一種全自動不干膠貼標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機領域，具體是一種全自動不干膠貼標機。
【背景技術】
[0002]不干膠應用十分廣泛，不干膠貼標在世界范圍內的貼標設備產品中約占1/4，可以應用在食品、飲料、日化、醫(yī)藥、物流。不干膠以其粘貼牢固，防水防滑，圖案精美等優(yōu)良特點，不干膠貼標同時還具有產品的適應性強的特點，因此，不干膠貼標越來越多的應用成為客戶追求高質量和外觀包裝持久性的一種選擇。以往的不干膠大多采用手動貼標，效率低下，且標簽貼得不整齊，影響產品外觀。為了達到外觀美觀、高效生產的目的，目前市面上出現了些全自動化的貼標機，但該些機設備結構龐大，貼標效率低，對于貼標的壓力無法精確控制，導致包裝盒受損，影響產品美觀。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種效率高，能夠壓力控制，貼合緊密不易脫落的全自動不干膠貼標機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種全自動不干膠貼標機，包括機架、輸送帶、橫梁和支腿;所述支腿固定焊接在機架的下側，在機架上安裝有輸送帶，輸送帶的左右兩端均設置有輸送輪，在輸送帶上表面設置有若干個凸起;所述機架上從左向右依次設置有第一立柱、第二立柱和第三立柱，且高度均相等，在第一立柱上安裝有廢膠卷繞輥和第二牽引輥，且廢膠卷繞輥位于第一立柱的上端;第二立柱上安裝有固定輥和第一牽引輥，固定輥位于第二立柱的上端，第一牽引輥與第二牽引輥直徑相等，且位于同一平面內；所述第三立柱的上端安裝有底紙纏繞輥;所述第一立柱、第二立柱、第三立柱上固定焊接有水平的橫梁，在橫梁上固定有液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向下，在液壓缸的活塞桿下端固定有水平的壓板，壓板位于第一牽引輥和第二牽引輥之間，壓板的下表面安裝有壓力傳感器;所述橫梁上安裝有熱風機，熱風機的出風口豎直向下。
[0006]進一步的:所述凸起的高度為0.1?0.2mm。
[0007]進一步的:所述液壓缸至少設置有兩個。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，能夠實現多個包裝盒同時貼標，提高貼標效率，對壓板的壓力進行控制，適應不同大小的包裝盒，保護包裝盒，避免其變形，影響美觀，輸送帶上的凸起增大包裝盒的摩擦，使包裝盒在輸送帶上安全穩(wěn)定，不易滑動，保證貼標的準確性，熱風機提高不干膠的溫度，使膠水快速擴散，不干膠貼合緊密，不易脫落。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種全自動不干膠貼標機的結構示意圖。
[0010]圖中:1-機架，2-輸送帶，3-橫梁，4-液壓缸，5-支腿，6-輸送輪，7_熱風機，8-第一立柱，9-第二立柱，10-第三立柱，11-壓板，12-壓力傳感器，13-底紙纏繞輥，14-固定輥，15-廢膠卷繞輥，16-第一牽引輥，17-第二牽引輥，18-凸起。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種全自動不干膠貼標機，包括機架1、輸送帶2、橫梁3和支腿5 ；所述支腿5固定焊接在機架I的下側，對機架I進行支撐，在機架I上安裝有輸送帶2，輸送帶2的左右兩端均設置有輸送輪6，驅動輸送帶2移動，在輸送帶2上表面設置有若干個凸起18，增大輸送帶2的摩擦，凸起18的材質為橡膠，其高度為0.1?0.2_;所述機架I上從左向右依次設置有第一立柱8、第二立柱9和第三立柱10，且高度均相等，在第一立柱8上安裝有廢膠卷繞輥15和第二牽引輥17，且廢膠卷繞輥15位于第一立柱8的上端;第二立柱9上安裝有固定輥14和第一牽引輥16，固定輥14位于第二立柱9的上端，第一牽引輥16與第二牽引輥17直徑相等，且位于同一平面內，使繞過兩個牽引輥的膠帶保持水平;所述第三立柱10的上端安裝有底紙纏繞輥13;所述第一立柱8、第二立柱9、第三立柱10上固定焊接有水平的橫梁3，在橫梁3上固定有液壓缸4，液壓缸4至少設置有兩個，液壓缸4的活塞桿豎直向下，在液壓缸4的活塞桿下端固定有水平的壓板11，壓板11位于第一牽引輥16和第二牽引輥17之間，壓板11的下表面安裝有壓力傳感器12，壓力傳感器12能夠監(jiān)測到壓板11與包裝盒之間的壓力，從而對壓板11下壓的壓力進行控制;所述橫梁3上安裝有熱風機7，熱風機7的出風口豎直向下，向下吹熱風，使不干膠熔化，與包裝盒貼合的更加緊密。
[0013]本實用新型的工作原理是:將不干膠膠卷安裝在固定輥14上，膠卷的底紙一端繞在底紙纏繞輥13上，不干膠依次繞過第一牽引輥16、第二牽引輥17，最后繞在廢膠卷繞輥15上;具體的工作時，包裝盒放置在輸送帶2上，輸送帶2上設置的凸起18增大包裝盒與輸送帶2之間的摩擦，避免在貼膠過程中發(fā)生移動，包裝盒在輸送帶2的作用下向右移動，當多個包裝盒移動到壓板11下方時，壓板11向下壓動，使不干膠與包裝盒接觸，進行貼標，壓力傳感器12能夠監(jiān)測到壓力的大小，調節(jié)液壓缸的伸縮梁，保護包裝盒;貼標結束后，包裝盒再次被輸送帶2向右輸送，通過熱風機7，使不干膠受熱，膠水快速的擴散到包裝盒上，提高不干膠的牢固性。本實用新型結構簡單，能夠實現多個包裝盒同時貼標，提高貼標效率，對壓板的壓力進行控制，適應不同大小的包裝盒，保護包裝盒，避免其變形，影響美觀，輸送帶上的凸起增大包裝盒的摩擦，使包裝盒在輸送帶上安全穩(wěn)定，不易滑動，保證貼標的準確性，熱風機提高不干膠的溫度，使膠水快速擴散，不干膠貼合緊密，不易脫落。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種全自動不干膠貼標機，包括機架(I)、輸送帶(2)、橫梁(3)和支腿(5);其特征在于:所述支腿(5)固定焊接在機架(I)的下側，在機架(I)上安裝有輸送帶(2)，輸送帶(2)的左右兩端均設置有輸送輪(6)，在輸送帶(2)上表面設置有若干個凸起(18);所述機架(I)上從左向右依次設置有第一立柱(8)、第二立柱(9)和第三立柱(10)，且高度均相等，在第一立柱(8)上安裝有廢膠卷繞輥(15)和第二牽引輥(17)，且廢膠卷繞輥(15)位于第一立柱(8)的上端;第二立柱(9)上安裝有固定輥(14)和第一牽引輥(16)，固定輥(14)位于第二立柱(9)的上端，第一牽引輥(16)與第二牽引輥(17)直徑相等，且位于同一平面內；所述第三立柱(10)的上端安裝有底紙纏繞輥(13);所述第一立柱(8)、第二立柱(9)、第三立柱(10)上固定焊接有水平的橫梁(3)，在橫梁(3)上固定有液壓缸(4)，液壓缸(4)的活塞桿豎直向下，在液壓缸(4)的活塞桿下端固定有水平的壓板(11)，壓板(11)位于第一牽引輥(16)和第二牽引輥(17)之間，壓板(11)的下表面安裝有壓力傳感器(12);所述橫梁(3)上安裝有熱風機(7)，熱風機(7)的出風口豎直向下。2.根據權利要求1所述的一種全自動不干膠貼標機，其特征在于:所述凸起的高度為0.I?0.2mm03.根據權利要求1所述的一種全自動不干膠貼標機，其特征在于:所述液壓缸(4)至少設置有兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動不干膠貼標機，包括機架、輸送帶、橫梁和支腿；在機架上安裝有輸送帶，在輸送帶上表面設置有若干個凸起；所述機架上從左向右依次設置有第一立柱、第二立柱和第三立柱，在第一立柱上安裝有廢膠卷繞輥和第二牽引輥；第二立柱上安裝有固定輥和第一牽引輥；所述第三立柱的上端安裝有底紙纏繞輥；在橫梁上固定有液壓缸，在液壓缸的活塞桿下端固定有水平的壓板，壓板的下表面安裝有壓力傳感器；所述橫梁上安裝有熱風機。本實用新型結構簡單，能夠實現多個包裝盒同時貼標，提高貼標效率，對壓板的壓力進行控制，適應不同大小的包裝盒，保護包裝盒，避免其變形，影響美觀，熱風機提高不干膠的溫度，不干膠貼合緊密。
【IPC分類】B65C9/25, B65C9/18, B65C9/36, B65H20/02
【公開號】CN205345551
【申請?zhí)枴緾N201521102504
【發(fā)明人】甘波
【申請人】江西眾和化工有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日