活動模支持裝置可以沿著導(dǎo)軌自如地移動，模位置精度得到提高，可以成形高精度的成形品。另外，不會出現(xiàn)這樣的問題從系桿外周面和系桿導(dǎo)向孔內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂附著于模安裝面及安裝在該模安裝面上的活動模上。
再者，所說導(dǎo)軌可以是直線型導(dǎo)向線路中的軌道，而所說導(dǎo)軌配合體為直線型導(dǎo)向線路中的滑架。
根據(jù)上述發(fā)明，活動模支持裝置不會前后左右搖晃、進(jìn)退自如，因此閉模及鎖模時的模位置精度得到提高，可以成形高精度的成形品。
再者，所說導(dǎo)向部可在靠所說模安裝板之模安裝面一側(cè)具有一端面，該端面處在自所說模安裝板之模安裝面處朝向所說模安裝板之背面一側(cè)偏離的位置上。
根據(jù)上述發(fā)明，向外泄漏的潤滑脂不會直接沿著模安裝面向下流淌，所以可以防止?jié)櫥街谀０惭b面以及活動模上。因此也就不會出現(xiàn)這樣的問題附著在模安裝面及活動模上的潤滑脂又附著在已成形的成形品上而使之成為次品。
再者，所說導(dǎo)向部可帶有凹部，該凹部以所說端面為底面、在垂直于該底面的方向上帶有側(cè)面。在所說凹部的側(cè)面可形成朝向活動模側(cè)面的溝部。在所說凹部的側(cè)面可形成由所說凹部引向所說模安裝板背面的孔部。所說側(cè)面可向所說模安裝板模安裝面相反一側(cè)傾斜。
再者，可讓所說導(dǎo)向部的所說端面處在比所說模安裝板之背面還要趨向于所說驅(qū)動源一側(cè)的位置上，在所說導(dǎo)向部的所說端面和所說模安裝板背面之間設(shè)有間隙。
根據(jù)上述發(fā)明，向外泄漏的潤滑脂會順間隙落到下方，所以不會附著于模安裝面及安裝于該模安裝面上的活動模上面。因此也就不會出現(xiàn)這樣的問題附著在模安裝面及活動模上的潤滑脂又附著在已成形的成形品上而使之成為次品。
本發(fā)明其它目的與特點以及優(yōu)點可以通過結(jié)合附圖作細(xì)節(jié)描述得到說明。
圖2是已有注射成形機(jī)活動臺板的第二側(cè)視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的注射成形機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置的立體圖。
圖5是圖4所示本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置的縱向剖視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置的側(cè)視圖。
圖7是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第一變形例的側(cè)視圖。
圖8是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第二變形例的側(cè)視圖。
圖9是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第三變形例的側(cè)視圖。
圖10是圖6所示本發(fā)明第一實施例的沿A向側(cè)視圖。
圖11是圖6所示本發(fā)明第一實施例的沿B線的剖視圖。
圖12是圖10所示本發(fā)明第一實施例的沿C向側(cè)視圖。
圖13是圖10所示本發(fā)明第一實施例的沿D線剖視圖。
圖14是圖10所示本發(fā)明第一實施例的沿E線剖視圖。
圖15是作用于本發(fā)明第一實施例注射成形機(jī)活動模支持裝置上的力之示意圖。
圖16是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的活動模支持裝置的側(cè)視圖。
圖17是圖16所示本發(fā)明第二實施例的沿F向側(cè)視圖。
圖18是圖16所示本發(fā)明第二實施例的沿G線剖視圖。
圖19是圖17所示本發(fā)明第二實施例的沿H線剖視圖。
圖20是圖17所示本發(fā)明第二實施例的沿I線剖視圖。
圖21是圖17所示本發(fā)明第二實施例的沿J線剖視圖。
圖22是根據(jù)本發(fā)明第三實施例注射成形機(jī)活動模支持裝置后視圖。
實施例1圖3給出了根據(jù)本發(fā)明實施例1的注射成形機(jī)基本結(jié)構(gòu)。
參見圖3，本發(fā)明實施例1的注射成形機(jī)包括底盤21和固定臺板23以及肘節(jié)支架34。固定臺板23固定于底盤21上，肘節(jié)支架34是作為一基板同固定臺板23之間拉開一定距離、并可相對于底盤21自由移動地設(shè)置的。
本發(fā)明實施例1的注射成形機(jī)帶有復(fù)數(shù)(譬如4個)系桿12。系桿12架設(shè)于固定臺板23與肘節(jié)支架34之間，當(dāng)做導(dǎo)向手段。
本發(fā)明實施例1的注射成形機(jī)還帶有活動臺板11。活動臺板11面對固定臺板23而設(shè)、且可沿系桿12自由進(jìn)退(拿圖3來說是左右移動)，其當(dāng)做活動模支持裝置。
固定模25安裝于固定臺板23的面對于活動臺板11的模安裝面37上，活動模24安裝于活動臺板11的面對于固定臺板23的模安裝面16上。
另外，也可以在活動臺板11后端(圖3中左端)安裝用于移動推頂銷(圖3中省略)的驅(qū)動裝置。
在活動臺板11和肘節(jié)支架34之間，設(shè)有肘節(jié)式鎖模裝置即肘節(jié)機(jī)構(gòu)22，而在肘節(jié)支架34后端(圖3中左端)設(shè)有注射成形機(jī)鎖模用驅(qū)動手段即驅(qū)動裝置30。該驅(qū)動手段30具有伺服馬達(dá)等驅(qū)動源31，通過讓被驅(qū)動部件即十字頭35進(jìn)退而使肘節(jié)機(jī)構(gòu)22動作。
隨著活動臺板11被向前推(以圖3來說為向右移動)，閉模就將進(jìn)行。于是，將產(chǎn)生鎖模壓力(等于驅(qū)動源31的推動力與肘接率之積)，鎖模就是靠該鎖模壓力達(dá)成的。雖然在本實施例中采取的是通過驅(qū)動肘節(jié)機(jī)構(gòu)22而產(chǎn)生鎖模壓力，但是也可以不使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)22，而直接將驅(qū)動源31的推動力當(dāng)做鎖模壓力傳遞給活動臺板11。
肘節(jié)機(jī)構(gòu)22包括相對于十字頭35自由擺動地被支承的肘桿36、相對于肘節(jié)支架34自由擺動地被支承的肘桿32、相對于活動臺板11自由擺動地被支承的肘臂33。肘桿32與肘桿36、肘桿32與肘臂33相互之間肘接。
下面參照附圖4-6，10-14描述一下活動臺板11。
在活動臺板11上分別同復(fù)數(shù)個系桿12對應(yīng)的位置處，形成有復(fù)數(shù)個(譬如為4個)同導(dǎo)向手段即系桿12動配合的導(dǎo)向部45。導(dǎo)向部45帶有導(dǎo)向孔即系桿導(dǎo)向孔46。各系桿導(dǎo)向孔46在前后端均嵌裝有系桿襯套(圖4-14中省略)，以便于活動臺板11在該襯套內(nèi)周面同系桿12外周面相接觸的狀態(tài)下滑動。在系桿導(dǎo)向孔46與系桿12的縫隙間加入有潤滑脂即潤滑劑。若不設(shè)系桿襯套時，活動臺板11則是在系桿導(dǎo)向孔46內(nèi)周面同系桿12外周面直接接觸的狀態(tài)下滑動。
在此，導(dǎo)向部45在靠模安裝面16一側(cè)具有端面50。導(dǎo)向部45的端面50處于自模安裝板15之模安裝面16處朝向模安裝板15的模安裝面相反一側(cè)的面即背面20的方向離開的位置上。正如圖9及圖12所示，導(dǎo)向部45的靠模安裝面16一側(cè)的端面50是處于自模安裝面16凹下而趨向背面20一側(cè)的位置上。
故，端面50處的系桿導(dǎo)向孔46周圍形成有一個以端面50為底面的凹部49。該凹部49是以向活動模24的反方向凹縮的方式形成的。凹部49還具有一垂直于底面的側(cè)面70。
端面50譬如可以是類似這樣一種長方形一個端角為圓形、四邊長均大于系桿導(dǎo)向孔46直徑。凹部49的端面50之形狀也可以為其他任何一種形狀、譬如圓形。據(jù)此，從系桿襯套內(nèi)周面和系桿12外周面之間向外泄漏的潤滑脂就不會直接沿著模安裝面16向下流淌了。
圖7是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第一變形例的側(cè)視圖。圖8是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第二變形例的側(cè)視圖。圖9是本發(fā)明第一實施例的活動模支持裝置第三變形例的側(cè)視圖。
如圖7所示，可在凹部49的側(cè)面70形成一朝向活動模24側(cè)面的溝部71。據(jù)此結(jié)構(gòu)，從系桿12外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂就會順該溝部71向下流淌，故可防止?jié)櫥鞯侥０惭b面16上。
還有，如圖8所示，可在凹部49的側(cè)面70形成一由側(cè)面70引向模安裝板背面20的孔部72。據(jù)此結(jié)構(gòu)，從系桿12外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂就會順該溝部71向下流淌，故可防止?jié)櫥鞯侥０惭b面16上。
進(jìn)一步，如圖9所示，凹部49的側(cè)面不是象側(cè)面70那樣設(shè)而是設(shè)成一個向模安裝面16相反一側(cè)傾斜的側(cè)面73。據(jù)此結(jié)構(gòu)，從系桿12外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂就不會直接流到模安裝面16上。
活動臺板11具有模安裝板15，上述的模安裝面16即形成于該模安裝板15的一側(cè)。在此，該模安裝板15基本呈矩形，其中心帶有通孔51。該通孔51譬如是用于安裝推頂桿部件(其驅(qū)動凸入模內(nèi)腔的推頂銷)。另外，該通孔51也可以是其他任何一種形狀的。
再者，模安裝板15可具有給定板厚(在模安裝面16和背面20之間)，其厚度最好是象圖13及14所示那樣，中心附近厚于背面20其它位置處的厚度。其理由正如后述那樣第一承重部13和第二承重部17的承重將介于第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43傳遞到模安裝板15之背面20的中心附近。
在模安裝板15的同模安裝面16相反一側(cè)的面即背面20，形成有第一承重部13和第二承重部17。在此，第一承重部13和第二承重部17均是由左右分開的兩部分構(gòu)成的，當(dāng)然，也可以均由單一部件構(gòu)成。
參見圖4，6-9，第一承重部13帶有使肘節(jié)機(jī)構(gòu)22的第一銷200插入的第一銷插入孔14，第二承重部17帶有使肘節(jié)機(jī)構(gòu)22的第二銷插入的第二銷插入孔18。另外，參見圖3，肘節(jié)機(jī)構(gòu)22的肘臂33連接于第一銷200和第二銷210。故，肘節(jié)機(jī)構(gòu)22的肘臂33上下側(cè)的力會通過第一銷200和第二銷210作用于第一承重部13和第二承重部17。第一銷插入孔14和第二銷210插入孔18還都可以嵌設(shè)襯套，以便于在該襯套與第一與第二銷外周面相接觸狀態(tài)下轉(zhuǎn)動第一銷200和第二銷210。
第一承重部13和第二承重部17通過承重部聯(lián)結(jié)件41相互聯(lián)結(jié)。該承重部聯(lián)結(jié)件41的形狀譬如是具有筒形孔44(其垂直于活動模支持裝置的斷面基本為矩形)的棱形筒狀，當(dāng)然也可以是其他任何形狀。承重部聯(lián)結(jié)件41的上端連于第一承重部13，承重部聯(lián)結(jié)件41的下端連于第二承重部17。
筒形孔44內(nèi)腔可以容納安裝在模安裝板15之背面20上的裝置，譬如推頂桿部件、推頂桿驅(qū)動源等。
另外，第一承重部13還藉第一承重傳遞件42與模安裝板15之背面20相連，而第一承重傳遞件42則將第一承重部13所受承重傳遞給模安裝面15之背面20。另一方面，第二承重部17藉第二承重傳遞件43與模安裝板15之背面20相連，而第二承重傳遞件43則將第二承重部17所受承重傳遞給模安裝面15之背面20。。
其中，第一承重傳遞件42的靠模安裝板15一側(cè)的端部，在比第一承重部13低的位置上同模安裝板15之背面20連接，即，第一承重傳遞件42一端與第一承重部13連接，另一端在比第一承重部13更接近模安裝板15中心的位置上與模安裝板15之背面20連接。
第二承重傳遞件43的靠模安裝板15一側(cè)的端部，在比第二承重部17高的位置上同模安裝板15之背面20連接，即，第二承重傳遞件43一端與第二承重部17連接，另一端在比第二承重部17更接近模安裝板15中心的位置上與模安裝板15之背面20連接。
在此，第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43均是由左右分開的兩部分構(gòu)成的，當(dāng)然，也可以均由單一部件構(gòu)成。再者，也可以將第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43組合為一體，構(gòu)成一單一承重傳遞件。
模安裝板15具有給定板厚(在模安裝面16和背面20之間)，即，在第一承重傳遞件42的靠模安裝板15一側(cè)的端部以及第二承重傳遞件43的靠模安裝板15一側(cè)的端部同模安裝板15之背面20相連接處、即中心附近，如圖13及14所示那樣，模安裝板15厚于背面20其它位置處的厚度。據(jù)此，模安裝板15中心附近，即便第一承重部13和第二承重部17的承重通過第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43傳遞到背面20，也基本上不會變形。
另外，如圖11及12所示，第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43還同用于聯(lián)結(jié)導(dǎo)向部45的導(dǎo)向部聯(lián)結(jié)件48相連。在此，由于導(dǎo)向部45為復(fù)數(shù)個(譬如4個)，所以導(dǎo)向部聯(lián)結(jié)件48也設(shè)有同樣多個(譬如4個)。那么，各導(dǎo)向部聯(lián)結(jié)件48，其一端連于導(dǎo)向部45，而另一端連于第一承重傳遞件42或第二承重傳遞件43。
承重部聯(lián)結(jié)件41，其靠模安裝板15一側(cè)的端面90同模安裝板15的背面20之間留有空當(dāng)，于是譬如可形成有開口部47，以便于進(jìn)行推頂桿部件、推頂桿驅(qū)動源等的安裝及檢修之類的作業(yè)。由于該開口部47在所有方向開放，所以注射成形機(jī)操作人員可以方便地把手伸到開口部47里面對設(shè)在模安裝板15之背面20上的推頂桿部件、推頂桿驅(qū)動源等進(jìn)行檢修。另外，若推頂桿部件與推頂桿驅(qū)動源是連體的話，還可以省去吊起活動模24等作業(yè)，頗為便利。
由于模安裝板15、第一承重部13、第二承重部17、第一承重傳遞件42、第二承重傳遞件43、承重部聯(lián)結(jié)件41、導(dǎo)向部45、導(dǎo)向部聯(lián)結(jié)件48都是承受閉模及鎖模壓力的高強(qiáng)部件，所以最好是將這些部件通過鑄造等方法一體成型來構(gòu)成活動臺板11。
下面描述一下具有上述結(jié)構(gòu)的注射成型機(jī)的活動模支持裝置之動作。圖15示意了作用于本發(fā)明實施例1的活動模支持裝置上的作用力。
首先，驅(qū)動裝置30的驅(qū)動源31動作，將十字頭35向前推進(jìn)，從而使得肘節(jié)機(jī)構(gòu)22動作，活動臺板11被向前推進(jìn)。其結(jié)果，促使活動模24同固定模25相接、開始閉模，接著實現(xiàn)鎖模。
然后，由注射裝置(圖3中省略)以高壓注射樹脂，充填于活動模24和固定模25的內(nèi)腔中。于是，當(dāng)樹脂冷卻凝固后即可形成成形品。
隨后，驅(qū)動源31動作，使十字頭35后退，故活動臺板11也被向后退出、使活動模24脫離固定模25，即進(jìn)行開模。然后，當(dāng)推進(jìn)推頂桿(圖中省略)時，推頂銷就會凸入活動模24內(nèi)腔里而推頂成形品。據(jù)此就可以取出成形品。通過上述動作反復(fù)進(jìn)行就可以形成眾多成形品。
活動臺板11是沿系桿12重復(fù)地作往復(fù)運動的。由于同各系桿12對應(yīng)的各系桿導(dǎo)向孔46在前后部都嵌設(shè)有系桿襯套(圖3中省略)、而潤滑脂被注入于前后系桿襯套之間，所以潤滑脂會一點一點地進(jìn)入到系桿襯套內(nèi)周面與系桿12外周面之間，故系桿襯套內(nèi)周面與系桿12外周面之間總會保持良好潤滑，滑動自如。那么，活動臺板11也就可以沿系桿12順利地進(jìn)退。
正如圖15所示，當(dāng)閉模及鎖模時，源自肘節(jié)機(jī)構(gòu)22的上下肘臂33的按壓力F1、F2，分別通過第一銷200和第二銷210作用于活動臺板11的第一承重部13和第二承重部17。而另一方面，源自固定臺板23的反作用力，通過活動模24和固定模25，以按壓力F3的形式，作用于模安裝板15之模安裝面16上。
在這種場合，可以認(rèn)為力F3是沿著模安裝面16的中心軸線L3作用的，而源自上下肘臂33的力F1、F2分別是沿著線L1和L2作用于第一承重部13和第二承重部17的。
然而，由于第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43的靠模安裝板15一側(cè)的端部是在比第一承重部13和第二承重部17更接近模安裝板15中心的位置上與模安裝板15之背面20連接的，所以源自上下肘臂33的力F1、F2經(jīng)第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43傳遞后，是以力F1′、F2′的形式沿著線L6、L7作用于模安裝板15之背面20的點P1、P2的。在此，模安裝板15的中心軸線L3是一個方向同活動臺板11運動方向一致的軸線，線L6、L7分別是經(jīng)過點P1、P2并且與中心軸線L3平行的直線，而點P1、P2分別是第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43的中心線L4、L5同模安裝板15之背面20的交點，線L1、L2分別是平行于中心軸線L3并通過第一承重部13和第二承重部17的直線。另外，力F1′、F2′分別同力F1、F2的大小相等。
在這種場合，由于線L6、L7同中心軸線L3的距離R2短于R1(線L1、L2同中心軸線L3的距離)，即，第一承重傳遞件42的靠模安裝板15一側(cè)的端部以及第二承重傳遞件43的靠模安裝板15一側(cè)的端部，在比第一承重部13和第二承重部17更接近于模安裝板15中心位置上與背面20連接。所以力F1′、F2′作用于模安裝板15的扭矩變小。
而形成對比的是，假設(shè)活動臺板11是上述已有技術(shù)的注射成形機(jī)之活動臺板100那種結(jié)構(gòu)的話，則力F1′、F2′就會作用于線L1、L2同模安裝板101之背面30的交點。這樣一來，由于線L1、L2同中心軸線L3的距離R1遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于距離R2，故作用于已有技術(shù)模安裝板101的扭矩會很大。
然而，根據(jù)本實施例，由于作用于模安裝板15的源自上下肘臂33的按壓力F1′、F2′的作用點同反作用力即按壓力F3的作用點距離較近，所以作用于模安裝板15的扭矩變小。故，模安裝板15不會因扭矩作用而扭曲。另外，當(dāng)模安裝板15中心附近如圖13及14所示那樣加厚的話，則模安裝板15甚至都不會因力F1′、F2′作用而變形。
還有，由于第一承重部13和第二承重部17藉第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43與模安裝板15之背面20的點P1和P2相連，所以，因力F1、F2作用，還承受分別以點P1、P2為中心向上下方向擴(kuò)張第一承重部13和第二承重部17的力，即承受使得第一承重部13和第二承重部17相互離錯的力。但是，由于第一承重部13和第二承重部17相互間以承重部聯(lián)結(jié)件41聯(lián)結(jié)，所以不會離錯。
可見，根據(jù)本實施例，源自上下肘臂33的力經(jīng)第一承重傳遞件42和第二承重傳遞件43傳遞后，作用于模安裝板15之背面20中心附近的點P1、P2。
故此，作用于模安裝板15的扭矩變小，即便不加厚模安裝板15也不會造成模安裝板15扭曲。因此，可以有效地防止模安裝面16變形，那么，活動模24也就不會變形，也就可以防止成形品的成形質(zhì)量下降。
還有，如上所述，由于導(dǎo)向部45的靠模安裝面16一側(cè)的面50是處于自模安裝面16凹入而趨向背面20一側(cè)的位置上，故從系桿導(dǎo)向孔46內(nèi)周面和系桿12外周面之間向外泄漏的潤滑脂不會直接沿著模安裝面16向下流淌。
實施例2下面結(jié)合附圖16-21對本發(fā)明實施例2作以說明。在此，同實施例1一樣的結(jié)構(gòu)要素采用同樣符號、不復(fù)贅述。
參見圖16-21，在本實施例中，在作為活動模支持裝置的活動臺板11上分別同復(fù)數(shù)個系桿12對應(yīng)的位置處，設(shè)有復(fù)數(shù)個(譬如為4個)導(dǎo)向部55。導(dǎo)向部55帶有同導(dǎo)向手段即系桿12動配合的導(dǎo)向孔即系桿導(dǎo)向孔57。
導(dǎo)向部55的結(jié)構(gòu)同實施例1的導(dǎo)向部45的基本一樣，即，各系桿導(dǎo)向孔57在前后端均嵌裝有系桿襯套(圖16-21中省略)，以便于在該襯套內(nèi)周面同系桿12外周面相接觸的狀態(tài)下滑動。在系桿導(dǎo)向孔57與系桿12的縫隙間加入潤滑脂即潤滑劑。另外，若不設(shè)系桿襯套時，則是在系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面同系桿12外周面直接接觸的狀態(tài)下滑動。
然而，本實施例2的導(dǎo)向部55比實施例1的導(dǎo)向部45要短，導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的端面56自模安裝板15之背面20向第一承重部13和第二承重部17一側(cè)凹入。也即，正如圖16及19所示那樣，在導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的面56和模安裝板15之背面20之間出現(xiàn)間隙。據(jù)此，從系桿襯套內(nèi)周面和系桿12外周面之間向外泄漏的潤滑脂就會順該間隙落到下方，而不會有潤滑脂沿著模安裝面16向下流淌。
下面描述一下具有上述結(jié)構(gòu)的注射成型機(jī)活動模支持裝置之動作。
首先，驅(qū)動裝置30的驅(qū)動源31動作，將十字頭35向前推進(jìn)，從而使得肘節(jié)機(jī)構(gòu)22動作。其結(jié)果，活動臺板11被向前推進(jìn)，促使活動模24同固定模25相接、開始閉模，接著進(jìn)行鎖模。
然后，由注射裝置以高壓注射樹脂，充填于活動模24和固定模25的內(nèi)腔中。于是，當(dāng)樹脂冷卻凝固后即可形成成形品。
其后，驅(qū)動源31動作，使十字頭35后退，故活動臺板11也被向后退出、使活動模24脫離固定模25，即進(jìn)行開模。然后，當(dāng)推進(jìn)推頂桿(圖3中省略)時，推頂銷就會凸入活動模24內(nèi)腔里而推頂成形品。據(jù)此就可以取出成形品。通過上述動作反復(fù)進(jìn)行就可以形成眾多成形品。
活動臺板11是沿系桿12重復(fù)地作往復(fù)運動的。由于活動臺板11的同各系桿12對應(yīng)的各系桿導(dǎo)向孔57在前后部都嵌設(shè)有系桿襯套、而潤滑脂被注入于前后系桿襯套之間，所以潤滑脂會一點一點地進(jìn)入到系桿襯套內(nèi)周面與系桿12外周面之間，故系桿襯套內(nèi)周面與系桿12外周面之間總會保持良好潤滑，滑動自如。那么，活動臺板11也就可以沿系桿12順利地進(jìn)退。
當(dāng)鎖模裝置長時間重復(fù)上述動作時，會有潤滑脂從系桿導(dǎo)向孔57或系桿襯套內(nèi)周面與系桿12外周面之間一點一點地向外泄漏。在本實施例中，由于導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的面56自模安裝板15之背面20向第一承重部13和第二承重部17一側(cè)凹入，從而在面56和背面20之間出現(xiàn)間隙，所以在導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的面56上，從上側(cè)兩根系桿12的外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂會順該間隙落到下方，而不會流到模安裝面16上。故，模安裝面16以及安裝在模安裝面16上的活動模24就不會被潤滑脂的污染。
雖然，向外泄漏的潤滑脂會落下而附著于底盤21的面上或鎖模裝置的安裝基面上，但是，由于這些面不挨著活動模24以及固定模25，故附著于這些面上的潤滑脂不會又附著于成形品上。再者，向外泄漏的潤滑脂畢竟是微量的，即便從其對鎖模裝置以及周圍環(huán)境所造成的污染情況來看，也無關(guān)緊要。
還有，在模安裝面16的同面56相反一側(cè)的面上，雖然也有從系桿12外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂向下流淌，但是由于該同面56相反一側(cè)的面離開活動模24以及固定模25，故附著于該面上的潤滑脂不會又附著于成形品上。再者，這些向外泄漏的潤滑脂畢竟是微量的，即便從其對鎖模裝置以及周圍環(huán)境所造成的污染情況來看，也無關(guān)緊要。
在本實施例中，閉模及鎖模時作用于活動臺板11的力同實施例1的情形一樣，故不復(fù)贅述。
可見，在本實施例中，導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的面56自模安裝板15之背面20向第一承重部13和第二承重部17一側(cè)凹入，從而在面56和背面20之間出現(xiàn)間隙。
那么，在導(dǎo)向部55的靠模安裝面16一側(cè)的面56上，從上側(cè)兩根系桿12的外周面和系桿導(dǎo)向孔57內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂會順上述間隙落到下方。故，不會附著于模安裝面16及安裝在該模安裝面16上的活動模24上。因此也就不會出現(xiàn)這樣的問題附著在模安裝面16及活動模24上的潤滑脂又附著在已成形的成形品上而使之成為次品。
實施例3下面結(jié)合附圖22對本發(fā)明實施例3作以說明。在此，同實施例1以及2一樣的結(jié)構(gòu)要素采用同樣符號、不復(fù)贅述。
圖22是本發(fā)明實施例3的活動模支持裝置的后視圖。
參見圖22，在本實施例中，在底盤21上面安裝有導(dǎo)向手段即導(dǎo)軌63，而在安裝于活動臺板11下端的基板部件61的下面安裝有導(dǎo)向部即導(dǎo)軌配合體62。也可以去掉基板部件61，而直接將導(dǎo)軌配合體62安裝在活動臺板11的下端面上。另外，導(dǎo)軌63也并非一定要安裝到底盤21上，也可以安裝在其他構(gòu)件上。
最好是，導(dǎo)軌63為直線型導(dǎo)向線路中的軌道，而導(dǎo)軌配合體62為直線型導(dǎo)向線路中的滑架。所說直線型導(dǎo)向線路是一種滑架動配合于軌道、沿軌道移動的系統(tǒng)，其還有其他稱謂，譬如象直線型系統(tǒng)(linear system)、直線型導(dǎo)向體(linear guide)、LM導(dǎo)向體(linearmotion guide)等等。這種場合，滑架和軌道之間設(shè)有許多羅拉以及滾珠等轉(zhuǎn)動部件，以靠這些轉(zhuǎn)動部件之轉(zhuǎn)動來使得滑架沿軌道自如地移動。另外，這些轉(zhuǎn)動部件通常設(shè)置于滑架上、沿著一閉合線路循環(huán)移動。還有，由于滑架同軌道動配合、可沿著軌道的軸向移動而不能沿著同軸向垂直的方向移動，故，即便在同軌道軸垂直的方向上對滑架加載，滑架也不會搖晃、仍然會沿著軌道自如地移動。
導(dǎo)軌63和導(dǎo)軌配合體62不是直線型導(dǎo)向線路中的軌道和滑架也行，這時，導(dǎo)軌63和導(dǎo)軌配合體62具有圖22所示斷面形狀，導(dǎo)軌配合體62在同導(dǎo)軌63動配合的狀態(tài)下沿著導(dǎo)軌63移動。另外，在導(dǎo)軌63和導(dǎo)軌配合體62之間的滑動面上注入有潤滑脂等潤滑劑，以減輕摩擦阻力。
若此，本發(fā)明實施例的導(dǎo)軌配合體62，即使在垂直于導(dǎo)軌63之軸的方向上(譬如圖22中上下或左右方向)承重情況下也仍然會沿著軌道63軸向(圖19中垂直于紙面的方向)自如地移動。故，導(dǎo)軌配合體62可以一邊承受活動臺板11以及安裝在活動臺板11上的活動模24等的重量一邊沿著軌道63自如地移動。即便是在活動臺板11被從橫向加力的情況下，導(dǎo)軌配合體62也不會搖晃、仍然會沿著軌道63自如地移動。
在本實施例中，不象上述實施例1以及實施例2那樣，系桿12并不起到導(dǎo)向手段的作用。故，本實施例中的活動臺板11沒有實施例1以及實施例2中的導(dǎo)向部45以及導(dǎo)向部55，而是具有便于系桿12穿過的豁口58。該豁口58可以呈任何一種形狀以及尺寸不限，只要是同系桿12互不相擾即可。另外，若系桿12處在活動臺板11外緣之外的話，就不必設(shè)豁口58。
另外，在本實施例中，閉模及鎖模時活動臺板11之動作以及作用于活動臺板11的力同實施例1以及實施例2的情形一樣，故不復(fù)贅述。
可見，在本實施例中，安裝在活動臺板11下端的導(dǎo)軌配合體62動配合于導(dǎo)軌63、沿著導(dǎo)軌63移動。其中，導(dǎo)軌63為直線型導(dǎo)向線路中的軌道，而導(dǎo)軌配合體62為直線型導(dǎo)向線路中的滑架。故，活動臺板11不會前后左右搖晃、進(jìn)退自如，因此閉模及鎖模時的模位置精度得到提高，可以成形高精度的成形品。
還有，系桿12并不起到導(dǎo)向手段的作用，無須設(shè)實施例1以及實施例2中的導(dǎo)向部45以及導(dǎo)向部55，故不會出現(xiàn)這樣的問題從系桿12外周面和系桿導(dǎo)向孔內(nèi)周面之間向外泄漏的潤滑脂又附著于模安裝面16及安裝在該模安裝面16上的活動模24上面。
再者，由于系桿12不會承受活動臺板11以及安裝在活動臺板11上的活動模24等的重量，所以系桿12不會變形，因此模位置精度得到提高，可以成形高精度的成形品。
本發(fā)明并非僅限于上述實施例，在本發(fā)明要點范圍之內(nèi)可以有種種變形和修改。譬如，雖然上述實施例中是以活動臺板沿橫向(水平方向)移動的所謂橫置型注射成形機(jī)為例來對本發(fā)明進(jìn)行說明的，但是本發(fā)明活動模支持裝置也同樣適用于活動臺板沿縱向(垂直方向)移動的所謂縱置型注射成形機(jī)。進(jìn)一步，本發(fā)明除了注射成形機(jī)而外還適用于壓鑄機(jī)、注射密封機(jī)等成形機(jī)。
本申請是基于2001年7月13日于日本提出的申請?zhí)枮?001-212985以及2002年2月27日于日本提出的申請?zhí)枮?002-050676的在先申請，在此參照了其全部內(nèi)容。
權(quán)利要求
1成形機(jī)，帶有可裝設(shè)活動模且靠源自驅(qū)動源所產(chǎn)生推力的承重而運動的活動模支持裝置，其中，(1)所說活動模支持裝置包括如下部件模安裝板——帶可安裝所說活動模的模安裝面，和第一承重部和第二承重部——均接受所說承重，以及至少一個承重傳遞件——其第一端連于所說第一承重部和所說第二承重部、而第二端連于相反于所說模安裝板模安裝面即所說模安裝板之背面，從而將所說第一以及第二承重部所受承重傳遞給所說模安裝板背面；(2)第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第一端處之間的距離。
2按權(quán)利要求1所說成形機(jī)，其特征在于所說模安裝板，其在所說模安裝面和所說背面之間具有給定板厚，其在所說承重傳遞件同所說背面相連處的板厚大于該背面其它位置處的板厚。
3按權(quán)利要求1所說成形機(jī)，其特征在于還具有同所說活動模支持裝置連接并使所說第一及第二承重部承重的肘節(jié)機(jī)構(gòu)。
4按權(quán)利要求3所說成形機(jī)，其特征在于所說肘節(jié)機(jī)構(gòu)具有用于連接所說活動模支持裝置的第一銷和第二銷，所說第一承重部帶使所說第一銷插入的第一銷插入孔，所說第二承重部帶使所說第二銷插入的第二銷插入孔。
5按權(quán)利要求1所說成形機(jī)，其特征在于所說承重傳遞件包括第一承重傳遞件和第二承重傳遞件，所說第一承重傳遞件，其第一端連于所說第一承重部，而其第二端連于所說模安裝板之背面，從而將所說第一承重部所受承重傳遞到所說所說模安裝板的背面，第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第一承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第一承重傳遞件的第一端處之間的距離，所說第二承重傳遞件，其第一端連于所說第二承重部，而其第二端連于所說模安裝板之背面，從而將所說第二承重部所受承重傳遞到所說所說模安裝板的背面，第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第二承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述第二承重傳遞件的第一端處之間的距離。
6按權(quán)利要求1所說成形機(jī)，其特征在于還具有導(dǎo)向手段，所說活動模支持裝置帶有同所說導(dǎo)向手段動配合的導(dǎo)向部，從而所說活動模支持裝置可沿所說導(dǎo)向手段滑動。
7按權(quán)利要求1所說成形機(jī)，其特征在于所說活動模支持裝置還帶有承重部聯(lián)結(jié)件，該承重部聯(lián)結(jié)件一端連于所說第一承重部、而另一端連于所說第二承重部。
8按權(quán)利要求6所說成形機(jī)，其特征在于所說活動模支持裝置還帶有承重部聯(lián)結(jié)件，該承重部聯(lián)結(jié)件一端連于所說第一承重部、而另一端連于所說第二承重部，所說模安裝板、第一承重部、第二承重部、承重傳遞件、導(dǎo)向部以及承重部聯(lián)結(jié)件是一體形成的。
9按權(quán)利要求7所說成形機(jī)，其特征在于所說承重部聯(lián)結(jié)件為筒形。
10按權(quán)利要求9所說成形機(jī)，其特征在于所說承重部聯(lián)結(jié)件，其垂直于活動模支持裝置運動方向的截面基本呈矩形。
11按權(quán)利要求7所說成形機(jī)，其特征在于所說承重部聯(lián)結(jié)件具有一朝向所說模安裝板的端面，該端面同所說模安裝板的背面之間留有空當(dāng)。
12按權(quán)利要求6所說成形機(jī)，其特征在于所說導(dǎo)向手段為系桿，所說導(dǎo)向部帶有使所說系桿穿過的導(dǎo)向孔。
13按權(quán)利要求6所說成形機(jī)，其特征在于所說導(dǎo)向手段為導(dǎo)軌，所說導(dǎo)向部帶有同所說導(dǎo)軌動配合的導(dǎo)軌配合體。
14按權(quán)利要求6所說成形機(jī)，其特征在于所說導(dǎo)向部在靠所說模安裝板之模安裝面一側(cè)具有一端面，該端面處在自所說模安裝板之模安裝面處朝向所說模安裝板之背面一側(cè)偏離的位置上。
15按權(quán)利要求14所說成形機(jī)，其特征在于所說導(dǎo)向部帶有凹部，該凹部以所說端面為底面、在垂直于該底面的方向上帶有側(cè)面。
16按權(quán)利要求15所說成形機(jī)，其特征在于在所說凹部的側(cè)面形成有朝向活動模側(cè)面的溝部。
17按權(quán)利要求15所說成形機(jī)，其特征在于在所說凹部的側(cè)面形成有由所說凹部引向所說模安裝板背面的孔部。
18按權(quán)利要求15所說成形機(jī)，其特征在于所說側(cè)面向所說模安裝板模安裝面相反一側(cè)傾斜。
19按權(quán)利要求14所說成形機(jī)，其特征在于所說導(dǎo)向部的所說端面處在比所說模安裝板之背面還要趨向于所說驅(qū)動源一側(cè)的位置上，在所說導(dǎo)向部的所說端面和所說模安裝板背面之間設(shè)有間隙。
20成形機(jī)，帶有具有模安裝板的活動模支持裝置，其中，(1)包括如下各個手段手段1——將安裝有活動模的活動模板推向可同該活動模板形成空腔的固定模，和手段2——將樹脂注射入所說空腔并使樹脂填滿空腔，和手段3——將樹脂冷卻凝固從而獲得成形品，和手段4——讓所說活動模板從所說固定模板退出，以及手段5——讓推頂銷凸入所說空腔里而推頂所說成形品；(2)所說模安裝板具有模安裝面和相反于該模安裝面的背面，活動模支持裝置包活均接受所說承重的第一承重部和第二承重部，以及至少一個承重傳遞件——其第一端連于所說第一和第二承重部、而第二端連于所說模安裝板背面；(3)第一距離短于第二距離，該第一距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第二端處之間的距離，而所說第二距離是指垂直于活動模支持裝置移動方向的方向上的模安裝板中心同上述承重傳遞件的第一端處之間的距離。
全文摘要
一種成形機(jī)，包括活動模支持裝置，該活動模支持裝置帶有模安裝板和第一承重部與第二承重部以及承重傳遞件。承重傳遞件的第一端連于第一承重部和第二承重部、而其第二端連于所說模安裝板背面。模安裝板中心同承重傳遞件第二端之間的第一距離短于模安裝板中心同承重傳遞件第一端之間的第二距離。
文檔編號B29C45/17GK1397421SQ0214106
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月13日
發(fā)明者鷹觜龍一 申請人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會社