專利名稱：冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡成型用的模具，尤指一種冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具。
一般冰箱的結(jié)構(gòu)體均采發(fā)泡成型的方式制成，而在發(fā)泡的過程中必需借助成型模具來加快形成時(shí)間及形狀的精確度；如


圖1所示乃是一般冰箱的主結(jié)構(gòu)在發(fā)泡成型過程時(shí)利用成型模具來形成的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖中該成型模具包括一個(gè)活動(dòng)的上模具1及固定的下模具2，而冰箱的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體3即是在上模具1、下模具2套合后的縫隙中發(fā)泡成型。
如圖2所示，做為形成冰箱內(nèi)部空間的上模具1通常具有較復(fù)雜的表面，這些高低凹凸的表面就是提供冰箱內(nèi)部各種的置物格架的嵌合用；由于冰箱內(nèi)部具有這些高低凹槽表面必須為平整光滑，故上模具1的表面必須經(jīng)過較精密的加工才能使用；傳統(tǒng)制用一副上模具1的過程包括制作木模、利用木模翻制鑄鋁底模、修制鑄鋁底模的基準(zhǔn)邊、以及以CNC(數(shù)字控制切削中心)加工模具表面；上述的上模具1制造程序中除了由木模翻制成鑄鋁底?？梢越迥灸Ｖ愣焖俅罅繌?fù)制外，其他步驟都必須分別單獨(dú)進(jìn)行，尤其是在形成最終外形輪廓尺寸的CNC加工，更是要小心進(jìn)行，否則成型的尺寸稍有差異可能導(dǎo)致發(fā)泡成型的結(jié)構(gòu)體的若干嵌合位無法吻接的現(xiàn)象；此點(diǎn)對于冰箱的產(chǎn)制過程是極為重要的，因?yàn)橐话惚涞纳a(chǎn)線為符合經(jīng)濟(jì)化的成本需求，大概會(huì)配置8～10副的生產(chǎn)模具，如果每副模具的尺寸存有差異，對產(chǎn)品的品質(zhì)管控是非常困難的，但這種問題在上述模具的產(chǎn)制方式下又似乎難以避免。另外，傳統(tǒng)的全鋁質(zhì)模具的表面容易殘存鋁灰，并在發(fā)泡后附著在成品表面；加上如遇到表面受損時(shí)，其必須先予補(bǔ)焊再以CNC加工至所需形狀尺寸，此種修護(hù)方式也顯得繁復(fù)費(fèi)時(shí)。
傳統(tǒng)的冰箱結(jié)構(gòu)體發(fā)泡成型模具由于采用全金屬質(zhì)材，及利用一般的金屬加工方式處理其成型尺寸，致使其在制模及修護(hù)上耗費(fèi)過多的工時(shí)，且容易造成尺寸的不精確及表面不美觀，對大量產(chǎn)制的物品難以維持其穩(wěn)定品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具，其形成后的表面精度及形狀皆可控制準(zhǔn)確，無需擔(dān)心尺寸、形狀的問題，使得可以縮短制造生產(chǎn)線所需的數(shù)個(gè)模具的時(shí)間，而且其每個(gè)復(fù)制出的模具的形狀、尺寸皆可控制如一，確保將來由生產(chǎn)線產(chǎn)出物品的品質(zhì)穩(wěn)定度，其外表美觀，修護(hù)方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具，其特征在于是包括形成在內(nèi)部做為成型基礎(chǔ)的鋁質(zhì)層，以及形成在外部做為主要輪廓、且與鋁質(zhì)層相固結(jié)的樹脂層。
由此可見，本實(shí)用新型的這種冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具乃具有一內(nèi)層的鋁質(zhì)層及在外層的樹脂層；鋁質(zhì)層可經(jīng)簡易的翻制鑄成，其表面不需特別加工；而樹脂層則是通過成型模具之助快速凝固而附著于鋁質(zhì)層上方；由于樹脂層的形成乃借助成型模具，故其形成后的表面精度及形狀皆可控制準(zhǔn)確，無需擔(dān)心尺寸、形狀的問題；再加上藉由樹脂形成上模具的輪廓可快速且準(zhǔn)確地復(fù)制，使得可以縮短制造生產(chǎn)線所需的數(shù)個(gè)模具的時(shí)間，而且其每個(gè)復(fù)制出的模具的形狀、尺寸可控制如一。再者，外在的樹脂層不會(huì)有殘留灰而影響產(chǎn)品表面美觀，而且在修護(hù)上也極為方便，其只需在受損處注入樹脂，然后配合當(dāng)初的成型模具的壓合，即可迅速恢復(fù)原先的形狀尺寸。由上述的說明可知，具有如上結(jié)構(gòu)的成型模具可達(dá)到下列的優(yōu)點(diǎn)1．大幅減少開模及制造成本；2．縮短模具復(fù)制的時(shí)間；3．模具的復(fù)制品質(zhì)穩(wěn)定；4．模具的修護(hù)迅速、容易；5．模具單體重量減輕(內(nèi)鋁質(zhì)層、外樹脂層)；6．模具表面干凈，不致污染產(chǎn)品表面。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
圖1為一般冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型時(shí)的操作結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為已知發(fā)泡成型模具的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
請參閱圖3所示，是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，成型模具4上方為一基板41，底部形成二個(gè)中空區(qū)塊，每一區(qū)塊的內(nèi)層為鋁質(zhì)層42、外部為樹脂層43；樹脂層43可利用任何已知的固結(jié)方式與鋁質(zhì)層42結(jié)合，這包括以壓鑄或澆鑄的方式將樹脂覆蓋在鋁質(zhì)層42上，或是預(yù)先形成樹脂層43，然后再透過螺固或嵌固的方式使其與鋁質(zhì)層42結(jié)合。上述欲形成該樹脂層43的方法可通過先制成一副全鋁質(zhì)的模具，再以此模具翻制一澆注模，然后再將每一副具有基板41及鋁質(zhì)層42的半成品模具與該澆注模套合，然后灌注樹脂與該半成品模具結(jié)合；如此的做法，該半成品中的鋁質(zhì)層42表面不經(jīng)特別加工以完成所需的形狀尺寸，其作用僅做為樹脂層43的附著基礎(chǔ)，而所有的最后完成形狀及尺寸則取決于該樹脂層43表面；透過澆注模所形成的樹脂層43表面的形狀及尺寸將容易控制在統(tǒng)一的水準(zhǔn)，而且經(jīng)由澆注模來形成樹脂層43的速度也很快，使得能夠迅速、準(zhǔn)確地復(fù)制所需數(shù)量的模具。在修護(hù)上，受損的樹脂層43可重新與澆注模套合并重新灌注，可快速地恢復(fù)可工作的形狀及尺寸；另外，即便形狀受損也只需去除樹脂層43重灌注，其鋁質(zhì)層42還可保留繼續(xù)使用，能有效降低模具修護(hù)的成本。本實(shí)用新型的鋁質(zhì)層42由于尚有一外層的樹脂層43的附著，故其厚度較傳統(tǒng)制品薄，除可減少用材成本外，也可減輕其整體重量。
權(quán)利要求1．一種冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具，其特征在于是包括形成在內(nèi)部作為成型基礎(chǔ)的鋁質(zhì)層，以及形成在鋁質(zhì)層外部作為主要輪廓、并與鋁質(zhì)層相固結(jié)的樹脂層。
2．如權(quán)利要求1所述的冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具，其特征在于該樹脂層是以螺合或嵌合的方式固結(jié)在鋁質(zhì)層外部。
專利摘要一種冰箱結(jié)構(gòu)體的發(fā)泡成型用模具,其特征在于:是包括形成在內(nèi)部作為成型基礎(chǔ)的鋁質(zhì)層,以及形成在鋁質(zhì)層外部作為主要輪廓、并與鋁質(zhì)層相固結(jié)的樹脂層;該樹脂層由澆灌或壓鑄的方式附著在鋁質(zhì)層外部;或?yàn)橐活A(yù)先成型的樹脂層以螺合或嵌合的方式固結(jié)在鋁質(zhì)層外部;本實(shí)用新型具有大幅減少開模及制造成本,縮短模具復(fù)制的時(shí)間,及復(fù)制品質(zhì)穩(wěn)定、修護(hù)迅速、容易、單體重量減輕、產(chǎn)品表面干凈、不致污染的效果。
文檔編號(hào)B29C33/00GK2461748SQ01200859
公開日2001年11月28日 申請日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者謝素珠 申請人:謝素珠