專利名稱：分段硫化橡膠管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠管件的硫化方法，具體說是涉及分段硫化橡膠管件的方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為將擠壓成型的未硫體橡膠管件管壁置于與所述橡膠管件有相同弧度的上下模具之間，所述上下模為帶有加熱內(nèi)腔的金屬體；通過所述加熱內(nèi)腔對所述上下模具加熱，使置于上下模具之間的橡膠管件管壁局部得到加熱直至初始硫化；此后旋轉(zhuǎn)橡膠管件重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化；將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化。
對所述上下模加熱可采取向上下模加熱內(nèi)腔通以蒸汽的方式，或采取在其加熱內(nèi)腔中設(shè)置電加熱元件的方式來實現(xiàn)，當(dāng)然也可采取其它的加熱方式皆落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)方案也可將擠壓成型的未硫體橡膠管件管壁置于對輥之間，所述對輥為帶有加熱內(nèi)腔的金屬體；通過所述加熱內(nèi)腔向?qū)伡訜?，使置于該對輥之間的橡膠管件管壁局部加熱直至初始硫化；此后橡膠管件在所述對輥的帶動下旋轉(zhuǎn)，重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化；將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化。
本發(fā)明的優(yōu)點就在于將未硫體橡膠管件管壁置于與所述橡膠管件有相同弧度的上下?；?qū)佒g，并通過對所述加熱內(nèi)腔加熱以實現(xiàn)對橡膠管件分段局部加熱直至初始硫化之目的，并采取旋轉(zhuǎn)橡膠管件重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化，然后將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化，從而解決了大口徑橡膠管件進(jìn)行硫化處理需要相應(yīng)大直徑芯模這一不足，節(jié)約了原材料，大大地降低了對大口徑橡膠管件進(jìn)行硫化的生產(chǎn)費用。
權(quán)利要求
1.一種分段硫化橡膠管件的方法，其特征在于將擠壓成型的未硫體橡膠管件管壁置于與所述橡膠管件有相同弧度的上下模具之間，所述上下模為帶有加熱內(nèi)腔的金屬體；通過所述加熱內(nèi)腔對所述上下模具加熱，使置于上下模具之間的橡膠管件管壁局部得到加熱直至初始硫化；此后旋轉(zhuǎn)橡膠管件重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化；將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分段硫化橡膠管件的方法，其特征在于對所述上下模加熱可采取向上下模加熱內(nèi)腔通以蒸汽的方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述分段硫化橡膠管件的方法，其特征在于對所述上下模加熱可采取在其加熱內(nèi)腔中設(shè)置電加熱元件的方式。
4.一種分段硫化橡膠管件的方法，其特征在于將擠壓成型的未硫體橡膠管件管壁置于一對輥之間，所述對輥為帶有加熱內(nèi)腔的金屬體；通過所述加熱內(nèi)腔向?qū)伡訜?，使置于該對輥之間的橡膠管件管壁局部得到加熱直至初始硫化；此后橡膠管件在所述對輥的帶動下旋轉(zhuǎn)重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化；將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分段硫化橡膠管件的方法，將擠壓成型的未硫體橡膠管件管壁置于與所述橡膠管件有相同弧度的上下模具或?qū)佒g，所述上下模為帶有加熱內(nèi)腔的金屬體；通過所述加熱內(nèi)腔對所述上下模具加熱，使置于上下模具之間的橡膠管件管壁局部得到加熱直至初始硫化；此后旋轉(zhuǎn)橡膠管件重復(fù)上述過程直到橡膠管件整體初始硫化；將完成初始硫化的橡膠管件置于硫化槽中，通過槽內(nèi)熱介質(zhì)進(jìn)行熱傳導(dǎo)使橡膠管件完全硫化。由于采用上述方法，從而解決了大口徑橡膠管件進(jìn)行硫化處理需要相應(yīng)大直徑芯模這一不足，節(jié)約了原材料，大大地降低了對大口徑橡膠管件進(jìn)行硫化的生產(chǎn)費用。
文檔編號B29C35/06GK1403261SQ0213919
公開日2003年3月19日 申請日期2002年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者張思忠 申請人:張思忠