專利名稱：制造眼鏡片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造眼鏡片的方法。特別是，本發(fā)明提供一種由鑄塑法生產(chǎn)透鏡的方法。
背景技術(shù)：
眼鏡片可由各種方法來制造。在其中一種方法中，一或多個樹脂層鑄塑在光學預(yù)制件上從而形成所需要的透鏡。在某些用于在預(yù)制件上鑄塑層的方法中，模具組合件是由第一模具和用作第二模具的光學預(yù)制件制成的。預(yù)制件和第一模具彼此相互定位，可聚合的樹脂被分散在預(yù)制件和第一模具之間，之后將樹脂聚合從而由鑄塑層和預(yù)制件生產(chǎn)出透鏡。
在模具組合件中，所使用的許多機械部件，例如墊圈，O形圈等來容納要聚合的樹脂。可是，用于樹脂容器的已知機械部件由于需要對部件進行清洗而帶來諸多不便。此外，所需部件的尺寸也要隨光學預(yù)制件和模具尺寸和形狀的變化而改變。因此，就需要一種容納樹脂的裝置，該裝置可避免上述在使用機械部件容納樹脂時所存在的固有問題。
本發(fā)明和其優(yōu)選實施方案的描述本發(fā)明提供一種通過在光學預(yù)制件上鑄塑一或多個樹脂層生產(chǎn)眼鏡片的方法，其中，通過使用樹脂壓條(resin bead)來獲得在模具組合件中的樹脂容器。本發(fā)明的方法不需要用機械部件來容納樹脂，因而使完成鑄塑法所需的機械成本和復(fù)雜性降低。
在一實施方案中，本發(fā)明提供一種制造透鏡的方法，它包括在模具組合件的周邊處設(shè)置一或多個樹脂壓條。所謂的“透鏡”指的是任何眼鏡片，它包括，但不限于，柔性焦距透鏡組，隱形眼鏡，眼內(nèi)透鏡等。優(yōu)選本發(fā)明的透鏡為柔性焦距透鏡組。所謂的“模具組合件”指的是光學預(yù)制件，鑄塑樹脂和至少一個模瓣。所謂的“光學預(yù)制件”指的是能折射光線并具有凸凹表面的成形的光學透明制品，該制品適于生產(chǎn)柔性焦距透鏡組。
本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，在模具組合件中樹脂的容器可通過在模具組合件的周邊處使用一或多個樹脂壓條來實現(xiàn)。優(yōu)選樹脂壓條或壓條沿光學預(yù)制件的周圍或邊緣放置。
用于形成一或多個壓條的樹脂要具有有效的粘度以使一或多個壓條保持其形狀并可將鑄塑的樹脂容納在模具組合件中。通常，形成一或多個樹脂壓條的樹脂具有大約50000～大約100000厘泊的粘度，優(yōu)選約75000～約100000厘泊的粘度。
適合用于形成樹脂壓條的樹脂可以是任何樹脂，只要它不會對光學預(yù)制件或樹脂在預(yù)制件上的鑄塑造成不利地影響就行。優(yōu)選用于形成樹脂壓條的樹脂可與用于在預(yù)制件上鑄塑成層的樹脂相同或相似。這些樹脂包括，但不限于，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的例子包括，但不限于，二-，三-，四-和五-丙烯酸酯，二丙烯酸乙二醇酯，乙氧基化的脂族二丙烯酸酯，乙氧基化的三丙烯酸三羥甲基丙酯，雙酚A二丙烯酸酯，甲基丙烯酸烯丙酯，雙酚A二甲基丙烯酸酯等和其組合。優(yōu)選用于樹脂壓條的樹脂的粘度要大于鑄塑在預(yù)制件上樹脂的粘度。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員均知道可向形成樹脂壓條的樹脂配方中加入任何有用的添加劑。適合的添加劑包括，但不限于，光引發(fā)劑，例如1-羥基環(huán)己基苯基酮和2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮，熱引發(fā)劑，例如有機過氧化物，氫過氧化物，過碳酸鹽，過醋酸鹽等和其組合。
一或多個樹脂壓條可設(shè)置在模具組合件的邊緣處，或僅設(shè)置在光學預(yù)制件的邊緣處。壓條可用任何方便的裝置施加，它包括，但不限于此，容積分配泵。一或多個壓條的大小或形狀沒有限制，但優(yōu)選呈一定形狀并且要具有有效的作用，從而可基本上將鑄塑在預(yù)制件上的樹脂容納在模具組合件中。一或多個壓條可放在模具組合件或預(yù)制件邊緣的任意點處。在一個實施方案中使用了兩個壓條，這兩個壓條分別放在預(yù)制件的約90°和270°的軸點上并分別朝著0°和180°的點伸展。優(yōu)選要留有一或多個空隙以使樹脂壓條不完全包圍預(yù)制件。
在本發(fā)明方法中使用的模具組合件包括第一模具和第二模具。其中一個模具可以是并優(yōu)選是光學預(yù)制件。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認識到，使用本發(fā)明的方法可將一層鑄塑在光學預(yù)制件的凸面，凹面或凹凸兩面上。另外，也可用本發(fā)明在預(yù)制件的一或多個表面上鑄塑一層以上。適合用光學預(yù)制件鑄塑透鏡的方法公開在US5147585，5178800，5219497，5316702，5358672，5470892，5480600，5512371，5531940，5702819，5793465，5859685和5861934中。
一般通過將第一模具相對于第二模具或光學預(yù)制件放置來獲得模具組合件，以便，接下來樹脂聚合，由光學預(yù)制件和鑄塑層得到所需要的透鏡。光學預(yù)制件可由生產(chǎn)透鏡中使用的任何合適的材料制成，它包括，但不限于，聚碳酸酯，烯丙基二乙二醇碳酸酯，烯丙型酯，二烯丙基苯基膦酸酯，丙烯酸酯(acrylic esters)，丙烯酸酯(acrylates)，甲基丙烯酸酯，高耐熱性苯乙烯樹脂(styrenics)，熱塑聚碳酸酯(lexan)，聚酯，聚芳撐醚等，和其組合。預(yù)制件可通過任何簡便的方法來生產(chǎn)，這些方法包括，但不限于，模塑、熱成型、鑄塑、注射壓塑等。
模具和預(yù)制件可按任何簡便的方式排列和取向。預(yù)制件和模具可彼此相對旋轉(zhuǎn)或移動，以滿足生產(chǎn)透鏡的需要。鑄塑在光學預(yù)制件上的聚合樹脂分布在由第一模具和光學預(yù)制件形成的腔中。可替代的是，在將模具和預(yù)制件按所需位置關(guān)系放置之前，將鑄塑的樹脂首先分散在模具或預(yù)制件的表面上。在樹脂分散前，將其部分固化?？赏ㄟ^任何簡便的方式分散，包括，但不限于，注射。
鑄塑樹脂而后通過任何所希望的已知方法，例如，用輻射，加熱，可見光或其組合來進行固化。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可知，樹脂壓條可與鑄塑的樹脂一起聚合。在鑄塑的樹脂固化到所要求的程度后，將透鏡從模具中取出，并且由一或多個樹脂條聚合形成的部分，例如去邊，也可通過任何簡便的方式從透鏡中去除。
本發(fā)明將通過下述非限制性的實施例清楚說明。
實施例實施例1將屈光度為-2.25的光學預(yù)制件放在盤中，該盤具有在其邊緣處支撐該預(yù)制件的環(huán)，并且將樹脂條置于預(yù)制件的邊緣處。該樹脂壓條是由丙烯酸酯樹脂和引發(fā)劑，DAROCURTM1173組成的。樹脂壓條的粘度大約為80000cp。然后，將丙烯酸酯鑄塑樹脂分散到預(yù)制件的暴露表面上，并且使模瓣降低到該鑄塑樹脂上。而后，通過將模具組合件暴露在約300nm的UV線下30秒對鑄塑樹脂進行UV固化。將模具與聚合的鑄塑層分開，并將透鏡緩緩移動以除去固化的樹脂壓條。由于沒有觀察到鑄塑樹脂從模具組合件中泄漏，因而所觀察到的樹脂壓條對鑄塑樹脂形成了良好的阻擋層。
實施例2用實施例1的步驟，所不同的是，用于形成樹脂條的所用樹脂的粘度約為10000cp。該條的粘度不足，使得條不能保持其形狀并用于限制鑄塑樹脂。
權(quán)利要求
1.一種制造透鏡的方法，包括在模具組合件的邊緣處設(shè)置一個或多個樹脂壓條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中一個或多個樹脂壓條的粘度約為50000～約100000厘泊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中樹脂壓條是由基本上與形成模具組合件的鑄塑樹脂相同的樹脂組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中樹脂壓條和鑄塑樹脂選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中一個或多個樹脂壓條設(shè)置在光學預(yù)制件的邊緣處。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過在光學預(yù)制件上鑄塑樹脂層生產(chǎn)眼鏡片的方法。通過使用高粘度的樹脂壓條將樹脂容納在模具組合件中。
文檔編號B29D11/00GK1350483SQ00807499
公開日2002年5月22日 申請日期2000年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月13日
發(fā)明者J·A·比肖普, C·福斯特 申請人:莊臣及莊臣視力保護公司