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一種注塑機(jī)射料控制方法

文檔序號(hào):4436617閱讀:781來源:國知局
專利名稱:一種注塑機(jī)射料控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料成型行業(yè)中注塑機(jī)的控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種注塑機(jī)射料控制方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的注塑機(jī)采用時(shí)間繼電器來控制射料動(dòng)作轉(zhuǎn)入保壓動(dòng)作,即人為地設(shè)定時(shí)間繼電器的射料時(shí)間為T秒。這樣存在一個(gè)問題,當(dāng)其他條件發(fā)生變化時(shí),產(chǎn)品射滿型腔的時(shí)間就會(huì)隨之發(fā)生變化。如當(dāng)產(chǎn)品射滿型腔只需要1/2T秒時(shí),就會(huì)有1/2T秒的射料時(shí)間被浪費(fèi)掉了,而且多余的1/2T秒還會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良影響(如殘余內(nèi)應(yīng)力過大造成產(chǎn)品變形,產(chǎn)品出模困難,產(chǎn)品也會(huì)偏重,浪費(fèi)原材料),當(dāng)產(chǎn)品射滿型腔需要的時(shí)間大于T秒時(shí),哪怕是0.1秒,就會(huì)造成產(chǎn)品缺料而導(dǎo)致報(bào)廢。所以,現(xiàn)有的注塑機(jī)設(shè)定射料時(shí)間T時(shí),都大過實(shí)際需要的時(shí)間T很多,即造成了浪費(fèi),又難以符合內(nèi)應(yīng)力要求嚴(yán)的產(chǎn)品的規(guī)定。技術(shù)人員調(diào)較工藝參數(shù),也必須將射料壓力及速率調(diào)得很準(zhǔn),才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn),這也就增加了技術(shù)人員的工作難度。

發(fā)明內(nèi)容
通過對(duì)注塑機(jī)射料過程以及其由射料動(dòng)作轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)動(dòng)作的研究可以發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn)事實(shí)1、現(xiàn)有注塑機(jī)有一條的光學(xué)尺,能在任何時(shí)刻準(zhǔn)確地讀取射料螺桿的位置;2、當(dāng)注塑機(jī)射料射滿型腔時(shí),射料速度會(huì)急劇下降,即可能在在0.1-0.2秒內(nèi)就可接近靜止?fàn)顟B(tài)。
基于以上發(fā)現(xiàn),可以通過監(jiān)控射料螺桿移動(dòng)速度也就是射料速度而決定動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)刻,使注塑機(jī)轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí),完成動(dòng)作轉(zhuǎn)換。根據(jù)注塑機(jī)的特性,預(yù)設(shè)一個(gè)最低射料速率V(V為一定范圍內(nèi)可調(diào)之參數(shù),如可以定為0.1mm/0.1秒、0.2mm/0.1秒、0.6mm/0.1秒),當(dāng)實(shí)際射料速率小于或等于最低射料速率V時(shí),注塑機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓。
還必須考慮注塑機(jī)實(shí)際工作時(shí)可能出現(xiàn)的幾種非正常狀態(tài)1、即當(dāng)注塑機(jī)射嘴輕微堵塞時(shí)膠料射出速率降低,射料速度有可能會(huì)小于最低射料速率V,而提前轉(zhuǎn)入保壓,針對(duì)這種情況,增加對(duì)射料螺桿的位移比較,即必須在射料螺桿的位移量超過設(shè)定值S時(shí)才執(zhí)行速率比較;2、當(dāng)注塑機(jī)射嘴嚴(yán)重堵塞時(shí),為了避免注塑機(jī)的損壞及資源浪費(fèi),增加對(duì)射料動(dòng)作時(shí)間比較,即預(yù)設(shè)一個(gè)射料時(shí)間上限T,當(dāng)實(shí)際射料時(shí)間大于或等于該射料時(shí)間上限T時(shí),停止射料動(dòng)作轉(zhuǎn)入報(bào)警程序。


圖1為本發(fā)明主要流程圖。
根據(jù)以上分析,提出以下技術(shù)方案一種注塑機(jī)射料控制方法,包括以下步驟步驟1存儲(chǔ)器讀取預(yù)設(shè)射膠螺桿位移量上限S、預(yù)設(shè)最低射料速率V、預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T和預(yù)設(shè)抽樣時(shí)間間隔ΔT;步驟2進(jìn)行射料動(dòng)作,從注塑機(jī)光學(xué)尺檢測(cè)射膠螺桿在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)的位移量ΔS及總位移量S1,同時(shí)計(jì)時(shí)器開始對(duì)射料時(shí)間T1進(jìn)行計(jì)時(shí);速率計(jì)數(shù)器對(duì)射膠螺桿在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的移動(dòng)速率V1按照ΔS與ΔT之比值計(jì)算得出;步驟3第一比較器對(duì)總位移量S1和射膠螺桿位移量上限S進(jìn)行比較,當(dāng)?shù)谝槐容^器得出總位移量S1大于或等于射膠螺桿位移量上限S時(shí),則進(jìn)行步驟5;當(dāng)總位移量S1小于射膠螺桿位移量上限S時(shí),則進(jìn)行步驟4;步驟4第二比較器對(duì)射料時(shí)間T1與預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T進(jìn)行比較,此時(shí),如果T1大于或等于T,則啟動(dòng)報(bào)警程序;如果射料時(shí)間T1小于預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T,則繼續(xù)步驟2;步驟5第三比較器對(duì)射膠螺桿移動(dòng)速率V1和預(yù)設(shè)最低射料速率V進(jìn)行比較,如果V1小于或等于V,則停止射料,轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí),否則就繼續(xù)步驟2。
所述總位移量S1為注塑機(jī)光學(xué)尺起始讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差,所述的位移量ΔS為注塑機(jī)光學(xué)尺在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)前一讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)發(fā)明內(nèi)容中的技術(shù)方案和某型注塑機(jī)的工作參數(shù),預(yù)設(shè)射膠螺桿位移量上限S=10mm,預(yù)設(shè)最低射料速率V=0.2mm/0.1秒,預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T限=3秒,抽樣時(shí)間間隔ΔT=0.1秒。
射膠動(dòng)作開始,射膠螺桿開始位移,從注塑機(jī)光學(xué)尺檢測(cè)射膠螺桿在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)的位移量ΔS及總位移量S1,總位移量S1為注塑機(jī)光學(xué)尺起始讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差,位移量ΔS為注塑機(jī)光學(xué)尺在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)前一讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差。
計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),當(dāng)總位移S1很快超過10mm時(shí)(即S1≥S),說明注塑機(jī)射嘴沒有堵塞,膠料射出正常,第三比較器開始進(jìn)行速度的比較,直到產(chǎn)品充滿型腔,射膠螺桿移動(dòng)速率V1減速至小于或等于0.2mm/0.1秒,注塑機(jī)判斷已經(jīng)完成射膠動(dòng)作,轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)。
如果在射膠動(dòng)作開始后,射料螺桿開始位移,T限開始計(jì)時(shí),但總位移S1直到計(jì)時(shí)器計(jì)到2秒才超過10mm時(shí)(即S1≥S),說明注塑機(jī)射嘴雖有輕微堵塞,但仍可進(jìn)行生產(chǎn),膠料已射出,注塑機(jī)就停止T限計(jì)時(shí),開始進(jìn)行速度的比較,直到V2≤V1,注塑機(jī)轉(zhuǎn)入保壓。
如果總位移在計(jì)時(shí)器計(jì)到3秒還沒有超過10mm,說明注塑機(jī)射嘴嚴(yán)重堵塞,已不能進(jìn)行正常生產(chǎn),執(zhí)行報(bào)警程序。根據(jù)具體的注塑機(jī),射膠螺桿位移量上限可以設(shè)定為5-30mm范圍或更大。
本發(fā)明的控制方法通過對(duì)注射螺桿移動(dòng)速度和位移的監(jiān)控,能準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品是否射滿型腔,當(dāng)產(chǎn)品滿型腔時(shí),注塑機(jī)會(huì)自動(dòng)結(jié)束射膠運(yùn)作,進(jìn)入保壓計(jì)時(shí),增強(qiáng)了注塑機(jī)的穩(wěn)定性,減少不必要的浪費(fèi),降低調(diào)較參數(shù)的難度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品殘余內(nèi)應(yīng)力降至最低。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)射料控制方法,其特征在于包括以下步驟步驟1存儲(chǔ)器讀取預(yù)設(shè)射膠螺桿位移量上限S、預(yù)設(shè)最低射料速率V、預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T和預(yù)設(shè)抽樣時(shí)間間隔ΔT;步驟2進(jìn)行射料動(dòng)作,從注塑機(jī)光學(xué)尺檢測(cè)射膠螺桿在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)的位移量ΔS及總位移量S1,同時(shí)計(jì)時(shí)器開始對(duì)射料時(shí)間T1進(jìn)行計(jì)時(shí);速率計(jì)數(shù)器對(duì)射膠螺桿在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的移動(dòng)速率V1按照ΔS與ΔT之比值計(jì)算得出;步驟3第一比較器對(duì)總位移量S1和射膠螺桿位移量上限S進(jìn)行比較,當(dāng)?shù)谝槐容^器得出總位移量S1大于或等于射膠螺桿位移量上限S時(shí),則進(jìn)行步驟5;當(dāng)總位移量S1小于射膠螺桿位移量上限S時(shí),則進(jìn)行步驟4;步驟4第二比較器對(duì)射料時(shí)間T1與預(yù)設(shè)射料對(duì)間上限T進(jìn)行比較,此時(shí),如果T1大于或等于T,則啟動(dòng)報(bào)警程序;如果射料時(shí)間T1小于預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T,則繼續(xù)步驟2;步驟5第三比較器對(duì)移動(dòng)速率V1和預(yù)設(shè)最低射料速率V進(jìn)行比較,如果V1小于或等于V,則停止射料,轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí),否則就繼續(xù)步驟2。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)射料控制方法,其特征在于所述總位移量S1為注塑機(jī)光學(xué)尺起始讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差,所述的位移量ΔS為注塑機(jī)光學(xué)尺在抽樣時(shí)間間隔ΔT內(nèi)前一讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)之差。
全文摘要
一種注塑機(jī)射料控制方法,即當(dāng)注塑機(jī)在射料計(jì)時(shí)過程中其射膠螺桿總位移量S1大于或等于移量上限S時(shí),如果射膠螺桿移動(dòng)速率V1小于或等于預(yù)設(shè)最低射料速率V,則停止射料,轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí),否則繼續(xù)射料動(dòng)作并對(duì)S1與S、V1與預(yù)設(shè)最低射料V分別進(jìn)行比較同時(shí)根據(jù)比較結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的程序;當(dāng)總位移量S1小于射膠螺桿位移量上限S時(shí),則由比較器對(duì)射料時(shí)間T1與預(yù)設(shè)射料時(shí)間上限T進(jìn)行比較,此時(shí),如果T1大于或等于T,則啟動(dòng)報(bào)警器;如果T1小于T,則也繼續(xù)射料動(dòng)作并對(duì)S1與S、V1與V分別進(jìn)行比較同時(shí)根據(jù)比較結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的程序;本發(fā)明可以按照實(shí)際需要適時(shí)控制射料時(shí)間,提高產(chǎn)品成品率,節(jié)約原材料。
文檔編號(hào)B29C45/76GK1390695SQ0211430
公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者李亞輝, 饒新良 申請(qǐng)人:李亞輝, 饒新良
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