皮帶清理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶清理裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括安裝座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上的套筒、驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)軸包括依次設(shè)置的第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段，第二軸段和第三軸段呈“V”型設(shè)置，第二軸段和第三軸段“V”型與皮帶的“V”型棱條相適配，第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段均套設(shè)有套筒，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)套筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件，套筒上設(shè)有抵接于皮帶下方的刷毛。通過(guò)在改進(jìn)后的轉(zhuǎn)軸上套接套筒，套筒根據(jù)轉(zhuǎn)軸的變化形成與皮帶的棱條相似的形狀，在清洗皮帶時(shí)，每個(gè)套筒對(duì)應(yīng)皮帶下方的不同位置，尤其是第二套筒和第三套筒抵觸于皮帶的棱條的下方，清洗棱條根部的死角部位，清理效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
皮帶清理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸或貯存裝置的清潔或清理裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種皮帶清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到皮帶機(jī)來(lái)傳送物料，但是在皮帶機(jī)長(zhǎng)期使用后，會(huì)有物料粘在皮帶機(jī)的皮帶上，不僅造成物料的浪費(fèi)，也影響皮帶機(jī)的使用，所以就需要一種能夠清理皮帶機(jī)的皮帶的清理裝置。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01420616559.2的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種皮帶機(jī)清理裝置，包括安裝底座、套管、升降桿、鎖緊螺栓、滾筒、滾筒擋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及固定螺栓;升降桿上設(shè)有滑槽;升降桿的下端插入套管內(nèi)；鎖緊螺桿旋合在套管的管壁上，并在穿過(guò)管壁后嵌于套管內(nèi)；滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)升降桿的頂端，并與升降桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿出端設(shè)有輪盤(pán);滾筒的圓周面上設(shè)有多個(gè)刮板;滾筒擋板包裹在滾筒和刮板的外圍；滾筒擋板的上方設(shè)有開(kāi)口，滾筒擋板的下方設(shè)有出口；安裝底座上設(shè)有倒“T”形凹槽，固定螺栓的頭部嵌于倒“T”形凹槽內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)固定在安裝底座上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶與輪盤(pán)相連。這種皮帶機(jī)清理裝置適用于清理表面平整的皮帶，市場(chǎng)上很多皮帶的表面是具有“V”型棱條的，泥沙會(huì)堆積在棱條根部，采用這種清理裝置不能很好的對(duì)棱條根部處進(jìn)行清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便清理具有“V”型棱條皮帶的皮帶清理裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種皮帶清理裝置，包括安裝座，安裝座設(shè)有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上的套筒，安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，安裝座上還設(shè)有調(diào)節(jié)滾筒升降的調(diào)節(jié)裝置、收集泥沙的收集裝置，所述轉(zhuǎn)軸包括依次設(shè)置的第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段，所述第二軸段和第三軸段呈“V”型設(shè)置，第二軸段和第三軸段“V”型與皮帶的“V”型棱條相適配，所述第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段均套設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)套筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件，所述套筒上設(shè)有抵接于皮帶下方的刷毛。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置:所述第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段上的套筒分別為第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述聯(lián)動(dòng)件為相互配合的錐齒輪與端面齒輪，錐齒輪與端面齒輪上均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸套接的通孔，錐齒輪或端面齒輪均與套筒的軸端固定連接。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，第一套筒或第四套筒上設(shè)有直齒輪，電機(jī)與直齒輪皮帶連接。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸呈空心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸位于第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段的側(cè)壁上設(shè)有若干連通轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的支管，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒的外側(cè)均設(shè)有若干通氣孔，所述轉(zhuǎn)軸的端部連接有吹氣裝置。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置:所述吹氣裝置包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐與控制閥連接，所述控制閥電連接有控制器，所述控制閥通過(guò)輸氣管與儲(chǔ)氣罐、轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:所述通氣孔與套筒表面的刷毛錯(cuò)位設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過(guò)在改進(jìn)后的轉(zhuǎn)軸上套接套筒，套筒設(shè)置成多段，根據(jù)轉(zhuǎn)軸的變化而變化，可以形成與皮帶的棱條相似的形狀，每個(gè)套筒又是通過(guò)聯(lián)動(dòng)件相互聯(lián)動(dòng)的，在清洗皮帶時(shí)，每個(gè)套筒對(duì)應(yīng)皮帶下方的不同位置，尤其是第二套筒和第三套筒抵觸于皮帶的棱條的下方，清洗棱條根部的死角部位，清理效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為皮帶清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為皮帶清理裝置的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為皮帶清理裝置的轉(zhuǎn)軸、套筒、吹氣裝置示意圖一；
[0016]圖4為皮帶清理裝置的轉(zhuǎn)軸、套筒、吹氣裝置示意圖二。
[0017]圖中:1、安裝座;2、轉(zhuǎn)軸;3、驅(qū)動(dòng)裝置;4、調(diào)節(jié)裝置;5、收集裝置;6、第一軸段;7、第二軸段;8、第三軸段;9、第四軸段；10、第一套筒；11、第二套筒；12、第三套筒；13、第四套筒；14、通孔；15、聯(lián)動(dòng)件；151、錐齒輪；152、端面齒輪；16、刷毛；17、控制閥；18、儲(chǔ)氣罐；19、支管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)皮帶清理裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種皮帶清理裝置，包括安裝座I，安裝座I設(shè)有轉(zhuǎn)軸2和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸2上的套筒，安裝座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3，安裝座I上還設(shè)有調(diào)節(jié)滾筒升降的調(diào)節(jié)裝置
4、收集泥沙的收集裝置5，調(diào)節(jié)裝置4和收集裝置5可以采用申請(qǐng)?zhí)枮?01420616559.2的中國(guó)專(zhuān)利所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)，因此不在贅述。
[0020]在本方案中，作為改進(jìn)，轉(zhuǎn)軸2包括依次設(shè)置的第一軸段6、第二軸段7、第三軸段8和第四軸段9，第二軸段7和第三軸段8呈“V”型設(shè)置，第二軸段7和第三軸段8 “V”型與皮帶的“V”型棱條相適配，第二軸段7和第三軸段8的“V”型組成的軸端是水平設(shè)置的，正處于皮帶的下方。
[0021]在第一軸段6、第二軸段7、第三軸段8和第四軸段9上均套設(shè)有套筒，套筒于各軸端上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有聯(lián)動(dòng)套筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件15，聯(lián)動(dòng)件15為錐齒輪151，聯(lián)動(dòng)件15為相互配合的錐齒輪151與端面齒輪152，錐齒輪151與端面齒輪152上均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2套接的通孔14，兩者通過(guò)通孔14套于轉(zhuǎn)軸2上，錐齒輪151或端面齒輪152均與套筒的軸端固定連接。
[0022]第一軸段6、第二軸段7、第三軸段8和第四軸段9上的套筒分別為第一套筒10、第二套筒U、第三套筒12和第四套筒13，作為優(yōu)選，第一套筒10的外側(cè)端面上設(shè)有直齒輪，驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)，電機(jī)與直齒輪通過(guò)皮帶連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒輪聯(lián)動(dòng)第一套筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一套筒10的內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有錐齒輪151，第二套筒11的其中一側(cè)設(shè)有與錐齒輪151相互配合的端面齒輪152，端面齒輪152的齒牙呈傾斜設(shè)置，方便嵌入錐齒輪151的齒牙內(nèi)，在第二套筒11的另一軸端設(shè)有錐齒輪151，則第三套筒12的其中一端設(shè)有與之配合的端面齒輪152，第三套筒12的另一軸端上也設(shè)有端面齒輪152，在第四套筒13上設(shè)有與之配合的錐齒輪151，如此設(shè)置，在第一套筒10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二套筒11、第三套筒12和第四套筒13
一并轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]套筒上設(shè)有抵接于皮帶下方的刷毛16，通過(guò)刷毛16的設(shè)定，刷毛16可以抵觸至皮帶的下方，又因?yàn)椋诙S段7和第三軸段8呈“V”型設(shè)置，可以形成與皮帶的棱條相似的形狀，在清洗皮帶時(shí)，每個(gè)套筒對(duì)應(yīng)皮帶下方的不同位置，尤其是第二套筒11和第三套筒12抵觸于皮帶的棱條的下方，清洗棱條根部的死角部位，清理效果好。
[0024]進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸2呈空心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸2位于第一軸段6、第二軸段7、第三軸段8和第四軸段9的側(cè)壁上設(shè)有若干連通轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部的支管19，支管19連通至套筒的內(nèi)部，第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12和第四套筒13的外側(cè)均設(shè)有若干通氣孔，通氣孔連通外側(cè)，需要說(shuō)明的是，套筒表面具有刷毛16，通氣孔與套筒表面的刷毛16錯(cuò)位設(shè)置，相互不會(huì)影響。轉(zhuǎn)軸2的端部連接有吹氣裝置，吹氣裝置包括儲(chǔ)氣罐18，儲(chǔ)氣罐18與控制閥17連接，控制閥17電連接有控制器，控制閥17通過(guò)輸氣管與儲(chǔ)氣罐18、轉(zhuǎn)軸2連接，出氣管連接至儲(chǔ)氣罐18上，并連通至轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)，通過(guò)控制器進(jìn)行對(duì)轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部進(jìn)氣，氣體通過(guò)轉(zhuǎn)軸2的支管19進(jìn)入套筒內(nèi)部，由套筒的上的通孔14往外吹出，作用至皮帶上，在清洗皮帶時(shí)，方便將皮帶上的泥沙出吹落，尤其是棱條的的根部位置，加強(qiáng)了清洗強(qiáng)度，使清洗效果更佳。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶清理裝置，包括安裝座，安裝座設(shè)有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上的套筒，安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，安裝座上還設(shè)有調(diào)節(jié)滾筒升降的調(diào)節(jié)裝置、收集泥沙的收集裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸包括依次設(shè)置的第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段，所述第二軸段和第三軸段呈“V”型設(shè)置，第二軸段和第三軸段“V”型與皮帶的“V”型棱條相適配，所述第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段均套設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)套筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件，所述套筒上設(shè)有抵接于皮帶下方的刷毛。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶清理裝置，其特征在于:所述第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段上的套筒分別為第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述聯(lián)動(dòng)件為相互配合的錐齒輪與端面齒輪，錐齒輪與端面齒輪上均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸套接的通孔，錐齒輪或端面齒輪均與套筒的軸端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶清理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，第一套筒或第四套筒上設(shè)有直齒輪，電機(jī)與直齒輪皮帶連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶清理裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸呈空心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸位于第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段的側(cè)壁上設(shè)有若干連通轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的支管，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒的外側(cè)均設(shè)有若干通氣孔，所述轉(zhuǎn)軸的端部連接有吹氣裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶清理裝置，其特征在于:所述吹氣裝置包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐與控制閥連接，所述控制閥電連接有控制器，所述控制閥通過(guò)輸氣管與儲(chǔ)氣罐、轉(zhuǎn)軸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶清理裝置，其特征在于:所述通氣孔與套筒表面的刷毛錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B65G45/26GK205471380SQ201620021673
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】狄永強(qiáng), 李國(guó)軍, 郝廣志, 田炳忠, 劉桂蘭, 孫曉強(qiáng), 李為修
【申請(qǐng)人】北京澤華路橋工程有限公司