儲罐油氣回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油化工企業(yè)油品儲運安全環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種儲罐的油氣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工企業(yè)的氣體污染物中有部分來自于油品儲罐區(qū)的無組織排放氣，這些污染物排放到大氣中，既造成一定的經(jīng)濟損失，而且由于濃度較高不易分解稀釋等特點，將直接造成空氣污染，也會對人體健康構(gòu)成危害。另外，部分油品直接與空氣接觸，容易造成產(chǎn)品性質(zhì)、色差的變化，從而直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]近年來，隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高、國家和企業(yè)對環(huán)境污染問題日益重視，減少儲罐區(qū)無組織氣體污染物的排放，是保護環(huán)境和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的一種重要手段。
[0004]專利號為201320674991.2和中國專利，公開了一種油品儲罐的油氣回收裝置，該裝置包括若干個油品儲罐，在每個油品儲罐內(nèi)的油品頂部均設(shè)有內(nèi)浮頂，在油品儲罐頂部設(shè)有氮氣進口和呼吸閥，一設(shè)在油品儲罐內(nèi)的豎直軟管上端與氮氣進口相連，下端與內(nèi)浮頂相搭接，每個油品儲罐頂部分別與一油氣輸送管路的一端相連，油氣輸送管路的另一端豎直向下伸入一水封罐底部，在油氣輸送管路上設(shè)有第一單向閥，在水封罐的左側(cè)上部設(shè)有一上水管路，右側(cè)中部設(shè)有一溢流管路，底部設(shè)有一排水管路。該專利技術(shù)是利用水封罐進行控制儲罐的壓力，對油品儲罐內(nèi)的油氣進行回收再利用，但其對日常操作和維護會帶來諸多不便，而且小型水封罐無法保證發(fā)生火災事故時油氣回收裝置和儲罐之間的彼此影響，無法做到本質(zhì)安全。
[0005]目前國內(nèi)各石油化工企業(yè)實施的收集儲罐油氣的方法基本為儲罐氣相管道經(jīng)阻火器后相互連通，由于工藝流程和阻火器性能的不完善問題，這樣存在單個儲罐發(fā)生事故時影響其他儲罐的安全，甚至可能存在“火燒連營”的風險；另外多個儲罐附件的配置以及各附件設(shè)定壓力值的不合理，導致各儲罐附件的動作壓力值存在交集，有兩個儲罐附件同時動作的可能，如氮封閥未關(guān)閉，呼吸閥就開始泄漏的現(xiàn)象，這樣既不安全也不節(jié)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種新的儲罐油氣回收系統(tǒng)，以用于儲罐的油氣回收，達到油氣回收本質(zhì)安全、流程合理簡單等優(yōu)點。
[0007]本實用新型提供一種儲罐油氣回收系統(tǒng)，包括若干個油品儲罐，其特征在于:每個油品儲罐頂部設(shè)有呼吸閥、緊急泄放閥和單呼閥，該儲罐油氣回收系統(tǒng)還包括一個緩沖罐和與儲罐個數(shù)相同的管道阻火器，單呼閥與管道阻火器一端連通，管道阻火器另一端與儲罐氣相管道一端相連，每個儲罐氣相管道的另一端通過氣相匯管與緩沖罐的頂部連通，緩沖罐頂部還設(shè)有緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道，緩沖罐底部設(shè)有若干個排水管，每個排水管通入排水漏斗。
[0008]所述呼吸閥帶有管端阻火器，呼吸閥通過管端阻火器設(shè)置于油品儲罐頂部。
[0009]本實用新型可用于儲罐的油氣回收，既適用于內(nèi)壓力為微內(nèi)壓或常壓時的內(nèi)浮頂儲罐，也適用于內(nèi)壓力為微內(nèi)壓或常壓固定頂儲罐(設(shè)計壓力為2kPa)和低壓固定頂儲罐(設(shè)計壓力為15?17kPa)。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:
[0011]1)本實用新型所提供的一種儲罐油氣回收系統(tǒng)先進、可靠，利用該回收系統(tǒng)可將儲罐有組織排放的氣體進行集中收集并回收處理或再利用，既增加了經(jīng)濟效益，也滿足了環(huán)保要求；還可避免油氣的互竄，避免以往儲罐氣相管道聯(lián)通后存在的不安全隱患，完全避免“火燒連營”的風險；而且可避免各種產(chǎn)品質(zhì)量的相互影響；
[0012]2)本實用新型所提供的一種儲罐油氣回收系統(tǒng)為確保后端油氣處理裝置的平穩(wěn)操作，在油氣收集系統(tǒng)中設(shè)置緩沖罐，用緩沖罐替代氣柜進行揮發(fā)性氣體的收集緩沖和分液，穩(wěn)定進油氣處理裝置的油氣流量和壓力；而且可減少平面布置占地面積；
[0013]3)本實用新型所提供的一種儲罐油氣回收系統(tǒng)合理配置儲罐附件，如合理配置了阻火器、單呼閥、呼吸閥和緊急泄放閥，對儲罐可進行多重保護措施，保證了儲罐安全可靠運行。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明，但并不限制本實用新型的使用范圍。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種儲罐油氣回收系統(tǒng)示意圖。
[0016]圖中所示附圖標記為:
[0017]1.油品儲罐、3.單呼閥、4.管道阻火器、5.呼吸閥、6.緊急泄放閥、7.儲罐氣相管道、8、氣相匯管、9、緩沖罐、10.緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道、11.排水管、12.排水漏斗，14.排水閥，15.緩沖罐氣體控制閥，16.管端阻火器。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，一種儲罐油氣回收系統(tǒng)，包括若干個油品儲罐1，每個油品儲罐1頂部設(shè)有呼吸閥5，圖1所示的呼吸閥5帶有管端阻火器16，該儲罐油氣回收系統(tǒng)還包括一個緩沖罐9，每個油品儲罐1頂部還設(shè)有緊急泄放閥6和單呼閥3，單呼閥3與管道阻火器4 一端連通，管道阻火器4另一端與儲罐氣相管道7 —端相連，每個儲罐氣相管道7的另一端通過氣相匯管8與緩沖罐9的頂部連通，緩沖罐9頂部還設(shè)有緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道10，緩沖罐9底部設(shè)有若干個排水管11，每個排水管11通入排水漏斗12。
[0019]所述每個排水管11上設(shè)置有排水閥14，緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道10上設(shè)置有緩沖罐氣體控制閥15。
[0020]當油品儲罐1出料、溫降等原因?qū)е聝迚毫抵梁粑y5設(shè)定真空值時，呼吸閥5自控開啟并向油品儲觸1內(nèi)補充大氣，以保證油品儲觸1的安全。
[0021]當油品儲罐1進料、溫升等原因?qū)е聝迚毫ι仙羻魏糸y3設(shè)定壓力時，單呼閥3自動開啟，油氣呼出并通過管道阻火器4進入儲罐氣相管道7，每個儲罐氣相管道7合并后，若干臺油品儲罐1中相同或不同的介質(zhì)氣相進入氣相匯管8，經(jīng)緩沖罐9緩沖后，最后進入緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道10，可進行集中處理。緩沖罐9內(nèi)的液體和雜質(zhì)可通過緩沖罐排水管11排至排水漏斗12排出。
[0022]當出現(xiàn)油品儲罐1發(fā)生火災、出現(xiàn)單呼閥3堵塞等異常工況時，油品儲罐1壓力繼續(xù)上升，直至到達呼吸閥5設(shè)定壓力時，呼吸閥5自動開啟，油氣經(jīng)呼吸閥5上的管端阻火器16后直接排空；如呼吸閥5也出現(xiàn)異常工況時，油品儲罐1壓力上升至緊急泄放閥6設(shè)定壓力時，緊急泄放閥6自動開啟將油氣排空，可保護儲罐的絕對安全。
【主權(quán)項】
1.一種儲罐油氣回收系統(tǒng)，包括若干個油品儲罐，其特征在于:每個油品儲罐頂部設(shè)有呼吸閥、緊急泄放閥和單呼閥，該儲罐油氣回收系統(tǒng)還包括一個緩沖罐和與儲罐個數(shù)相同的管道阻火器，單呼閥與管道阻火器一端連通，管道阻火器另一端與儲罐氣相管道一端相連，每個儲罐氣相管道的另一端通過氣相匯管與緩沖罐的頂部連通，緩沖罐頂部還設(shè)有緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道，緩沖罐底部設(shè)有若干個排水管，每個排水管通入排水漏斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲罐油氣回收系統(tǒng)，其特征在于:所述呼吸閥帶有管端阻火器，呼吸閥通過管端阻火器設(shè)置于油品儲罐頂部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種儲罐油氣回收系統(tǒng)。該儲罐油氣回收系統(tǒng)包括若干個油品儲罐、緩沖罐和管道阻火器，每個油品儲罐頂部設(shè)有呼吸閥、緊急泄放閥和單呼閥，管道阻火器一端與單呼閥連通，另一端與儲罐氣相管道一端相連，每個儲罐氣相管道的另一端通過氣相匯管與緩沖罐的頂部連通，緩沖罐頂部還設(shè)有緩沖罐氣體至油氣回收裝置管道，緩沖罐底部設(shè)有若干個排水管，每個排水管通入排水漏斗。本實用新型用于儲罐的油氣回收，能達到油氣回收本質(zhì)安全、流程合理簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】B65D90/34, B65D90/30
【公開號】CN204957453
【申請?zhí)枴緾N201520620979
【發(fā)明人】姚建軍, 閆璐, 王惠勤, 常征, 鐘曉玲, 謝偉峰, 王文昊
【申請人】中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日