注塑機進料用料管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械輔助設備，尤其是一種注塑機進料用料管。
【背景技術】
[0002]注塑機構在工作過程中均需采用料管進行進料處理，然而，部分物料在進行注塑前，需進行一定時間的保壓處理，方可使得其注塑產(chǎn)品質量得以保障。現(xiàn)有的料管多采用料管端部與料管的兩段式結構，其如圖1所示，采用上述結構的料管在進行保壓處理的過程中，料管端部由于受壓較大，極易發(fā)生損壞，從而導致生產(chǎn)成本的增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種注塑機進料用料管，其可在物料需要在料管內進行加壓處理時，對料管的端部提供支撐，以使得料管的使用壽命得以改善。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種注塑機進料用料管，其包括有料管，以及設置在料管的首端的料管端部；所述料管的首端對應位置設置有固定端塊，其與料管之間采用固定連接；所述固定端塊內包含有沿水平方向延伸的第一固定端面，所述料管端部中包含有第二固定端面，第一固定端面與第二固定端面彼此重合。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述固定端塊采用與料管共軸的環(huán)形結構，其固定安裝于料管的首端；所述料管端部中，其相對于料管的端面的直徑與固定端塊的外徑相同；所述固定端塊相對于料管端部的端面為第一固定端面，料管端部中，固定端塊在其端面的投影面為第二固定端面。采用上述設計，其可通過環(huán)形結構的固定端塊，使得其與料管端部的接觸面積得以保障，從而使得固定端塊可對料管端部所提供的支撐力度得以改善，進而使得料管端部的穩(wěn)定性進一步得以提升。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述料管端部中，第二固定端面的對應位置設置有用于在料管端部與固定端塊之間進行連接的緊固螺栓。采用上述設計，其可通過緊固螺栓實現(xiàn)料管端部與固定端塊，以及料管之間的固定連接，其即可使得物料在由料管端部傳輸至料管的過程中避免料管端部脫離，又可顯著改善料管端部與固定端塊之間的相互支撐強度。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述固定端塊與料管之間采用螺紋連接，其可使得固定端塊與料管之間形成緊密連接，從而使得固定端塊在對支撐端部進行支撐時避免其發(fā)生位移。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述料管端部中，其軸線位置設置有朝向料管方向進行延伸的卡塊，料管的首端端面之中，卡塊的對應位置設置有卡槽，卡塊與卡槽的彼此嚙合。采用上述設計，其可通過卡塊與卡槽的彼此嚙合使得料管與料管端部之間的連接穩(wěn)定性得以改善，并對其提供豎直方向上的支撐效果，進一步改善了料管端部的位置穩(wěn)定。
[0009]采用上述技術方案的注塑機進料用料管，其通過固定端塊的設置，使得其可對于料管端部形成支撐，從而使得料管端部在需要進行加壓時不易發(fā)生損壞，從而使得料管整體的使用壽命得以改善；同時，上述技術方案無需增加料管的直徑，從而使得其對于現(xiàn)有料管的改裝的成本更為低廉，改裝難度亦得以下降。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)料管示意圖；
[0011]圖2為本實用新型示意圖；
[0012]圖3為本實用新型中料管端部與料管連接部位放大圖；
[0013]附圖標記列表:
[0014]I一料管、2一料管端部、3一固定端塊、4一第一固定端面、5一第二固定端面、6一卡塊、7—卡槽、8—緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]實施例1
[0017]如圖2與圖3所示的一種注塑機進料用料管，其包括有料管1，以及設置在料管I的首端的料管端部2 ;所述料管I的首端對應位置設置有固定端塊3，所述固定端塊3采用與料管I共軸的環(huán)形結構，其固定安裝于料管I的首端；所述料管端部2中，其相對于料管I的端面的直徑與固定端塊3的外徑相同。所述固定端塊3中，其相對于料管端部I的端面為第一固定端面4，所述料管端部2中，固定端塊3在其端面的投影面為第二固定端面5 ;第一固定端面4與第二固定端面5彼此重合。采用上述設計，其可通過環(huán)形結構的固定端塊，使得其與料管端部的接觸面積得以保障，從而使得固定端塊可對料管端部所提供的支撐力度得以改善，進而使得料管端部的穩(wěn)定性進一步得以提升。
[0018]采用上述技術方案的注塑機進料用料管，其通過固定端塊的設置，使得其可對于料管端部形成支撐，從而使得料管端部在需要進行加壓時不易發(fā)生損壞，從而使得料管整體的使用壽命得以改善；同時，上述技術方案無需增加料管的直徑，從而使得其對于現(xiàn)有料管的改裝的成本更為低廉，改裝難度亦得以下降。
[0019]實施例2
[0020]作為本實用新型的一種改進，所述料管端部2中，第二固定端面5的對應位置設置有用于在料管端部2與固定端塊3之間進行連接的緊固螺栓8。采用上述設計，其可通過緊固螺栓實現(xiàn)料管端部與固定端塊，以及料管之間的固定連接，其即可使得物料在由料管端部傳輸至料管的過程中避免料管端部脫離，又可顯著改善料管端部與固定端塊之間的相互支撐強度。
[0021]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0022]實施例3
[0023]作為本實用新型的一種改進，所述固定端塊3與料管I之間采用螺紋連接，其可使得固定端塊與料管之間形成緊密連接，從而使得固定端塊在對支撐端部進行支撐時避免其發(fā)生位移。
[0024]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
[0025]實施例4
[0026]作為本實用新型的一種改進，所述料管端部2中，其軸線位置設置有朝向料管方向進行延伸的卡塊6，料管I的首端端面之中，卡塊6的對應位置設置有卡槽7，卡塊6與卡槽7的彼此嚙合。采用上述設計，其可通過卡塊與卡槽的彼此嚙合使得料管與料管端部之間的連接穩(wěn)定性得以改善，并對其提供豎直方向上的支撐效果，進一步改善了料管端部的位置穩(wěn)定。
[0027]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例3相同。
【主權項】
1.一種注塑機進料用料管，其包括有料管，以及設置在料管的首端的料管端部，其特征在于，所述料管的首端對應位置設置有固定端塊，其與料管之間采用固定連接；所述固定端塊內包含有沿水平方向延伸的第一固定端面，所述料管端部中包含有第二固定端面，第一固定端面與第二固定端面彼此重合。
2.按照權利要求1所述的注塑機進料用料管，其特征在于，所述固定端塊采用與料管共軸的環(huán)形結構，其固定安裝于料管的首端；所述料管端部中，其相對于料管的端面的直徑與固定端塊的外徑相同；所述固定端塊相對于料管端部的端面為第一固定端面，料管端部中，固定端塊在其端面的投影面為第二固定端面。
3.按照權利要求2所述的注塑機進料用料管，其特征在于，所述料管端部中，第二固定端面的對應位置設置有用于在料管端部與固定端塊之間進行連接的緊固螺栓。
4.按照權利要求2或3所述的注塑機進料用料管，其特征在于，所述固定端塊與料管之間采用螺紋連接。
5.按照權利要求1至3任意一項所述的注塑機進料用料管，其特征在于，所述料管端部中，其軸線位置設置有朝向料管方向進行延伸的卡塊，料管的首端端面之中，卡塊的對應位置設置有卡槽，所述卡塊與卡槽彼此嚙合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機進料用料管，其包括有料管，以及設置在料管的首端的料管端部；所述料管的首端對應位置設置有固定端塊，其與料管之間采用固定連接；所述固定端塊內包含有沿水平方向延伸的第一固定端面，所述料管端部中包含有第二固定端面，第一固定端面與第二固定端面彼此重合；采用上述技術方案的注塑機進料用料管，其通過固定端塊的設置，使得其可對于料管端部形成支撐，從而使得料管端部在需要進行加壓時不易發(fā)生損壞，從而使得料管整體的使用壽命得以改善；同時，上述技術方案無需增加料管的直徑，從而使得其對于現(xiàn)有料管的改裝的成本更為低廉，改裝難度亦得以下降。
【IPC分類】B29C45-18
【公開號】CN204585706
【申請?zhí)枴緾N201520273089
【發(fā)明人】鄒長波
【申請人】琮偉機械（昆山）有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月30日